本实用新型专利技术提供了一种发酵废气收集与处理装置，包括：发酵釜，所述发酵釜上设置发酵废气排放口，所述发酵废气排放口与发酵废气输送管道连通；沿发酵废气排出的方向，在所述发酵废气输送管道上依次设置在线灭菌装置、除湿装置和光降解装置；以及气泵，在所述气泵的排气口设置新鲜空气输送管道，在所述新鲜空气输送管道上设置第二文丘里管，所述光降解装置的排气口与所述第二文丘里管的负压口连接，本实用新型专利技术所述的发酵废气收集与处理装置具有结构简单、使用灵活、方便，且对发酵废气处理效果好的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵废气收集与处理装置
[0001]本技术涉及生物发酵
，具体涉及一种发酵废气收集与处理装置。
技术介绍
[0002]随着以基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程为代表的现代生物技术的迅猛发展，生物技术制品越来越广泛地走进了人们的生活中，与人们的日常生产和生活紧密联系起来。其中，生物发酵制品因具有疗效高，毒性低，副作用少等优点，已成为2l世纪投资最活跃、发展最快的产业之一。
[0003]在生物发酵制品生产过程中，玉米浆粉、豆粕、花生粕、糖蜜等氮源和碳源等物质的部分发酵代谢产物会随着水蒸汽等的尾气溢出，使得发酵尾气中夹杂着二氧化碳、氨氮、硫化物、发酵的恶臭及部分发酵中间体等，最终产生一种具有特殊难闻气味儿的废气，且这类废气难于用某种单一简单方式处理。
[0004]随着经济的快速发展，环境保护的标准也在不断的提高，特别是农牧行业、生物菌肥行业和发酵等行业对废气的处理要求也越来越严格。因此，亟需提供一种能够对发酵过程产生的废气进行收集与处理的废气处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术设计出一种发酵废气收集与处理装置，以对发酵过程产生的废气进行收集与处理。
[0006]为解决上述问题，本技术公开了发酵废气收集与处理装置，
[0007]一种发酵废气收集与处理装置，包括：
[0008]发酵釜，所述发酵釜上设置发酵废气排放口，所述发酵废气排放口与发酵废气输送管道连通；
[0009]沿发酵废气排出的方向，在所述发酵废气输送管道上依次设置在线灭菌装置、除湿装置和光降解装置；
[0010]所述发酵废气收集与处理装置还包括：
[0011]气泵，在所述气泵的排气口设置新鲜空气输送管道，在所述新鲜空气输送管道上设置第二文丘里管，所述光降解装置的排气口与所述第二文丘里管的负压口连接。
[0012]进一步的，所述发酵废气收集与处理装置还包括：成分检测装置，所述成分检测装置通过一旁通管道与所述发酵废气输送管道相连通，以对所述发酵废气输送管道内的发酵废气的成分进行分析和检测，所述成分检测装置至少能够对气体中的硫、氮和有机物含量进行检测。
[0013]进一步的，所述发酵废气收集与处理装置还包括：废气吸收装置，所述废气吸收装置内设置脱硫剂和脱氮剂。
[0014]进一步的，所述废气吸收装置通过第一三通阀连接在所述成分检测装置和除湿装置之间的发酵废气输送管道上，通过调整所述第一三通阀的状态，所述废气吸收装置或除
湿装置能够与所述发酵釜连通。
[0015]进一步的，在所述新鲜空气输送管道上设置第一文丘里管，所述废气吸收装置的进气端通过所述第一三通阀与所述发酵釜连通，所述废气吸收装置的排气端与所述第一文丘里管的负压口连通。
[0016]进一步的，在所述废气吸收装置的排气端与所述第一文丘里管的负压口之间设置第二三通阀，所述除湿装置的进气端与所述第二三通阀的其中一个端口连接；通过调整所述第二三通阀的状态，所述废气吸收装置的排气端能够与所述第一文丘里管的负压口或除湿装置的进气端连通。
[0017]进一步的，所述光降解装置包括：
[0018]外壳体，其内具有空腔；
[0019]过滤单元，其包括至少一层过滤板；
[0020]光降解单元，其通过紫外线和光催化剂对发酵废气进行处理；
[0021]以及相对设置在所述外壳体两端的进气管和排气管。
[0022]进一步的，所述过滤单元包括：
[0023]第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板均垂直所述外壳体的中心轴线设置，在所述第一过滤板和第二过滤板上均开设多个过滤孔，所述第一过滤板上的过滤孔的直径＞所述第二过滤板上的过滤孔的直径。
[0024]进一步的，所述光降解单元包括：
[0025]左侧板、过滤网和右侧板，所述左侧板和右侧板相对设置在所述过滤网的两侧，所述左侧板、过滤网和右侧板均垂直所述外壳体的中心轴线设置，通过所述左侧板、右侧板和外壳体围成了容纳所述过滤网的空间；
[0026]所述光降解单元还包括紫光灯和光催化剂，所述光催化剂负载在所述过滤网上，所述紫光灯设置在所述左侧板、右侧板和外壳体围成的空间内。
[0027]进一步的，所述光降解单元还包括：
[0028]隔板，所述隔板沿平行于所述外壳体的中心轴线的方向设置，所述隔板穿过所述过滤网，并分别与所述左侧板和右侧板连接，所述隔板将所述光降解单元的内部空间分隔成多个过滤腔，所述的多个过滤腔串联在一起。
[0029]本申请所述的发酵废气收集与处理装置具有结构简单、使用灵活、方便，且对发酵废气处理效果好的优点。
附图说明
[0030]图1为本技术所述发酵废气收集与处理装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术所述光降解装置的立体结构示意图；
[0032]图3为本技术所述光降解装置的侧视结构示意图；
[0033]图4为图3中A
‑
A方向的剖面结构立体示意图；
[0034]图5为本技术所述光降解装置的正视结构示意图；
[0035]图6为图5中B
‑
B方向的剖面结构立体示意图；
[0036]图7为本技术所述光降解单元的第一立体结构示意图；
[0037]图8为本技术所述光降解单元的第二立体结构示意图(拆下右侧板后)；
[0038]图9为本技术所述光降解单元的第三立体结构示意图(拆下右侧板、过滤网和过滤网右侧的隔板后)；
[0039]图10为图8中结构在另一视角下的立体结构示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]1、发酵釜；2、在线灭菌装置；3、成分检测装置；4、第一三通阀；5、废气吸收装置；6、除湿装置；7、光降解装置；701、外壳体；702、进气管；703、排气管；704、过滤单元；7041、第一过滤板；7042、第二过滤板；705、光降解单元；7051、左侧板；7052、过滤网；7053、右侧板；7054、隔板；7054a、第一隔板；7054b、第二隔板；7054c、第三隔板；7055、过滤腔；7055a、第一过滤腔；7055b、第二过滤腔；7055c、第三过滤腔；7056、进气孔；7057、排气孔；7058、紫光灯；7059、过气孔；8、第二三通阀；9、气泵；10、第一文丘里管；11、第二文丘里管；12、发酵废气输送管道；13、新鲜空气输送管道。
具体实施方式
[0042]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0043]如图1～10所示，一种发酵废气收集与处理装置，包括：
[0044]发酵釜1，所述发酵釜1上设置发酵废气排放口，所述发酵废气排放口与发酵废气输送管道12连通；
[0045]沿发酵废气排出的方向，在所述发酵废气输送管道12上依次设置在线灭菌装置2、除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵废气收集与处理装置，包括：发酵釜(1)，所述发酵釜(1)上设置发酵废气排放口，所述发酵废气排放口与发酵废气输送管道(12)连通；沿发酵废气排出的方向，在所述发酵废气输送管道(12)上依次设置在线灭菌装置(2)、除湿装置(6)和光降解装置(7)；其特征在于，所述发酵废气收集与处理装置还包括：气泵(9)，在所述气泵(9)的排气口设置新鲜空气输送管道(13)，在所述新鲜空气输送管道(13)上设置第二文丘里管(11)，所述光降解装置(7)的排气口与所述第二文丘里管(11)的负压口连接。2.根据权利要求1所述的发酵废气收集与处理装置，其特征在于，所述发酵废气收集与处理装置还包括：成分检测装置(3)，所述成分检测装置(3)通过一旁通管道与所述发酵废气输送管道(12)相连通，以对所述发酵废气输送管道(12)内的发酵废气的成分进行分析和检测，所述成分检测装置(3)至少能够对气体中的硫、氮和有机物含量进行检测。3.根据权利要求2所述的发酵废气收集与处理装置，其特征在于，所述发酵废气收集与处理装置还包括：废气吸收装置(5)，所述废气吸收装置(5)内设置脱硫剂和脱氮剂。4.根据权利要求3所述的发酵废气收集与处理装置，其特征在于，所述废气吸收装置(5)通过第一三通阀(4)连接在所述成分检测装置(3)和除湿装置(6)之间的发酵废气输送管道(12)上，通过调整所述第一三通阀(4)的状态，所述废气吸收装置(5)或除湿装置(6)能够与所述发酵釜(1)连通。5.根据权利要求4所述的发酵废气收集与处理装置，其特征在于，在所述新鲜空气输送管道(13)上设置第一文丘里管(10)，所述废气吸收装置(5)的进气端通过所述第一三通阀(4)与所述发酵釜(1)连通，所述废气吸收装置(5)的排气端与所述第一文丘里管(10)的负压口连通。6.根据权利要求5所述的发酵废气收集与处理装置，其特征在于，在所述废气吸收装置(5)的排气端与所述第一文丘里管(10)的负压口之间设置第二三通阀(8)，所述除湿装置(6)的进气端与所述第二三通阀(8)的其中一个端口连接；通过调整所述第二三通阀(8)的状态，所述废气吸收装置(5)的排气端能够与所述第一文丘...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤须崇，林青，汤伟玮，刘煜晨，钱宇，姜倩，
申请(专利权)人：八叶草健康产业研究院厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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