一种纵切机卷取带材熨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纵切机卷取带材熨平装置，包括机架，机架顶端的一侧固定有熨平架，熨平架一侧的外壁上安装有两组轴承座，轴承座的内部安装有电加热辊，熨平架的两侧外壁上皆设置有矩形槽，熨平架顶端的两侧皆固定有螺母座，螺母座的内部螺纹安装有丝杆，矩形槽的内部滑动安装有H型滑块,丝杆的底端与H型滑块的顶端转动连接，H型滑块的背面固定有连接座，连接座一侧的外壁上转动安装有熨平辊。本实用新型专利技术不仅实现装置多辊送料的功能，降低金属带材在纵切时的震动，提升装置的作业效率，且调试熨平间隙更加方便，满足不同厚度规格的金属带材进行使用。金属带材进行使用。金属带材进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纵切机卷取带材熨平装置


[0001]本技术涉及金属带材熨平
，具体为一种纵切机卷取带材熨平装置。

技术介绍

[0002]纵切机用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的金属窄条重新卷绕成卷，例如铝带、铜带、不锈钢板、镀锌板卷取带材等，其中为了保持金属带材的平整，减少带材的抖动，会在纵切机的进料口之前配备熨平装置，通过熨平装置保证金属带材的进料稳定性，同时也可利用熨平装置对金属带材侧边不平整的区域进行二次熨平，保证卷材的平整性。
[0003]现今市场上的此类卷取带材熨平装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类卷取带材熨平装置多为气缸推动辊体进行摆动，从而利用辊体同带材接触进行熨平工作，该类结构较为简单，尤其对不同厚度规格的带材进行熨平时较为不便，为工作人员后期调试带来麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵切机卷取带材熨平装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置结构较为简单，后期根据带材厚度调试较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵切机卷取带材熨平装置，包括机架，所述机架顶端的一侧固定有熨平架，所述熨平架一侧的外壁上安装有两组轴承座，所述轴承座的内部安装有电加热辊，所述熨平架的两侧外壁上皆设置有矩形槽，所述熨平架顶端的两侧皆固定有螺母座，所述螺母座的内部螺纹安装有丝杆，所述矩形槽的内部滑动安装有H型滑块,丝杆的底端与H型滑块的顶端转动连接，所述H型滑块的背面固定有连接座，所述连接座一侧的外壁上转动安装有熨平辊，所述机架顶部的一侧安装有控制箱。
[0006]优选的，所述机架顶端的一侧固定有四组立柱，所述立柱的顶端安装有平板，所述平板顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件。
[0007]优选的，所述熨平架一侧的外壁上安装安装座，所述安装座一侧的外壁上固定有直角架，所述直角架一侧的外壁上安装有直驱电机，所述直驱电机的输出端安装有主轴,主轴的顶端与电加热辊的一端固定连接。
[0008]优选的，所述熨平辊和电加热辊的长度相同，所述熨平辊的直径大于电加热辊的直径。
[0009]优选的，所述伸缩驱动件的活塞杆底端安装有底板，底板的顶端安装有下托台,所述平板的底端固定有上托台，所述下托台的顶端和上托台的底端皆安装有直线限位辊组件。
[0010]优选的，所述主轴表面的一侧安装有皮带轮直驱组件，所述皮带轮直驱组件的从动轮端与另一组电加热辊的端部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种纵切机卷取带材熨平装置不
仅实现装置多辊送料的功能，降低金属带材在纵切时的震动，提升装置的作业效率，且调试熨平间隙更加方便，满足不同厚度规格的金属带材进行使用；
[0012]1)通过设置有主轴和电加热辊等相互配合的结构，工作人员通过控制箱开启直驱电机、电加热辊工作,电加热辊对金属带材进行加热，直驱电机带动主轴、电加热辊进行转动，并由皮带轮直驱组件驱动另一组电加热辊同步转动，实现装置多辊送料的功能，且可对金属带材进行加热，使得装置更为快速的进行熨平；
[0013]2)通过设置有丝杆和熨平辊等相互配合的结构，丝杆带动H型滑块、连接座以及熨平辊整体下行，直至熨平辊、电加热辊对金属带材施加一定压力，通过调节电加热辊、熨平辊的间距，满足不同厚度规格的金属带材进行使用；
[0014]3)通过设置有底板和直线限位辊组件等相互配合的结构，通过伸缩驱动件拉动底板、下托台上行，使得上下设置的两组直线限位辊组件可轻微夹持住金属带材，从而降低金属带材在纵切时的震动。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的立柱主视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、机架；101、控制箱；2、熨平架；201、轴承座；202、矩形槽；3、电加热辊；4、H型滑块；5、连接座；6、熨平辊；7、螺母座；8、丝杆；9、立柱；901、平板；10、伸缩驱动件；11、底板；12、下托台；13、上托台；14、直线限位辊组件；15、安装座；16、直角架；17、直驱电机；18、主轴；19、皮带轮直驱组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纵切机卷取带材熨平装置，包括机架1，机架1顶端的一侧固定有熨平架2，熨平架2一侧的外壁上安装有两组轴承座201，轴承座201的内部安装有电加热辊3，熨平架2一侧的外壁上安装安装座15，安装座15一侧的外壁上固定有直角架16，直角架16一侧的外壁上安装有直驱电机17，直驱电机17的输出端安装有主轴18,主轴18的顶端与电加热辊3的一端固定连接；
[0022]机架1顶端的一侧固定有四组立柱9，立柱9的顶端安装有平板901，平板901顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件10，伸缩驱动件10为气缸，伸缩驱动件10的活塞杆底端安装有底板11，底板11的顶端安装有下托台12,平板901的底端固定有上托台13，下托台12的顶端和上托台13的底端皆安装有直线限位辊组件14，将待熨平的金属带材放置于熨平辊6、电加热辊3之间，并将金属带材从两组直线限位辊组件14之间拉出；
[0023]开启伸缩驱动件10，通过伸缩驱动件10拉动底板11、下托台12上行，使得上下设置的两组直线限位辊组件14可轻微夹持住金属带材，从而降低金属带材在纵切时的震动，提
高纵切机对金属带材的纵切质量；
[0024]主轴18表面的一侧安装有皮带轮直驱组件19，皮带轮直驱组件19的从动轮端与另一组电加热辊3的端部固定连接，直驱电机17带动主轴18、电加热辊3进行转动，并由皮带轮直驱组件19驱动另一组电加热辊3同步转动，实现装置多辊送料的功能，使得金属带材在输送时更加平稳；
[0025]当纵切机工作时，工作人员通过控制箱101开启直驱电机17、电加热辊3工作,电加热辊3对金属带材进行加热；
[0026]熨平架2的两侧外壁上皆设置有矩形槽202，熨平架2顶端的两侧皆固定有螺母座7，螺母座7的内部螺纹安装有丝杆8，矩形槽202的内部滑动安装有H型滑块4,丝杆8的底端与H型滑块4的顶端转动连接，H型滑块4可在矩形槽202中滑动；
[0027]H型滑块4的背面固定有连接座5，连接座5一侧的外壁上转动安装有熨平辊6，熨平辊6和电加热辊3的长度相同，熨平辊6的直径大于电加热辊3的直径，转动丝杆8，使得丝杆8带动H型滑块4、连接座5以及熨平辊6整体下行，直至熨平辊6、电加热辊3对金属带材施加一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵切机卷取带材熨平装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶端的一侧固定有熨平架(2)，所述熨平架(2)一侧的外壁上安装有两组轴承座(201)，所述轴承座(201)的内部安装有电加热辊(3)，所述熨平架(2)的两侧外壁上皆设置有矩形槽(202)，所述熨平架(2)顶端的两侧皆固定有螺母座(7)，所述螺母座(7)的内部螺纹安装有丝杆(8)，所述矩形槽(202)的内部滑动安装有H型滑块(4),丝杆(8)的底端与H型滑块(4)的顶端转动连接，所述H型滑块(4)的背面固定有连接座(5)，所述连接座(5)一侧的外壁上转动安装有熨平辊(6)，所述机架(1)顶部的一侧安装有控制箱(101)。2.根据权利要求1所述的一种纵切机卷取带材熨平装置，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧固定有四组立柱(9)，所述立柱(9)的顶端安装有平板(901)，所述平板(901)顶端的两侧皆安装有伸缩驱动件(10)。3.根据权利要求1所述的一种纵切机卷取带材熨平装置，其特征在于：所述熨平架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫龙，王学锋，董福伟，薛卫军，刘桂云，张龙，刘文彬，王永国，侯继东，王洪，陈树清，
申请(专利权)人：镇江龙源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：