一种机床用加工板料托料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用加工板料托料台,包括后托料台本体，在后托料台本体的底部设有底部水平移动轨道，底部水平移动轨道的一端端头设有水平驱动电机，底部水平移动轨道的内部上方设有支架台，支架台的上方设有驱动机构与滚轮传送机构，驱动机构的槽型支架内部两端设有齿轮，齿轮上设有链条，驱动机构的一端端头外侧设有齿轮箱、驱动电机，滚轮传送机构内部设有驱动滚轮与滚轮，驱动滚轮与驱动机构内部的齿轮之间设有传动轴，支架台的上方中央设有托举传送支架，该后托料台本体适用于不同大小的板材传送，可以实现水平方向的前后左右传送，灵活性好。灵活性好。灵活性好。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用加工板料托料台


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种机床用加工板料托料台。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0004]随着工业的不断发展，现在设备取代人工越来越普遍，机床在工业加工领域中扮演者十分重要的角色，但是，现在很多需要加工的板料都十分的大，而且重量很大，人工上料效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供适用于不同大小的板材传送，可以实现水平方向的前后左右传送，灵活性好的一种机床用加工板料托料台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用加工板料托料台,包括后托料台本体，所述后托料台本体的底部设有底部水平移动轨道，底部水平移动轨道的内部靠近上表面设有支架台，所述支架台的上方对称设有驱动机构，驱动机构的内侧设有滚轮传送机构，所述滚轮传送机构与驱动机构之间配合安装，所述支架台的上方中央设有托举传送支架，托举传送支架与支架台固定安装，所述托举传送支架的内部设有滚轮。
[0007]优选的，所述底部水平移动轨道的内部设有活动槽，活动槽的内部中央设有螺纹杆，所述底部水平移动轨道的一端端头外侧设有水平驱动电机，水平驱动电机的转轴与螺纹杆的一端端头采用联轴器固定连接。
[0008]优选的，所述支架台的上表面设有配合安装槽，支架台的底部对称设有螺杆连接头，所述螺杆连接头与支架台为一体结构，所述螺杆连接头的内部设有螺纹槽，螺纹槽在水平方向贯穿螺杆连接头。
[0009]优选的，所述驱动机构上设有槽型支架，槽型支架的内部两端齿轮，所述齿轮外部设有链条，所述驱动机构外侧靠近一端端头设有齿轮箱，齿轮箱的内部设有伞型齿轮，齿轮箱的底部设有驱动电机，所述齿轮箱与驱动电机以及槽型支架内部一端的齿轮配合安装。
[0010]优选的，所述滚轮传送机构上设有槽型支架，槽型支架的内部设有驱动滚轮、滚轮，所述驱动滚轮设置在槽型支架内部的端头位置，驱动滚轮与驱动机构内部齿轮之间设有传动轴，所述滚轮采用轴承与槽型支架配合安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）底部水平移动轨道的内部靠近上表面设有支架台，支架台的上表面设有配合安装槽，配合安装槽使得组件与支架台之间衔接更加稳定，避免长时间运行后出现组件偏移；
[0013]（2）驱动滚轮与驱动机构内部齿轮之间设有传动轴，通过传动轴带动一个驱动滚轮转动，实现一个驱动电机带动多个组件运行，而且一个驱动滚轮转动使得装置在运行过程中的能耗小；
[0014]（3）支架台的上方中央设有托举传送支架，托举传送支架与支架台固定安装，托举传送支架的内部设有滚轮，通过托举传送支架对装置上方的板料具有更好的托举作用，避免板料在运行过程中变形；
[0015]（4）该后托料台本体适用于不同大小的板材传送，可以实现水平方向的前后左右传送，灵活性好，输送板料的效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术后托料台本体俯视图；
[0017]图2为本技术驱动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术支架台示意图；
[0019]图4为本技术滚轮传送机构示意图。
[0020]图中：1、后托料台本体；2、支架台；3、齿轮箱；4、驱动机构；5、滚轮传送机构；6、托举传送支架；7、槽型支架；8、齿轮；9、链条；10、驱动电机；11、传动轴；12、驱动滚轮；13、滚轮；14、水平驱动电机；15、底部水平移动轨道；16、螺杆连接头；17、配合安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一参数集合和第二参数集合等是用于区别不同的参数集合，而不是用于描述参数集合的特定顺序。
[0023]在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个元件是指两个元件或两个以上元件。
[0024]本文中术语“和/或”，是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，显示面板和/或背光，可以表示：单独存在显示面板，同时存在显示面板和背光，单独存在背光这三种情况。本文中符号“/”表示关联对象是或者的关系，例如输入/输出表示输入或者输出。
[0025]在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
[0026]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：一种机床用加工板料托料台,包括后托料台本体1，后托料台本体1的底部设有底部水平移动轨道15，底部水平移动轨道15的内部设有活动槽，活动槽的内部中央设有螺纹杆，底部水平移动轨道15的一端端头外侧设
有水平驱动电机14，水平驱动电机14的转轴与螺纹杆的一端端头采用联轴器固定连接。
[0027]底部水平移动轨道15的内部靠近上表面设有支架台2，支架台2的上表面设有配合安装槽17，配合安装槽17使得组件与支架台2之间衔接更加稳定，避免长时间运行后出现组件偏移，支架台2的底部对称设有螺杆连接头16，螺杆连接头16与支架台2为一体结构，螺杆连接头16的内部设有螺纹槽，螺纹槽在水平方向贯穿螺杆连接头16。
[0028]支架台2的上方对称设有驱动机构4，驱动机构4上设有槽型支架7，槽型支架7的内部两端齿轮8，齿轮8外部设有链条9，驱动机构4外侧靠近一端端头设有齿轮箱3，齿轮箱3的内部设有伞型齿轮，齿轮箱3的底部设有驱动电机10，齿轮箱3与驱动电机10以及槽型支架7内部一端的齿轮8配合安装。
[0029]驱动机构4的内侧设有滚轮传送机构5，滚轮传送机构5上设有槽型支架7，槽型支架7的内部设有驱动滚轮12、滚轮13，驱动滚轮12设置在槽型支架7内部的端头位置，驱动滚轮12与驱动机构4内部齿轮8之间设有传动轴11，通过传动轴11带动一个驱动滚轮12转动，实现一个驱动电机10带动多个组件运行，而且一个驱动滚轮12转动使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用加工板料托料台,包括后托料台本体（1），其特征在于：所述后托料台本体（1）的底部设有底部水平移动轨道（15），底部水平移动轨道（15）的内部靠近上表面设有支架台（2），所述支架台（2）的上方对称设有驱动机构（4），驱动机构（4）的内侧设有滚轮传送机构（5），所述滚轮传送机构（5）与驱动机构（4）之间配合安装，所述支架台（2）的上方中央设有托举传送支架（6），托举传送支架（6）与支架台（2）固定安装，所述托举传送支架（6）的内部设有滚轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种机床用加工板料托料台，其特征在于：所述底部水平移动轨道（15）的内部设有活动槽，活动槽的内部中央设有螺纹杆，所述底部水平移动轨道（15）的一端端头外侧设有水平驱动电机（14），水平驱动电机（14）的转轴与螺纹杆的一端端头采用联轴器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机床用加工板料托料台，其特征在于：所述支架台（2）的上表面设有配合安装槽（17），支架台（2）的底部对称设有螺杆连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丹丹，
申请(专利权)人：南通市泽延模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：