一种用于敷设电缆的电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于敷设电缆的电缆桥架。每节电缆桥架均设有一个盖板和两个侧板(1)，两个侧板之间设有支撑件。每个支撑件均设有一根支撑杆(3)，一根支撑杆外套有一根套管(5)，支撑杆与套管之间设有滚珠。每间隔2～3个支撑件，在一个支撑件上设置1～5个隔离片(2)，隔离片的底部通过紧扣件(7)与套管相连，套管相对于紧扣件可移动和转动。相邻的两个电缆桥架中相邻的侧板的端部通过连接片(101)和连接套(102)进行连接。盖板两侧的下方均设有第一楔形件，两个侧板的外侧面均设有第二楔形件，第二楔形件位于第一楔形件与盖板之间的空间时盖板盖紧。本实用新型专利技术可用于石油化工、发电厂等企业中的电缆敷设施工过程。电厂等企业中的电缆敷设施工过程。电厂等企业中的电缆敷设施工过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于敷设电缆的电缆桥架


[0001]本技术涉及一种用于敷设电缆的电缆桥架。

技术介绍

[0002]大型石油化工企业生产装置中的电缆数量多、大截面电缆多，而且装置内部地下管道多。目前广泛采用的方式是在装置系统管廊中安装电缆桥架，电缆敷设在电缆桥架上，节省了占地。电缆桥架具有敷设电缆方便等优点，但是目前所用的梯级式电缆桥架存在以下问题。第一，底盘采用的是固定式底盘，电缆在敷设牵拉过程中需要施工人员谨慎操作，否则极易刮伤电缆外皮，造成电缆的不可逆损伤。第二，在石油化工企业中，每个电缆桥架敷设的电缆有50根左右甚至更多。大截面电缆多，电缆之间互相挤压，散热性差。第三，在石油化工企业中，经常由于新增一些负荷或者装置改造，需要频繁更换电缆。在传统的梯级式电缆桥架中，由于电缆之间相互挤压，寻找电缆及其不方便。即使定位到电缆，也只能靠人工从电缆桥架内部取出来。在取出电缆的过程中，因为其它电缆带电，过程及其危险。第四，传统的电缆桥架之间通过螺栓进行连接，连接不方便，施工量大，需要一定的施工器具才能完成。尤其是在石油化工企业中，电缆桥架位于系统管廊中，此安装方式的风险较大，施工成本较高。第五，电缆桥架的盖板置于侧板的顶部，用捆扎线固定。这种固定方式存在着捆扎不牢靠、捆扎线长时间日晒易开裂、盖板易被大风掀开的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于敷设电缆的电缆桥架，以解决现有的电缆桥架所存在的电缆在敷设过程中容易刮伤电缆外皮、电缆之间互相挤压导致散热性差、电缆更换困难、电缆桥架之间连接不方便等问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采取的技术方案是：一种用于敷设电缆的电缆桥架，每节电缆桥架均设有一个盖板和两个侧板，两个侧板之间设有支撑件，其特征在于：每个支撑件均设有一根支撑杆，支撑杆的两端分别固定于两个侧板上，一根支撑杆外套有一根套管，支撑杆与套管之间设有滚珠，每间隔2～3个支撑件，在一个支撑件上设置1～5个隔离片，隔离片的底部通过紧扣件与套管相连，套管相对于紧扣件可移动和转动，相邻的两个电缆桥架中相邻的侧板的端部通过连接片和连接套进行连接，盖板两侧的下方均设有第一楔形件，两个侧板的外侧面均设有第二楔形件，第二楔形件位于第一楔形件与盖板之间的空间时盖板盖紧。
[0005]采用本技术，具有如下的有益效果：(1)牵拉电缆时，套管通过滚珠绕支撑杆转动，电缆外皮与套管之间为滚动摩擦，套管不会对电缆外皮产生剐蹭。因此，基本上不会发生刮伤电缆外皮的现象。(2)隔离片与侧板之间或隔离片与隔离片之间可形成多个电缆铺设区域，每个区域铺设数量较少的电缆且易于铺设整齐。这样，可减轻电缆之间的互相挤压，改善散热性。更换电缆时，易于寻找电缆。由于电缆之间的摩擦力小，可采用牵引机更换电缆，只需将电缆的一端固定在牵引机牵拉即可，且没有带电作业的风险；这就避免了人工
更换电缆存在的问题。(3)相邻的两个电缆桥架通过连接片和连接套进行连接，十分方便。连接牢靠，施工量小，不需要专门的施工器具，安全风险及施工成本大幅降低。(4)本技术所用的隔离片及其设置方式，使隔离片的材料用量较少，并且隔离片可以快速安装完毕。(5)采用本技术的方案，盖板的固定比较牢靠，不会被大风掀开，且施工方便。
[0006]本技术可用于石油化工、发电厂等企业中的电缆敷设施工过程。
[0007]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本技术要求保护的范围。
附图说明
[0008]图1是本技术用于敷设电缆的电缆桥架的俯视图(未示出盖板)。
[0009]图2是图1中的A—A剖视图(示出盖板)。
[0010]图3是图2中的B—B剖视图(放大)。
[0011]图4是本技术所用连接片的立体结构示意图。
[0012]图5是本技术所用连接套的立体结构示意图。
[0013]图1至图5中，相同附图标记表示相同的技术特征。附图标记表示：1—侧板；2—隔离片；3—支撑杆；4—紧扣件7上的按钮；5—套管；6—滚珠；7—紧扣件；71—紧扣件上半部分；72—紧扣件下半部分；8—盖板；91—第一楔形件；92—第二楔形件；101—连接片；102—连接套；11—连接板；12—接地线穿过空间。
具体实施方式
[0014]参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术用于敷设电缆的电缆桥架(简称为电缆桥架)，每节电缆桥架均设有一个盖板8和两个侧板1，两个侧板1之间设有多个支撑件。每个支撑件均设有一根支撑杆3，支撑杆3的两端分别固定于两个侧板1上。一根支撑杆3外套有一根套管5，支撑杆3与套管5之间设有滚珠6。支撑杆3与套管5的横截面形状均为圆形。
[0015]本技术，每间隔2～3个支撑件，在一个支撑件上设置1～5个隔离片2。隔离片2的底部通过紧扣件7与套管5相连，套管5相对于紧扣件7可移动和转动。紧扣件7可采用现有的紧扣件。附图所示的紧扣件7，由紧扣件上半部分71和紧扣件下半部分72组成；这两个部分均为半圆筒形，通过暗扣连接。紧扣件上半部71的半圆柱形中心孔和紧扣件下半部分72的半圆柱形中心孔套装于套管5外部，并可允许套管5相对移动和转动。按下紧扣件7上的按钮4，可通过内部机械机构使紧扣件上半部分71和紧扣件下半部分72分开。因此，隔离片2的拆装十分方便。如图3所示，隔离片2由长方形板、底部加工出半圆形孔而形成，半圆形孔的边缘与紧扣件上半部分71固定连接。隔离片2与两个侧板1相互平行。在电缆的挤压之下，隔离片2能保持直立状态。
[0016]相邻的两个电缆桥架中相邻的侧板1的端部通过连接片101和连接套102进行连接。如图1所示，在一个电缆桥架中，两个侧板1一端的外侧面上均设有连接片101，两个侧板1另一端的内侧面上均设有连接套102。两个相同的电缆桥架连接时，可以按压一个电缆桥架中设有连接片101的两个侧板1的端部、使其互相靠近，然后套入另一个电缆桥架中设有连接套102的两个侧板1的端部之间，再从上向下将两个连接片101分别插入两个连接套102内，即将两个电缆桥架连接起来。在一节电缆桥架中，一个侧板1有两个侧面，即内侧面和外
侧面；内侧面是与另一个侧板1相邻的侧面，外侧面是不与另一个侧板1相邻的侧面。电缆桥架中，可以按多种方式灵活地设置连接片101和连接套102；只要能使连接片101插入连接套102、实现两个电缆桥架的连接即可。参见图1、图4和图5，连接片101的横截面形状为L形，连接套102的横截面形状为带有开口的长方框形。连接片101插入连接套102之后，连接片101的窄侧面插入所述的开口内。
[0017]本技术，在盖板8两侧的下方均设有第一楔形件91(第一楔形件91通过连接板11与盖板8相连)，两个侧板1的外侧面均设有第二楔形件92，第二楔形件92位于第一楔形件91与盖板8之间的空间时盖板8盖紧，参见图2。可通过向下按压盖板8的方式或者盖板8和第一楔形件91从电缆桥架端部进入的方式使第二楔形件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于敷设电缆的电缆桥架，每节电缆桥架均设有一个盖板(8)和两个侧板(1)，两个侧板(1)之间设有支撑件，其特征在于：每个支撑件均设有一根支撑杆(3)，支撑杆(3)的两端分别固定于两个侧板(1)上，一根支撑杆(3)外套有一根套管(5)，支撑杆(3)与套管(5)之间设有滚珠(6)，每间隔2～3个支撑件，在一个支撑件上设置1～5个隔离片(2)，隔离片(2)的底部通过紧扣件(7)与套管(5)相连，套管(5)相对于紧扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓丹，吕鹏飞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：