一种非密封温控蒸汽容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非密封温控蒸汽容器，包括机架、传送带、蒸汽发生器和箱体，传送带置于机架上，箱体置于传送带上，蒸汽发生器置于箱体的上端，箱体的上端设置有多个喷汽头，多个喷汽头的下端部均与箱体内连通，多个喷汽头的上端均连接电磁阀，每个电磁阀远离喷汽头的一端均与蒸汽发生器通过输气管连通；箱体的侧壁上设置有多个温度传感器，多个温度传感器沿箱体的侧壁依次等间距布置，蒸汽发生器的上端设置有温度控制器，温度控制器与多个温度传感器通过线路连接，温度控制器分别与多个电磁阀通过线路连接。相对现有技术，本实用新型专利技术能精准控制蒸汽温度，提升生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种非密封温控蒸汽容器


[0001]本技术涉及蒸汽箱
，具体而言，特别涉及一种非密封温控蒸汽容器。

技术介绍

[0002]现有技术中的蒸箱，包括腔体和蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽输送至腔体内，使蒸箱实现蒸的功能；但是现有技术中的蒸箱都是密封的，在非密封的状态下蒸的功能下降，温度不稳定，所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种能精准控制蒸汽温度，提升生产效率，降低成本的非密封温控蒸汽容器。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种非密封温控蒸汽容器，包括机架、传送带、蒸汽发生器和两端开口且内部中空的箱体，所述传送带固定置于所述机架上，所述箱体固定置于所述传送带上，所述蒸汽发生器固定置于所述箱体的上端，所述箱体的上端对应所述蒸汽发生器的两侧均固定设置有多个喷汽头，多个所述喷汽头的下端部均与所述箱体内连通，多个所述喷汽头的上端均固定连接电磁阀，每个所述电磁阀远离所述喷汽头的一端均与所述蒸汽发生器的输出端通过输气管连通；
[0005]所述箱体的侧壁上设置有多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述箱体的侧壁依次等间距布置，所述蒸汽发生器的上端固定设置有温度控制器，所述温度控制器的信号输入端与多个所述温度传感器的信号输出端通过线路连接，所述温度控制器的信号输出端分别与多个所述电磁阀的信号输入端通过线路连接。
[0006]本技术的有益效果是：利用蒸汽发生器、温度传感器、温度控制器和电磁阀精准控制箱体内的温度，提升食品蒸熟质量，提升生产效率，降低成本。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述传送带包括安装架、输送带、电机、齿轮箱、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别可转动的置于所述安装架的两端，所述输送带套装在所述第一转轴和第二转轴上，且所述输送带可绕所述安装架、第一转轴和第二转轴进行转动；所述电机和齿轮箱固定置于所述安装架的一侧，且所述电机和齿轮箱靠近所述第一转轴，所述电机的输出端与所述齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端与所述第一转轴连接。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：输送带、电机、齿轮箱、第一转轴和第二转轴结构稳定，使用寿命长，能对食品进行自动输送。
[0010]进一步，所述传送带还包括定时开关，所述电机通过线路与所述定时开关的一端连通，所述定时开关的另一端通过线路与电源连通。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过定时开关控制传送带自动进行启停，自动对食品进行自动蒸熟，自动化程度高，能有效降低成本。
[0012]进一步，所述箱体的上端设置有固定架，所述固定架的下端部与所述机架固定连接，所述蒸汽发生器固定置于所述固定架上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：利用固定架使得箱体更加稳固，使用寿命更长。
[0014]进一步，所述箱体的侧壁上固定设置有计数器，所述计数器的感应端朝向所述传送带；所述箱体的上端靠近所述计数器的一侧固定设置有显示屏，所述显示屏与所述计数器通过线路连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：计数器和显示屏便于作业人员对蒸熟的食品进行计数及统计，提升便利性。
[0016]进一步，所述机架的下端部固定设置有多个支脚，多个所述支脚排列布置，每个所述支脚的下端均固定设置有脚垫。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：多个支脚和脚垫使得机架更加稳固。
[0018]进一步，所述箱体内侧顶部固定设置有多个隔板，多个所述隔板沿所述箱体的长度方向依次等间距布置；多个所述隔板的下端部高于所述箱体侧壁的中部。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：多个隔板能降低蒸汽沿箱体流动的速度，使得箱体内的温度保持稳定，提升食品蒸熟质量。
附图说明
[0020]图1为本技术一种非密封温控蒸汽容器的正视图；
[0021]图2为本技术传送带的俯视图；
[0022]图3为本技术箱体的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架，
[0025]2、传送带，2.1、安装架，2.2、输送带，2.3、电机，2.4、齿轮箱，2.5、第一转轴，2.6、第二转轴，2.7、定时开关；
[0026]3、蒸汽发生器，4、箱体，5、喷汽头，6、电磁阀，7、温度传感器，8、温度控制器，9、固定架，10、计数器，11、显示屏，12、支脚，13、脚垫，14、隔板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1至图3所示，一种非密封温控蒸汽容器，包括机架1、传送带2、蒸汽发生器3和两端开口且内部中空的箱体4，所述传送带2固定置于所述机架1上，所述箱体4固定置于所述传送带2上，所述蒸汽发生器3固定置于所述箱体4的上端，所述箱体4的上端对应所述蒸汽发生器3的两侧均固定设置有多个喷汽头5，多个所述喷汽头5的下端部均与所述箱体4内连通，多个所述喷汽头5的上端均固定连接电磁阀6，每个所述电磁阀6远离所述喷汽头5的一端均与所述蒸汽发生器3的输出端通过输气管连通；
[0029]所述箱体4的侧壁上设置有多个温度传感器7，多个所述温度传感器7沿所述箱体4的侧壁依次等间距布置，所述蒸汽发生器3的上端固定设置有温度控制器8，所述温度控制
器8的信号输入端与多个所述温度传感器7的信号输出端通过线路连接，所述温度控制器8的信号输出端分别与多个所述电磁阀6的信号输入端通过线路连接。
[0030]本实施例中，将需要蒸的食物放置在传送带2上，传送带2将食物输送进箱体4内，蒸汽发生器3产生蒸汽，将蒸汽通过输气管、电磁阀6和喷汽头5输送至箱体4内，利用蒸汽对食品进行蒸熟，传送带2将蒸熟的食品输送出箱体4；
[0031]多个温度传感器7实时感应箱体4内各个部位的蒸汽温度，生成温度信号传输至温度控制器8，温度控制器8根据温度信号生产控制信号传输至电磁阀6，调节电磁阀6处的蒸汽流量，进而实现对箱体4内的温度进行调节；
[0032]进一步，任一温度传感器7感应箱体4内的蒸汽温度，并生产温度信号传输至温度控制器8，温度控制器8将温度信号中的温度数值与设定值进行对比，当温度数值过大或过小时，温度控制器8则生成控制信号传输至该温度传感器7靠近的电磁阀6，当温度数值过大时，电磁阀6根据控制信号调节蒸汽流量变小，当温度数值过小时，电磁阀6根据控制信号调节蒸汽流量变大，从而对箱体4内各个区域的温度进行调节，使得箱体4内各个区域更加均匀；
[0033]本实施例，利用蒸汽发生器3、温度传感器7、温度控制器8和电磁阀6精准控制箱体4内的温度，提升食品蒸熟质量，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非密封温控蒸汽容器，其特征在于：包括机架(1)、传送带(2)、蒸汽发生器(3)和两端开口且内部中空的箱体(4)，所述传送带(2)固定置于所述机架(1)上，所述箱体(4)固定置于所述传送带(2)上，所述蒸汽发生器(3)固定置于所述箱体(4)的上端，所述箱体(4)的上端对应所述蒸汽发生器(3)的两侧均固定设置有多个喷汽头(5)，多个所述喷汽头(5)的下端部均与所述箱体(4)内连通，多个所述喷汽头(5)的上端均固定连接电磁阀(6)，每个所述电磁阀(6)远离所述喷汽头(5)的一端均与所述蒸汽发生器(3)的输出端通过输气管连通；所述箱体(4)的侧壁上设置有多个温度传感器(7)，多个所述温度传感器(7)沿所述箱体(4)的侧壁依次等间距布置，所述蒸汽发生器(3)的上端固定设置有温度控制器(8)，所述温度控制器(8)的信号输入端与多个所述温度传感器(7)的信号输出端通过线路连接，所述温度控制器(8)的信号输出端分别与多个所述电磁阀(6)的信号输入端通过线路连接。2.根据权利要求1所述的非密封温控蒸汽容器，其特征在于：所述传送带(2)包括安装架(2.1)、输送带(2.2)、电机(2.3)、齿轮箱(2.4)、第一转轴(2.5)和第二转轴(2.6)，所述第一转轴(2.5)和第二转轴(2.6)分别可转动的置于所述安装架(2.1)的两端，所述输送带(2.2)套装在所述第一转轴(2.5)和第二转轴(2.6)上，且所述输送带(2.2)可绕所述安装架(2.1)、第一转轴(2.5)和第二转轴(2.6)进行转动；所述电机(2.3)和齿轮箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国强，刘晓艳，黄进，
申请(专利权)人：桂林市裕兴食品有限公司，
类型：新型
国别省市：