一种侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备制造技术

本实用新型专利技术属于匣钵升降技术领域，解决了现有装钵机的安装效率高、对杂尘的收集既方便也遗漏少的技术问题，提供了一种侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备，该侧方升降匣钵的装钵机包括用于沿输送方向将匣钵输送至待升降位的输送机构、设置于待升降位的侧方且对位于待升降位的匣钵进行升降操作的升降机构和设置于待升降位的下方且收集匣钵在接收物料时所产生的杂尘的收集机构。本实用新型专利技术侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备具有安装效率高、对杂尘的收集既方便也遗漏少的优点。对杂尘的收集既方便也遗漏少的优点。对杂尘的收集既方便也遗漏少的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备


[0001]本技术涉及匣钵升降
，尤其涉及一种侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备。

技术介绍

[0002]目前，对于例如应用于对物料进行烧结的窑炉烧结设备的装钵机，，因物料需进入窑炉进行高温烘干，故而盛放物料的容器选择可承受高温的匣钵，匣钵需要先被输送至待升降位，再将匣钵提升至储存了物料的料仓的仓口下方从而物料经仓口落入匣钵中，然后待物料落入预设重量后，最后将填充好物料的匣钵降低而远离仓口进而被输送至下个工序，但是，现有用于提升和降低匣钵的升降机构安装在输送匣钵的输送机构下方，不仅位置低而造成安装不便且效率低，而且由于升降机构占据了输送机构下方较大空间，导致在待升降位下方仅能设置较小尺寸的对物料在落入匣钵过程中所产生的杂尘进行收集的收集部件，从而存在升降机构与收集部件相干涉的风险且对杂尘的收集既不方便也遗漏多。
[0003]因此，亟需提供一种安装效率高、对杂尘的收集既方便也遗漏少的侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的不足，为实现本技术一个目的，提供了一种侧方升降匣钵的装钵机，其包括：输送机构，其用于沿输送方向将匣钵输送至待升降位；升降机构，其设置于待升降位的侧方且对位于待升降位的匣钵进行升降操作；收集机构，其设置于待升降位的下方且收集匣钵在接收物料时所产生的杂尘。
[0005]进一步的，升降机构包括：升降电机、在升降电机驱动下做伸缩运动的升降杆、多个伸缩活动的支撑导向柱，升降杆和各个支撑导向柱穿设在一定位板中且各自可相对于定位板接近或远离的一端均与一支撑板固定连接，在支撑板背对定位板一侧固定一对平行间隔的传力块，各个传力块分别与一垂直于输送方向的力柱相固定，在各力柱上均固定有支撑称重组件，各个支撑称重组件均包括在远离定位板方向上依次层叠固定的一传感器支架、分别用于对匣钵进行称重和支撑的称重传感器和支撑块。
[0006]进一步的，支撑导向柱设为四个，升降杆经过四个支撑导向柱所围区域的中心线。
[0007]进一步的，传力块设为斜直角三角形且其上开设有分别用于插接两加强杆的两对开孔，且在传感器支架下方设置加强板。
[0008]进一步的，装钵机还包括在定位板与支撑板之间布置一风琴罩，且风琴罩的两端分别与支撑板和一抵接块相固定，抵接块在升降操作过程中与定位板相接触或相分离。
[0009]进一步的，收集机构包括具有尘入口和尘出口的接尘罩和罩盖，匣钵位于尘入口的范围之内，罩盖可开闭地盖设于尘出口处。
[0010]进一步的，装钵机包括机架，输送机构包括支撑于机架上的输送电机、被输送电机驱动的传动链、多个输送辊和多个传动轴承座，各个传动轴承座经相应的输送辊与传动链
对应地驱动连接，各个输送辊沿输送方向平行间隔地布置在传动链和传动轴承座之间，各个支撑称重组件均位于两相邻输送辊之间。
[0011]进一步的，装钵机还包括链条箱和座箱，传动链和各个传动轴承座分别布置于链条箱内和座箱内，在链条箱和座箱分别面对匣钵一相对侧处均相对地设置导向板和固定于导向板上的多个导向轮。
[0012]进一步的，在机架中设置多对相对于经过各输送辊轴向中点的中心线对称的位移传感器，称重传感器、位移传感器、升降电机和输送电机均与控制器电连接，控制器根据位移传感器探测出匣钵输送至待升降位的位移阈值数据则控制输送电机关停且升降电机开启直至升降机构提升匣钵后关停，且控制器再根据称重传感器探测到匣钵的重量达到预设值的重量阈值数据则控制升降电机开启直至升降机构降低匣钵返回待升降位后关停且输送电机开启以进一步输送匣钵。
[0013]为实现本技术另一个目的，本技术还提供一种物料烧结设备，其包括以上任一的侧方升降匣钵的装钵机。
[0014]本技术的有益效果为：本技术侧方升降匣钵的装钵机及物料烧结设备利用匣钵的侧方和下方分别设置升降机构和收集机构，从而对于升降机构和收集机构既避免了干涉且安装效率高又侧方升降匣钵和下方收集杂尘各自独立因而确保方便且遗漏少地对杂尘进行收集。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0016]图1为本技术侧方升降匣钵的装钵机的整体装配图；
[0017]图2为显示了图1内部结构的装配图；
[0018]图3为本技术侧方升降匣钵的装钵机的部分结构装配图；
[0019]图4和图5为本技术侧方升降匣钵的装钵机的升降机构两个不同视角的主视图；
[0020]图6为主要显示本技术侧方升降匣钵的装钵机的输送机构和升降机构的主视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
机架；2
‑
匣钵；101
‑
进料管；103
‑
储料筒；201
‑
料仓；301
‑
升降电机；302
‑
升降杆；303
‑
支撑导向柱；304
‑
定位板；305
‑
支撑板；306
‑
传力块；306A
‑
开孔；307
‑
力柱；308
‑
传感器支架；309
‑
称重传感器；310
‑
支撑块；311
‑
加强板；312
‑
风琴罩；313
‑
抵接块；314
‑
接尘罩；315
‑
罩盖；316
‑
输送电机；317
‑
传动链；318
‑
输送辊；319
‑
传动轴承座；320
‑
链条箱；321
‑
座箱；322
‑
导向板；323
‑
导向轮；324
‑
位移传感器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的
是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧方升降匣钵的装钵机，其特征在于，包括：输送机构，其用于沿输送方向将匣钵输送至待升降位；升降机构，其设置于所述待升降位的侧方且对位于待升降位的匣钵进行升降操作；收集机构，其设置于所述待升降位的下方且收集所述匣钵在接收物料时所产生的杂尘。2.根据权利要求1所述的侧方升降匣钵的装钵机，其特征在于，所述升降机构包括：升降电机、在升降电机驱动下做伸缩运动的升降杆、多个伸缩活动的支撑导向柱，升降杆和各个支撑导向柱穿设在一定位板中且各自可相对于所述定位板接近或远离的一端均与一支撑板固定连接，在支撑板背对定位板一侧固定一对平行间隔的传力块，各个传力块分别与一垂直于输送方向的力柱相固定，在各力柱上均固定有支撑称重组件，各个支撑称重组件均包括在远离定位板方向上依次层叠固定的一传感器支架、分别用于对匣钵进行称重和支撑的称重传感器和支撑块。3.根据权利要求2所述的侧方升降匣钵的装钵机，其特征在于，所述支撑导向柱设为四个，所述升降杆经过四个所述支撑导向柱所围区域的中心线。4.根据权利要求2所述的侧方升降匣钵的装钵机，其特征在于，所述传力块设为斜直角三角形且其上开设有分别用于插接两加强杆的两对开孔，且在传感器支架下方设置加强板。5.根据权利要求2所述的侧方升降匣钵的装钵机，其特征在于，所述装钵机还包括在定位板与支撑板之间布置一风琴罩，且所述风琴罩的两端分别与所述支撑板和一抵接块相固定，所述抵接块在升降操作过程中与所述定位板相接触或相分离。6.根据权利要求2所述的侧方升降匣钵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振宇，黄新贵，龚尚威，陆锡情，余亚军，李超，
申请(专利权)人：深圳奥拓美自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：