精准线束捆扎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线束捆扎技术领域，具体为精准线束捆扎设备，包括机体和裁剪装置，机体的表面设置有两个挂线杆，机体的表面设置有放置轴，机体的表面设置有按钮，裁剪装置设置在机体的表面上，裁剪装置包括固定块，固定块的与机体的表面固定连接，固定块的表面开设有凹槽，固定块的一侧固定连接有两个空心块，空心块的内壁转动连接有驱动杆。本实用新型专利技术，通过设置裁剪装置，便于对线束进行裁剪，可以有效地降低了设备收集后需要人工手动裁剪的现象，降低了人工手动裁剪效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。了设备整体的易用性。了设备整体的易用性。

【技术实现步骤摘要】
精准线束捆扎设备


[0001]本技术涉及线束捆扎
，尤其涉及精准线束捆扎设备。

技术介绍

[0002]现在高新科技快速发展，日常生活中会使用到大量线束，且对线束捆扎时会使用到捆扎设备，目前现有大多设备在进行使用时，由于设备缠绕过后需要人工手动对设备进行裁断，人工裁断易造成效率低下的现象，通过加大了人工的负担，对此需进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备缠绕过后需要人工手动对设备进行裁断，人工裁断易造成效率低下的缺点，而提出的精准线束捆扎设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：精准线束捆扎设备，包括机体和裁剪装置，所述机体的表面设置有两个挂线杆，所述机体的表面设置有放置轴，所述机体的表面设置有按钮，所述裁剪装置设置在机体的表面上，所述裁剪装置包括固定块，所述固定块的与机体的表面固定连接，所述固定块的表面开设有凹槽，所述固定块的一侧固定连接有两个空心块，所述空心块的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有刀片，通过驱动杆配合刀片转动可以对线束进行切断，降低了人工裁剪时操作麻烦的情况。
[0005]优选的，所述固定块的表面开设有穿线孔，所述穿线孔呈半圆形，通过设置穿线孔，便于让束线穿过，方便进行裁剪。
[0006]优选的，所述固定块的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条，所述驱动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，通过气缸和齿条配合齿轮，可以控制驱动杆和刀片进行自动转动，方便进行裁剪。
[0007]优选的，所述固定块的一侧表面固定连接有滑杆，所述齿条的表面开设有圆孔，所述滑杆与圆孔的内壁滑动连接，通过设置滑杆，可以提高齿条移动时的稳定性。
[0008]优选的，所述机体靠近按钮的一侧设置有防护装置，所述防护装置包括防护套，所述防护套与机体的表面固定连接，所述防护套的表面开设有两个圆形孔，所述圆形孔的内壁滑动连接转动杆，所述转动杆的表面固定连接有盖子，所述防护套的表面开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有挡杆，所述盖子的表面开设有凹槽，所述凹槽可供挡杆穿过，所述挡杆与盖子的表面卡接，通过挡杆，可以对盖子进行限制，盖子配合防护套可以进行防护，降低了设备在工作时误碰急停开关的现象。
[0009]优选的，所述驱动杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与驱动杆和防护套的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制盖子进行自动打开，提高盖子打开的稳定性。
[0010]优选的，所述挡杆与防护套表面矩形槽的内壁相对应的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的个数有两个，通过设置第二弹簧，便于控制挡杆复位，同时提高了卡杆的束缚效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置裁剪装置，当需要使用设备时，将线穿过固定块表面的穿线孔，当需要裁剪时，打开气缸，气缸带动齿条在滑杆中进行移动，齿条带动齿轮和驱动杆在空心块中转动，驱动杆带动刀片转动并裁剪线束，即可完成使用，通过设置裁剪装置，便于对线束进行裁剪，可以有效地降低了设备收集后需要人工手动裁剪的现象，降低了人工手动裁剪效率低下的情况，进而提高了设备整体的易用性。
[0013]2、本技术中，通过设置防护装置，当需要防护设备时，推动挡杆，第二弹簧受力形变产生弹力，在防护套中转动驱动杆和盖子，第一弹簧受力形变产生弹力，当挡杆穿过盖子表面凹槽中时，松开挡杆，第二弹簧带动挡杆与盖子的表面相抵，即可完成使用，通过设置防护装置，便于对设备进行防护，可以有效地降低了设备在工作时误碰急停开关的现象，降低了设备误碰影响正常工作的情况，进而提高了设备整体的防护性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出精准线束捆扎设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出精准线束捆扎设备的裁剪装置结构示意图；
[0016]图3为本技术提出精准线束捆扎设备的图2中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术提出精准线束捆扎设备的防护装置结构示意图；
[0018]图5为本技术提出精准线束捆扎设备的防护装置的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、放置轴；3、挂线杆；4、按钮；5、裁剪装置；51、固定块；52、刀片；53、齿轮；54、齿条；55、滑杆；56、气缸；57、驱动杆；58、空心块；6、防护装置；61、防护套；62、盖子；63、转动杆；64、第一弹簧；65、挡杆；67、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：精准线束捆扎设备，包括机体1和裁剪装置5，机体1的表面设置有两个挂线杆3，机体1的表面设置有放置轴2，机体1的表面设置有按钮4，裁剪装置5设置在机体1的表面上，机体1靠近按钮4的一侧设置有防护装置6。
[0022]下面具体说一下其裁剪装置5和防护装置6的具体设置和作用。
[0023]本实施方案中：裁剪装置5包括固定块51，固定块51的与机体1的表面固定连接，固定块51的表面开设有凹槽，固定块51的一侧固定连接有两个空心块58，空心块58的内壁转动连接有驱动杆57，驱动杆57的表面固定连接有刀片52，通过驱动杆57配合刀片52转动可以对线束进行切断，降低了人工裁剪时操作麻烦的情况。
[0024]具体的，固定块51的表面开设有穿线孔，穿线孔呈半圆形，通过设置穿线孔，便于让束线穿过，方便进行裁剪。
[0025]具体的，固定块51的表面固定连接有气缸56，气缸56的输出端固定连接有齿条54，驱动杆57的表面固定连接有齿轮53，齿条54与齿轮53啮合连接。
[0026]在本实施例中：通过气缸56和齿条54配合齿轮53，可以控制驱动杆57和刀片52进行自动转动，方便进行裁剪。
[0027]具体的，固定块51的一侧表面固定连接有滑杆55，齿条54的表面开设有圆孔，滑杆
55与圆孔的内壁滑动连接，通过设置滑杆55，可以提高齿条54移动时的稳定性。
[0028]在本实施例中：防护装置6包括防护套61，防护套61与机体1的表面固定连接，防护套61的表面开设有两个圆形孔，圆形孔的内壁滑动连接转动杆63，转动杆63的表面固定连接有盖子62，防护套61的表面开设有两个矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有挡杆65，盖子62的表面开设有凹槽，凹槽可供挡杆65穿过，挡杆65与盖子62的表面卡接。
[0029]在本实施例中：通过挡杆65，可以对盖子62进行限制，盖子62配合防护套61可以进行防护，降低了设备在工作时误碰急停开关的现象。
[0030]具体的，驱动杆57的表面套设有第一弹簧64，第一弹簧64的两端分别与驱动杆57和防护套61的表面固定连接，通过设置第一弹簧64，便于控制盖子62进行自动打开，提高盖子62打开的稳定性。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.精准线束捆扎设备，包括机体（1）和裁剪装置（5），其特征在于：所述机体（1）的表面设置有两个挂线杆（3），所述机体（1）的表面设置有放置轴（2），所述机体（1）的表面设置有按钮（4），所述裁剪装置（5）设置在机体（1）的表面上，所述裁剪装置（5）包括固定块（51），所述固定块（51）与机体（1）的表面固定连接，所述固定块（51）的表面开设有凹槽，所述固定块（51）的一侧固定连接有两个空心块（58），所述空心块（58）的内壁转动连接有驱动杆（57），所述驱动杆（57）的表面固定连接有刀片（52）。2.根据权利要求1所述的精准线束捆扎设备，其特征在于：所述固定块（51）的表面开设有穿线孔，所述穿线孔呈半圆形。3.根据权利要求1所述的精准线束捆扎设备，其特征在于：所述固定块（51）的表面固定连接有气缸（56），所述气缸（56）的输出端固定连接有齿条（54），所述驱动杆（57）的表面固定连接有齿轮（53），所述齿条（54）与齿轮（53）啮合连接。4.根据权利要求3所述的精准线束捆扎设备，其特征在于：所述固定块（51）的一侧表面固定连接有滑杆（55...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏京伟，卢海村，管伟伟，贾敬凯，
申请(专利权)人：德州市航星智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：