一种用于微型轴承的装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，具体公开了一种用于微型轴承的装配设备。该装配设备包括主体，所述的主体上开设有装配槽、滚动体计数槽和输送通道，所述的输送通道连通装配槽和滚动体计数槽；所述的装配槽内设有垫块，所述的垫块呈环形设置，所述的垫块与装配槽侧壁之间形成外圈安装空间，所述的垫块内设有内圈活动空间；还包括控制输送通道通断的控制单元。以上所述的装配设备可以提高装配效率和产品合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微型轴承的装配设备


[0001]本技术涉及轴承加工领域，具体涉及一种用于微型轴承的装配设备。

技术介绍

[0002]微型轴承通常指直径为毫米级的轴承，主要应用于精密仪器中。在结构上微型轴承也有球轴承的类型，即包括外圈、内圈和滚动体，但由于微型轴承的尺寸小，加工和装配操作较为困难，存在加工效率和合格率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于微型轴承的装配设备，提高装配效率和产品合格率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种用于微型轴承的装配设备，包括主体，所述的主体上开设有装配槽、滚动体计数槽和输送通道，所述的输送通道连通装配槽和滚动体计数槽；
[0005]所述的装配槽内设有垫块，所述的垫块呈环形设置，所述的垫块与装配槽侧壁之间形成外圈安装空间，所述的垫块内设有内圈活动空间；
[0006]还包括控制输送通道通断的控制单元。
[0007]在进行微型轴承装配时，首先将外圈安装入外圈安装空间内，内圈安装入内圈活动空间内，调整内圈和外圈之间的相对位置，使内圈和外圈偏置，也即在内圈和外圈之间留出滚动体装入通道。控制单元关闭输送通道，在滚动体计数槽内放入相应数量的滚动体，之后开启输送通道，将滚动体沿输送通道送入装配槽中内圈与外圈之间。调整内圈、外圈和滚动体的相对位置，完成装配。
[0008]滚动体计数槽用于滚动体预置和排列，通过合理设置滚动体计数槽的长度即可限定滚动体的数量，降低装配过程中对滚动体计数的难度，保证滚动体的数量准确。滚动体进入内圈和外圈之间后，垫块对滚动体起到支撑定位作用。
[0009]采用上述装配设备可以降低滚动体计数错误的概率，并提高滚动体计数和输送进入装配体的效率，极大的提高了装配速度，有效的保证产品合格率。
[0010]作为优选，所述的垫块呈U形设置。内圈可以在内圈活动空间范围内运动，为滚动体填入提供足够空间。
[0011]作为优选，所述滚动体计数槽的底面高于装配槽的底面。
[0012]作为优选，所述的主体上设有滚动体预置平面和装配平面，所述的滚动体预置平面高于装配平面；所述的装配槽设置在装配平面上，所述的滚动体计数槽设置在滚动体预置平面上。
[0013]作为优选，所述输送通道上与滚动体计数槽对应的一端为入口端，另一端为出口端；所述输送通道上入口端的底面不高于滚动体计数槽的底面，且所述输送通道的底面从入口端向出口端逐渐降低。
[0014]滚动体可以在重力作用下从滚动体计数槽内滚出，并进一步滚入装配槽内。
[0015]作为优选，所述的控制单元包括挡块，所述的挡块与主体分体设置或活动连接。
[0016]在计数滚动体时，挡块插入输送通道内，并阻挡滚动体。在完成滚动体计数后，将挡块从输送通道移除，开启输送通道，滚动体沿输送通道进入装配槽内。
[0017]作为优选，还包括拨杆，所述的拨杆与主体分体设置，所述的拨杆包括内圈操作分段。
[0018]拨杆插入内圈内，并带动内圈运动，同时还可以封闭内圈的内孔，避免滚动体进入内孔。
[0019]作为优选，还包括滚动体排出通道，所述滚动体排出通道与滚动体计数槽连通，且所述滚动体排出通道上入口端的底面高于滚动体计数槽的底面。
[0020]在进行滚动体计数时，多余的滚动体沿滚动体排出通道顺利排出，同时进入滚动体计数槽内的滚动体无法进入滚动体排出通道。保证滚动体计数的便利性和准确性。
附图说明
[0021]图1为本实施例用于微型轴承的装配设备中主体的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0023]图3为本实施例用于微型轴承的装配设备中拨杆的结构示意图；
[0024]图4为本实施例用于微型轴承的装配设备中控制单元的结构示意图；
[0025]图5为本实施例用于微型轴承的装配设备的结构示意图；
[0026]图6为本实施例用于微型轴承的装配设备放入滚动体状态的结构示意图；
[0027]图7为本实施例用于微型轴承的装配设备完成滚动体装配状态的结构示意图；
[0028]图8为本实施例用于微型轴承的装配设备取出拨杆状态的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0030]如图1和图2所示，一种用于微型轴承的装配设备，包括主体1，所述的主体1上开设有装配槽4、滚动体计数槽3和输送通道6，所述的输送通道6连通装配槽4和滚动体计数槽3。
[0031]如图1和图2所示，所述滚动体计数槽3的底面高于装配槽4的底面。滚动体可以在重力作用下从滚动体计数槽3内滚出，并进一步滚入装配槽4内。
[0032]如图1和图2所示，进一步的，所述输送通道6上与滚动体计数槽3对应的一端为入口端，另一端为出口端。所述输送通道6上入口端的底面不高于滚动体计数槽3的底面，且所述输送通道6的底面从入口端向出口端逐渐降低。
[0033]如图1和图2所示，更进一步的，所述的主体1上设有滚动体预置平面12和装配平面11，所述的滚动体预置平面12高于装配平面11。所述的装配槽4设置在装配平面11上，所述的滚动体计数槽3设置在滚动体预置平面12上。
[0034]如图1和图2所示，所述的装配槽4内设有垫块5，所述的垫块5呈环形设置，所述的垫块5与装配槽4侧壁之间形成外圈安装空间，所述的垫块5内设有内圈活动空间。具体的，所述的垫块5呈U形设置。内圈可以在内圈活动空间范围内运动，为滚动体填入提供足够空间。
[0035]如图4和图5所示，还包括控制输送通道6通断的控制单元8。所述的控制单元8包括挡块，所述的挡块与主体1分体设置或活动连接。在计数滚动体时，挡块插入输送通道6内，并阻挡滚动体。在完成滚动体计数后，将挡块从输送通道6移除，开启输送通道6，滚动体沿输送通道6进入装配槽4内。
[0036]如图3和图5所示，还包括拨杆7，所述的拨杆7与主体1分体设置，所述的拨杆7包括内圈操作分段71。拨杆7插入内圈内，并带动内圈运动，同时还可以封闭内圈的内孔，避免滚动体进入内孔。
[0037]如图5所示，在进行微型轴承装配时，首先将外圈安装入外圈安装空间内，内圈安装入内圈活动空间内，调整内圈和外圈之间的相对位置，使内圈和外圈偏置，也即在内圈和外圈之间留出滚动体装入通道。控制单元8关闭输送通道6，在滚动体计数槽3内放入相应数量的滚动体91，即图5中所示状态，之后开启输送通道6，将滚动体沿输送通道6送入装配槽4中内圈与外圈之间，即图6所示状态。调整内圈、外圈和滚动体91的相对位置，完成微型轴承9装配，即图7所示状态，依次取出拨杆7和装配完成的微型轴承9。
[0038]滚动体计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微型轴承的装配设备，其特征在于：包括主体，所述的主体上开设有装配槽、滚动体计数槽和输送通道，所述的输送通道连通装配槽和滚动体计数槽；所述的装配槽内设有垫块，所述的垫块呈环形设置，所述的垫块与装配槽侧壁之间形成外圈安装空间，所述的垫块内设有内圈活动空间；还包括控制输送通道通断的控制单元。2.根据权利要求1所述的装配设备，其特征在于：所述的垫块呈U形设置。3.根据权利要求1所述的装配设备，其特征在于：所述滚动体计数槽的底面高于装配槽的底面。4.根据权利要求3所述的装配设备，其特征在于：所述的主体上设有滚动体预置平面和装配平面，所述的滚动体预置平面高于装配平面；所述的装配槽设置在装配平面上，所述的滚动体计数槽设置在滚动体预置平面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，梁道才，王建平，朱金萍，牛建平，周云，鲍挺，周清，肖义，
申请(专利权)人：八环科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：