一种微间隙芯轴结构制造技术

技术编号:34841578 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-08 07:38
本实用新型专利技术公开了一种微间隙芯轴结构,包括外筒、内筒和调节圈,所述内筒的外壁设有滚珠限位孔,滚珠限位孔内安装有滚珠,内筒与外筒之间通过滚珠进行连接;所述内筒的内壁与调节圈的外壁通过螺纹连接,且内筒的端部具有涨力切口。通过调整调节圈在内筒中的位置,能够对设置了涨力切口的内筒端部的涨缩程度进行调整。通过微间隙芯轴结构,能够使外筒和内筒的同轴度为0.01mm。的同轴度为0.01mm。的同轴度为0.01mm。

【技术实现步骤摘要】
一种微间隙芯轴结构


[0001]本技术涉及光学镜片
,具体涉及一种微间隙芯轴结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,工业所需要的望远镜中的关键元件

光学镜片的加工精度要求不断提高。当需要对光学镜片进行调焦时,一般的光学镜片调节机构使用运动转换结构,即利用芯轴作为回转类零件,但芯轴同轴度相差较大,或者轴向布局间隙过大,会产生多余运动,例如轴向偏转,会影响调焦的结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种微间隙芯轴结构。
[0004]本技术所采用的技术方案为:一种微间隙芯轴结构,包括外筒、内筒和调节圈,所述内筒的外壁设有滚珠限位孔,滚珠限位孔内安装有滚珠,内筒与外筒之间通过滚珠进行连接;所述内筒的内壁与调节圈的外壁通过螺纹连接,且内筒的端部具有涨力切口。
[0005]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:内筒两端的外壁均设有若干滚珠环形孔,同一端部的滚珠环形孔呈环形均布排列。
[0006]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:内筒的两端均设有若干涨力切口,涨力切口贯通内筒的内壁和内筒的外壁。
[0007]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:涨力切口均布在内筒的端部。
[0008]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:内筒的内壁设有内锥度螺纹,调节圈的外壁设有与之配套连接的外锥度螺纹。
[0009]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:内筒端部的内壁设有凹台,凹台的内壁设有内锥度螺纹,调节圈的外壁设有与该内锥度螺纹相配套连接的外锥度螺纹。
[0010]作为本技术微间隙芯轴结构的进一步优化:内筒两端端部的内壁均设有凹台。
[0011]本技术中,通过调整调节圈在内筒中的位置,能够对设置了涨力切口的内筒端部的涨缩程度进行调整。通过微间隙芯轴结构,能够使外筒和内筒的同轴度为0.01mm。
附图说明
[0012]图1为本技术微间隙芯轴结构的内筒的放大示意图;
[0013]图2为本技术微间隙芯轴结构的外筒的示意图;
[0014]图3为本技术微间隙芯轴结构的示意图;
[0015]图4为本技术图3的纵切剖面图;
[0016]图5为本技术图3的俯视图;
[0017]图6为本技术微间隙芯轴结构的调节圈的示意图。
[0018]附图标记:1、外筒,2、内筒,3、调节圈,4、滚珠限位孔,5、滚珠,6、涨力切口,7、凹
台。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0020]一种微间隙芯轴结构,参照图2、图3和图4,该结构包括外筒1、调节圈3以及用于安装光学镜片的内筒2。其中,如图1所示,内筒2的外壁设有滚珠限位孔4,内筒2的端部具有涨力切口6。如图4和图5所示,滚珠限位孔4内安装有滚珠5,内筒2与外筒1之间通过滚珠进行滚动连接。
[0021]其中,内筒2的内壁与调节圈3的外壁通过螺纹连接。
[0022]实施例1
[0023]一种微间隙芯轴结构,该结构包括外筒1、内筒2和调节圈3。其中,内筒2两端的外壁设有滚珠限位孔4,同一端部的滚珠环形孔呈环形均布排列。内筒2的端部具有涨力切口6。滚珠限位孔4内安装有滚珠5,内筒2与外筒1之间通过滚珠进行连接。
[0024]其中,内筒2的内壁与调节圈3的外壁通过锥度螺纹连接。
[0025]实施例2
[0026]一种微间隙芯轴结构,参照图3和图4,该结构包括外筒1、内筒2和调节圈3。其中,如图1所示,内筒2两端的外壁设有滚珠限位孔4,同一端部的滚珠环形孔呈环形均布排列。内筒2的两端均具有涨力切口6,涨力切口6贯通内筒2的内壁和内筒2的外壁。如图4和图5所示,滚珠限位孔4内安装有滚珠5,内筒2与外筒1之间通过滚珠进行连接。
[0027]其中,内筒2的内壁与调节圈3的外壁通过锥度螺纹连接。
[0028]其中,内筒2端部的涨力切口6为多个均布设置。
[0029]更为进一步的,如图1和图6所示,内筒2的内壁设有内锥度螺纹,调节圈3的外壁设有与之配套连接的外锥度螺纹。
[0030]如图1和图4所示,内筒2端部的内壁设有凹台7,凹台7的内壁设有内锥度螺纹,调节圈3的外壁设有与该内锥度螺纹相配套连接的外锥度螺纹。凹台7设在内筒2两端端部的内壁。
[0031]更为进一步的,如图4所示,凹台7的轴向长度大于调节圈3的轴向长度。
[0032]更为进一步的,如图1和图4所示,涨力切口6的切口贯通凹台的上下台面。
[0033]通过微间隙芯轴结构,能够使外筒、内筒的同轴度为0.01mm。外筒、内筒可以达到微间隙配合,同轴度较高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微间隙芯轴结构,其特征在于:包括外筒、内筒和调节圈,所述内筒的外壁设有滚珠限位孔,滚珠限位孔内安装有滚珠,内筒与外筒之间通过滚珠进行滑动连接;所述内筒的内壁与调节圈的外壁通过螺纹连接,且内筒的端部具有涨力切口。2.根据权利要求1所述的一种微间隙芯轴结构,其特征在于:内筒两端的外壁均设有若干滚珠环形孔,同一端部的滚珠环形孔呈环形均布排列。3.根据权利要求1所述的一种微间隙芯轴结构,其特征在于:内筒的两端均设有若干涨力切口,涨力切口贯通内筒的内壁和内筒的外壁。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢群昌范顺学张敏朱栾栾李双双
申请(专利权)人:洛阳瑄宇光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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