本实用新型专利技术具体是一种磨纹式荞麦脱皮装置，解决了脱皮装置使用时破碎率高、整皮率低、脱净率低的问题。一种磨纹式荞麦脱皮装置，机架的下部安装有电机和换向减速器；机架的中部设置有传动轴；传动轴的顶端部固定连接有水平托板，水平托板的上侧设置有与动磨盘，动磨盘的上侧间隔设置有定磨盘，定磨盘通过高度调节机构架设于机架的顶端部；动磨盘的上表面设置有下斜磨纹；定磨盘的下表面设置有上斜磨纹；定磨盘上开设有两个进料口；动磨盘的下方设置有接料盘。本实用新型专利技术实现了提高荞麦整皮率、脱净率的目的，可以降低籽粒的破碎率，提高脱净率和整仁率，整机高度适中，转速低，转动稳定，脱皮时操作安全，适合荞麦、谷子等小籽粒作物的脱皮作业。物的脱皮作业。物的脱皮作业。
【技术实现步骤摘要】
一种磨纹式荞麦脱皮装置
[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及作物脱皮装置，具体是一种磨纹式荞麦脱皮装置。
技术介绍
[0002]目前，已知的作物脱皮装置主要有手工脱皮法和机械脱皮法，实现籽粒与皮体的分离，机械脱皮法又分为撞击法、挤压法、碾搓和撕搓法等，脱皮装置的主要结构形式包括离心式脱皮机、揉搓滚筒式脱皮机、揉搓平面式脱皮机和砂盘式脱皮机，脱皮装置在很大程度上影响脱皮质量、整皮率和脱净率。其中，离心式脱皮机，其工作部件是一个调整旋转的甩盘，当谷物由料斗进入甩盘时，由于甩盘叶片产生的风力的谷物自身的离心力作用，谷粒以20m/s左右的速度甩向甩盘罩壳内壁的橡胶或尼龙制的脱皮板上，稻谷与脱皮板发生撞击和摩擦而脱皮。滚筒式脱皮机是在转动的滚筒与固定的凹板之间揉搓甜荞，此种方式整仁率较高。平面揉搓式荞麦脱皮机的原理是甜荞在两个平盘之间揉搓，其中一个转动，另一个固定，整个工作面间距相同，而且调整方便，加工出的荞麦整仁率较高。砂盘式脱皮机，主要是由一对平行的上下表面粘有磨料层的砂盘组成，依靠两个具有相对运动的砂盘对荞麦产生搓碾作用，实现荞麦的脱皮。
[0003]然而实践表明，现有脱皮装置在使用中存在以下问题：一是破碎率高，甚至会造成荞麦籽粒的碾米、磨面现象；二是整皮率低，由于荞麦的结构特性特殊，荞麦脱皮后荞麦皮会破碎甚至是将荞麦皮粉碎；三是脱净率低，由于荞麦的生物生理特性特殊，当所受外力较小时，荞麦皮不能脱下，导致脱净率低；而当荞麦皮所受外力较大时，破碎率会明显增加，所以需要经过二次甚至多次脱皮。基于此，有必要专利技术一种磨纹式荞麦脱皮装置，提高整仁率、整皮率与脱净率，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有脱皮装置使用时破碎率高、整皮率低、脱净率低的问题，提供了一种磨纹式荞麦脱皮装置。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0006]一种磨纹式荞麦脱皮装置，包括竖向放置的机架，机架的下部安装有输出轴朝前的电机和位于电机右方且输出轴朝上的换向减速器，换向减速器的输入轴与电机的输出轴传动连接；机架的中部沿竖向设置有与其转动连接的传动轴，换向减速器的输出轴与传动轴的底端部连接；传动轴的顶端部固定连接有水平托板，水平托板的上侧设置有与其固定连接的圆形的动磨盘，动磨盘的上侧间隔设置有与其平行的圆形的定磨盘，定磨盘通过高度调节机构架设于机架的顶端部；动磨盘的上表面设置有下斜磨纹；定磨盘的下表面设置有上斜磨纹；定磨盘上开设有两个上下贯通的进料口；动磨盘的下方设置有环形的接料盘。
[0007]进一步地，所述下斜磨纹分布于动磨盘的环形边沿区，且所述环形边沿区是由十个面积相等的磨纹区组成的，每个磨纹区内的下斜磨纹的数量均为平行分布的九条，任意
两相邻磨纹区内的下斜磨纹的夹角均为36
°
；所述上斜磨纹分布于定磨盘的环形边沿区，且所述环形边沿区是由十个面积相等的磨纹区I组成的，每个磨纹区I内的上斜磨纹的数量均为平行分布的九条，任意两相邻磨纹区I内的上斜磨纹的夹角均为36
°
；下斜磨纹的布置方向与上斜磨纹的布置方向呈夹角设置；下斜磨纹垂直于其轴向的截面形状、上斜磨纹垂直于其轴向的截面形状均为三角形。
[0008]进一步地，所述高度调节机构包括四根设置于机架上部的中空的连接立柱和与四根连接立柱上下套接的四根竖向螺柱，每根竖向螺柱上均自上而下设置有上锁定螺母、上调节螺母、下锁定螺母、下调节螺母，且下调节螺母的下表面焊接于连接立柱的上端面；对角设置的两个竖向螺柱上共同穿设有位于上锁定螺母与上调节螺母之间的水平提升杆，水平提升杆的中部与定磨盘的上表面固定连接。
[0009]进一步地，传动轴的外侧设置有两个上下分布的轴承，两个轴承的外圈外侧共同套设有安装套筒，且安装套筒的内侧壁一体设置有卡接于两个轴承之间的环形凸条；安装套筒的底端部固定连接有轴承盖、顶端部通过法兰轴承盖固定连接于机架；位于下侧的轴承的底部设置有隔套，所述传动轴的侧壁呈上粗下细的阶梯状，且传动轴通过所述阶梯状的侧壁自上而下依次搭接于位于上侧的轴承、位于下侧的轴承、隔套、轴承盖；传动轴的上端面一体固定有水平法兰板，水平法兰板与水平托板固定连接。
[0010]进一步地，电机的输出轴上固定装配有主动带轮；换向减速器的输入轴上固定装配有从动带轮，从动带轮与主动带轮通过V型带传动连接；从动带轮的直径与主动带轮的直径的比值为7：1。
[0011]进一步地，换向减速器的输出轴与传动轴通过联轴器连接；水平托板与动磨盘、水平提升杆与定磨盘均通过若干个膨胀螺栓固定连接；安装套筒与轴承盖、安装套筒与法兰轴承盖、法兰轴承盖与机架、水平托板与水平法兰板均通过若干个安装螺栓固定连接。
[0012]本技术结构设计合理可靠，实现了提高荞麦整皮率、脱净率的目的，而且定磨盘、动磨盘间隙可调节，可以降低籽粒的破碎率，提高脱净率和整仁率，同时由电机作动力源，可以降低劳动量，进一步的，通过高度调节机构可以便捷的清理磨盘之间的残留，磨盘重力大，整机高度适中，转速低，转动稳定，脱皮时操作安全，适合荞麦、谷子等小籽粒作物的脱皮作业。
附图说明
[0013]图1是技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的侧视示意图；
[0015]图3是图2的俯视示意图；
[0016]图4是沿图2中A
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A线的剖视示意图；
[0017]图5是本技术中高度调节机构的结构示意图；
[0018]图6是本技术中定磨盘的仰视示意图；
[0019]图7是本技术中动磨盘的俯视示意图；
[0020]图8是沿图7中B
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B线的剖视示意图；
[0021]图9是本技术的传动示意图。
[0022]图中，1
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机架，2
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电机，3
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换向减速器，4
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传动轴，5
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水平托板，6
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动磨盘，7
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定磨
盘，8
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下斜磨纹，9
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上斜磨纹，10
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进料口，11
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接料盘，12
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磨纹区，13
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磨纹区I，14
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连接立柱，15
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竖向螺柱，16
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上锁定螺母，17
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上调节螺母，18
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下锁定螺母，19
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下调节螺母，20
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水平提升杆，21
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轴承，22
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安装套筒，23
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环形凸条，24
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轴承盖，25
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法兰轴承盖，26
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隔套，27
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水平法兰板，28
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主动带轮，29
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨纹式荞麦脱皮装置，其特征在于：包括竖向放置的机架（1），机架（1）的下部安装有输出轴朝前的电机（2）和位于电机（2）右方且输出轴朝上的换向减速器（3），换向减速器（3）的输入轴与电机（2）的输出轴传动连接；机架（1）的中部沿竖向设置有与其转动连接的传动轴（4），换向减速器（3）的输出轴与传动轴（4）的底端部连接；传动轴（4）的顶端部固定连接有水平托板（5），水平托板（5）的上侧设置有与其固定连接的圆形的动磨盘（6），动磨盘（6）的上侧间隔设置有与其平行的圆形的定磨盘（7），定磨盘（7）通过高度调节机构架设于机架（1）的顶端部；动磨盘（6）的上表面设置有下斜磨纹（8）；定磨盘（7）的下表面设置有上斜磨纹（9）；定磨盘（7）上开设有两个上下贯通的进料口（10）；动磨盘（6）的下方设置有环形的接料盘（11）。2.根据权利要求1所述的一种磨纹式荞麦脱皮装置，其特征在于：所述下斜磨纹（8）分布于动磨盘（6）的环形边沿区，且所述环形边沿区是由十个面积相等的磨纹区（12）组成的，每个磨纹区（12）内的下斜磨纹（8）的数量均为平行分布的九条，任意两相邻磨纹区（12）内的下斜磨纹（8）的夹角均为36
°
；所述上斜磨纹（9）分布于定磨盘（7）的环形边沿区，且所述环形边沿区是由十个面积相等的磨纹区I（13）组成的，每个磨纹区I（13）内的上斜磨纹（9）的数量均为平行分布的九条，任意两相邻磨纹区I（13）内的上斜磨纹（9）的夹角均为36
°
；下斜磨纹（8）的布置方向与上斜磨纹（9）的布置方向呈夹角设置；下斜磨纹（8）垂直于其轴向的截面形状、上斜磨纹（9）垂直于其轴向的截面形状均为三角形。3.根据权利要求1所述的一种磨纹式荞麦脱皮装置，其特征在于：所述高度调节机构包括四根设置于机架（1）上部的中空的连接立柱（14）和与四根连接立柱（14）上下套接的四根竖向螺柱（15），每根竖向螺柱（15）上均自上而下设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：巨孟凯，王浩，杨旭辉，梁博，王显，裴二鹏，秦璟雲，郑德聪，
申请(专利权)人：山西农业大学，
类型：新型
国别省市：
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