本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂投药装置，包括移动台，移动台的顶端固定安装有投药罐，投药罐的一侧固定安装有加药机构，投药罐的另一侧固定安装有投药机构，投药罐的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧固定安装有若干个搅拌杆，搅拌轴上固定安装有若干个位于搅拌杆两侧的角度座，本实用新型专利技术一种絮凝剂投药装置，通过设置搅拌轴、搅拌杆和搅拌棒，搅拌轴带动搅拌杆转动，流动板受到注入絮凝剂的冲击，沿着角度座发生角度偏转，流动板与搅拌杆之间的固定杆和连接杆发生角度偏转，固定杆上的搅拌棒对絮凝剂进行二次搅拌，投药罐内的絮凝剂搅拌充分，避免出现投药装置投放的絮凝剂浓度不一的现象，提高絮凝剂对污水的处理效果。提高絮凝剂对污水的处理效果。提高絮凝剂对污水的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂投药装置
[0001]本技术涉及絮凝剂投药
，具体为一种絮凝剂投药装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂在污水处理当中主要作用与强化污水的固液分离，絮凝剂可用于污水处理当中的初次沉淀以及活性污泥法后的二次沉淀中，还可用于污水的三级处理或深度处理，在使用絮凝剂的时候，可以搭配使用助凝剂来加强污水处理当中的絮凝效果，人们将絮凝剂前需要将絮凝剂注入投药装置内对其稀释、酸化、碱化等处理，投药装置将处理后的絮凝剂投放，然而，市场上现有的投药装置对絮凝剂的搅拌效果不佳，絮凝剂在投药装置内只是局部进行稀释、酸化或者碱化，容易出现投药装置投放的絮凝剂浓度不一的现象，降低絮凝剂对污水的处理效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种絮凝剂投药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的投药装置对絮凝剂的搅拌效果不佳，絮凝剂在投药装置内只是局部进行稀释、酸化或者碱化，容易出现投药装置投放的絮凝剂浓度不一的现象，降低絮凝剂对污水的处理效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种絮凝剂投药装置，包括移动台，所述移动台的顶端固定安装有投药罐，所述投药罐的一侧固定安装有加药机构，所述投药罐的另一侧固定安装有投药机构，所述投药罐的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌轴上固定安装有若干个位于搅拌杆两侧的角度座，若干个所述角度座远离搅拌轴的一端均转动连接有流动板，若干个所述搅拌杆的两侧均固定安装有第一防水滚珠轴承，每两个相邻流动板相对的一侧均固定安装有第二防水滚珠轴承，若干个所述第一防水滚珠轴承的内部均安装有固定杆，若干个所述第二防水滚珠轴承的内部均安装有连接杆，若干个所述固定杆的两侧均固定安装有搅拌棒，通过输送软管注入投药罐的絮凝剂冲击流动板，流动板受到絮凝剂的冲击力沿着角度座发生角度偏转，流动板与搅拌杆之间的距离发生改变，连接杆和固定杆分别相对于第一防水滚珠轴承和第二防水滚珠轴承发生角度偏转，且连接杆相对于固定杆发生滑动，固定杆上的搅拌棒和搅拌杆对投药罐内絮凝剂进行搅拌。
[0005]优选的，若干个所述固定杆分别与若干个连接杆滑动连接，若干个所述固定杆与若干个连接杆之间均固定安装有弹簧，若干个所述流动板的表面均开设有通孔，连接杆沿着固定杆发生滑动时，连接杆从一侧挤压弹簧，弹簧具有弹性，弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0006]优选的，所述投药罐顶端的中部固定安装有马达，所述马达的输出端穿过投药罐与搅拌轴的顶端固定连接，马达通电后启动，马达带动搅拌轴转动。
[0007]优选的，所述加药机构包括加药台、储药罐、抽取架、加药泵、输送软管和抽取管
道，所述加药台的顶端固定安装有储药罐，所述储药罐的顶端固定安装有抽取架，所述抽取架的顶端固定安装有加药泵，所述加药泵的进水口固定连通有延伸至储药罐内部的抽取管道，所述加药泵的出水口固定连通有延伸至投药罐内部的输送软管，所述加药台的一侧与投药罐固定连接，加药泵通电后启动，加药泵通过抽取管道抽取储药罐内存放的絮凝剂，抽取到的絮凝剂通过输送软管输送至投药罐内。
[0008]优选的，所述投药罐顶端的两侧分别固定安装有PH计和液位开关，液位开关对投药罐内的药剂量进行实时感应，PH计对投药罐内药液的PH值进行测量。
[0009]优选的，所述投药机构包括投药泵、抽药软管、投药台、喷药管道和喷头，所述投药台的顶端固定安装有投药泵，所述投药泵的进口固定连通有延伸至投药罐内部的抽药软管，所述投药泵的出口固定连通有喷药管道，所述喷药管道远离投药泵的一端固定连通有喷头，投药泵通电后启动，投药泵通过抽药软管抽取投药罐内搅拌充分后药剂，抽取到的药剂通过喷药管道输送至喷头，药剂通过喷头均匀喷洒至外界。
[0010]优选的，所述投药罐的表面固定连通有加料管道，所述移动台底端的四个边角均固定安装有移动轮，工作人员打开加料管道上的阀门，将需要添加的药物通过加料管道投放至投药罐内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌轴、搅拌杆和搅拌棒，搅拌轴带动搅拌杆转动，流动板受到注入絮凝剂的冲击，沿着角度座发生角度偏转，流动板与搅拌杆之间的固定杆和连接杆发生角度偏转，固定杆上的搅拌棒对絮凝剂进行二次搅拌，投药罐内的絮凝剂搅拌充分，避免出现投药装置投放的絮凝剂浓度不一的现象，提高絮凝剂对污水的处理效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图；
[0013]图2为本技术加药机构的侧视图；
[0014]图3为本技术投药机构的侧视图；
[0015]图4为本技术搅拌轴与搅拌杆的连接图。
[0016]图中：1、加药机构；101、加药台；102、储药罐；103、抽取架；104、加药泵；105、输送软管；106、抽取管道；2、投药罐；3、PH计；4、马达；5、液位开关；6、加料管道；7、投药机构；71、投药泵；72、抽药软管；73、投药台；74、喷药管道；75、喷头；8、移动台；9、移动轮；10、搅拌轴；11、角度座；12、流动板；13、搅拌杆；14、通孔；15、第一防水滚珠轴承；16、搅拌棒；17、第二防水滚珠轴承；18、连接杆；19、固定杆；20、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种絮凝剂投药装置，包括移动台8，移动台8的顶端固定安装有投药罐2，投药罐2的一侧固定安装有加药机构1，投药罐2的另一侧固定安装有投药机构7，投药罐2的内部转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10的两侧固定安装有若干个搅拌杆13，搅拌轴10上固定安装有若干个位于搅拌杆13两侧的角度座11，若干个角度座11
远离搅拌轴10的一端均转动连接有流动板12，若干个搅拌杆13的两侧均固定安装有第一防水滚珠轴承15，每两个相邻流动板12相对的一侧均固定安装有第二防水滚珠轴承17，若干个第一防水滚珠轴承15的内部均安装有固定杆19，若干个第二防水滚珠轴承17的内部均安装有连接杆18，若干个固定杆19的两侧均固定安装有搅拌棒16，通过输送软管105注入投药罐2的絮凝剂冲击流动板12，流动板12受到絮凝剂的冲击力沿着角度座11发生角度偏转，流动板12与搅拌杆13之间的距离发生改变，连接杆18和固定杆19分别相对于第一防水滚珠轴承15和第二防水滚珠轴承17发生角度偏转，且连接杆18相对与固定杆19发生滑动，固定杆19上的搅拌棒16和搅拌杆13对投药罐2内絮凝剂进行搅拌。
[0019]若干个固定杆19分别与若干个连接杆18滑动连接，若干个固定杆19与若干个连接杆18之间均固定安装有弹簧20，若干个流动板12的表面均开设有通孔14，连接杆18沿着固定杆19发生滑动时，连接杆18从一侧挤压弹簧20，弹簧20具有弹性，弹簧20发生弹性形变对挤压力进行缓冲。
[0020]投本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂投药装置，包括移动台(8)，其特征在于：所述移动台(8)的顶端固定安装有投药罐(2)，所述投药罐(2)的一侧固定安装有加药机构(1)，所述投药罐(2)的另一侧固定安装有投药机构(7)，所述投药罐(2)的内部转动连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的两侧固定安装有若干个搅拌杆(13)，所述搅拌轴(10)上固定安装有若干个位于搅拌杆(13)两侧的角度座(11)，若干个所述角度座(11)远离搅拌轴(10)的一端均转动连接有流动板(12)，若干个所述搅拌杆(13)的两侧均固定安装有第一防水滚珠轴承(15)，每两个相邻流动板(12)相对的一侧均固定安装有第二防水滚珠轴承(17)，若干个所述第一防水滚珠轴承(15)的内部均安装有固定杆(19)，若干个所述第二防水滚珠轴承(17)的内部均安装有连接杆(18)，若干个所述固定杆(19)的两侧均固定安装有搅拌棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投药装置，其特征在于：若干个所述固定杆(19)分别与若干个连接杆(18)滑动连接，若干个所述固定杆(19)与若干个连接杆(18)之间均固定安装有弹簧(20)，若干个所述流动板(12)的表面均开设有通孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投药装置，其特征在于：所述投药罐(2)顶端的中部固定安装有马达(4)，所述马达(4)的输出端穿过投药罐(2)与搅拌轴(10)的顶端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂投药...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张勇，张明兴，李娟，刘天奇，袁振忠，
申请(专利权)人：潍坊水发供水集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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