System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带法兰关节轴承的装配工艺及装配工装制造技术_技高网

一种带法兰关节轴承的装配工艺及装配工装制造技术

技术编号:41212896 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:35
本申请涉及轴承的领域,尤其是一种带法兰关节轴承的装配工艺及装配工装,包括以下步骤:S1.装配工装放置在轴承内圈内,装配工装驱使轴承内圈撑开形变形成椭圆形,使轴承内圈的短轴小于轴承外圈的内径;S2.将撑开形变后的轴承内圈嵌入轴承外圈,装配工装拆去,轴承内圈受到装配工装的压力消失,轴承内圈回弹,使轴承内圈外球面和轴承外圈内球面滑动接触,完成轴承外圈和轴承内圈的装配完成。本申请中装配工装驱使轴承内圈撑开形变形成椭圆形的设置,实现带法兰关节轴承的装配完成,无需对轴承外圈进行切割形成引裂缝,保证轴承内圈和轴承外圈的完整性,从而提高对带法兰关节轴承的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轴承的领域,尤其是涉及一种带法兰关节轴承的装配工艺及装配工装


技术介绍

1、关节轴承是一种球面滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动。关节轴承主要包括有外球面的内圈和有内球面的外圈。

2、现有技术中的关节轴承装配过程中,先将轴承外圈切割形成引裂缝,通过装配工装将轴承外圈引裂缝撑开,放入轴承内圈,轴承外圈回弹闭合引裂缝,从而完成关节轴承的装配过程。参照图1,现有技术中的装配工装包括底座1和液压机,底座1上开设有供轴承外圈2容纳的限位槽11,轴承外圈2嵌入限位槽11内,轴承内圈3竖放在轴承外圈2内球面,轴承内圈3轴线和轴承外圈2轴线相互垂直,液压机控制行程将轴承内圈3压入轴承外圈2内,完成关节轴承的装配。

3、参照图2,现有技术中的带法兰4关节轴承包括有外球面的轴承内圈3和有内球面的轴承外圈2,轴承内圈3的外球面和轴承外圈2的内球面滑动接触,轴承外圈2外周同轴固定有法兰4;当带法兰4关节轴承装配时,法兰4同轴固定在轴承外圈2外周,使轴承外圈2不再具有规则的形状,导致轴承内圈3嵌入轴承外圈2后引裂缝21不易回弹闭合,从而使带法兰4关节轴承的生产质量降低。


技术实现思路

1、为了改善对带法兰关节轴承的生产质量的问题,本申请提供一种带法兰关节轴承的装配工艺及装配工装。

2、第一方面,本申请提供的一种带法兰关节轴承的装配工艺,采用如下的技术方案:

3、一种带法兰关节轴承的装配工艺,包括以下步骤:

4、s1.装配工装放置在轴承内圈内,装配工装驱使轴承内圈撑开形变形成椭圆形,使轴承内圈的短轴小于轴承外圈的内径;

5、s2.将撑开形变后的轴承内圈嵌入轴承外圈,装配工装拆去,轴承内圈受到装配工装的压力消失,轴承内圈回弹,使轴承内圈外球面和轴承外圈内球面滑动接触,完成轴承外圈和轴承内圈的装配完成。

6、通过采用上述技术方案,装配工装驱使轴承内圈撑开形变形成椭圆形,轴承内圈的短轴小于轴承外圈的内径,使轴承内圈能够嵌入轴承外圈内,拆开装配工装,轴承内圈受到装配工装的压力消失,轴承内圈自动回弹,轴承内圈外球面和轴承外圈内球面滑动接触,实现带法兰关节轴承的装配完成,无需对轴承外圈进行切割形成引裂缝,保证轴承内圈和轴承外圈的完整性,从而提高对带法兰关节轴承的生产质量。

7、第二方面,本申请提供的一种应用于带法兰关节轴承的装配工艺中的装配工装,包括垫块一、垫块二和动力组件,所述垫块一和垫块二连接在动力组件上,所述垫块一表面和垫块二表面均能抵接轴承内圈内壁,所述动力组件能够驱使垫块一和垫块二相互远离,所述轴承内圈内壁受挤压撑开形变形成椭圆形。

8、通过采用上述技术方案,将装配工装放置在轴承内圈内,垫块一和垫块二相互远离的表面抵接轴承内圈内壁形成定位,动力组件驱使垫块一和垫块二相互远离,垫块一表面和垫块二表面挤压轴承内圈内壁形变形成椭圆形,当轴承内圈短轴小于轴承外圈内径时,将轴承内圈嵌入轴承外圈内,动力组件驱使垫块一和垫块二相互靠近,垫块一和垫块二对轴承内圈内壁的压力消失,轴承内圈外球面和轴承外圈内球面滑动接触,完成轴承内圈和轴承外圈的装配完成,无需对轴承外圈进行切割形成引裂缝将轴承内圈嵌入,保证轴承内圈和轴承外圈的完整性,从而提高对带法兰关节轴承的加工质量。

9、可选的,所述动力组件包括动力件一和动力件二,所述动力件一一端连接在垫块一上,所述动力件一另一端设置在动力件二上,所述动力件二相对动力件一沿直线平移,所述动力件二远离动力件一的端部连接在垫块二上。·

10、通过采用上述技术方案,当带法兰轴承装配时,垫块一和垫块二一一对应抵紧轴承内圈内壁,驱使动力件二相对动力件二沿直线平移,带动垫块一和垫块二相互远离,轴承内圈受压形变形成椭圆形,使受压形变后的轴承内圈的短轴小于轴承外圈的内径,实现对轴承内圈受压形变的稳定性。

11、可选的,所述动力件二螺纹连接在动力件一上。

12、通过采用上述技术方案,当垫块一和垫块二一一对应抵接轴承内圈内壁时,驱使动力件一在动力件二上转动,带动垫块一和垫块二相互远离,垫块一和垫块二挤压轴承内圈内壁,驱使轴承内圈受压形变形成椭圆形,从而保证对轴承内圈受压形变的稳定性。

13、可选的,所述动力件二为撑开螺钉,所述动力件一为撑开螺母,所述撑开螺母连接在垫块一上,所述撑开螺钉连接在垫块二上,所述撑开螺钉远离垫块二的端部螺纹连接在撑开螺母上。

14、通过采用上述技术方案,带法兰关节轴承装配时,将垫块一外壁和垫块二外壁一一对应抵接轴承内圈内壁,驱使撑开螺钉在撑开螺母上转动,垫块一位于撑开螺母远离撑开螺钉的一侧,垫块二位于撑开螺钉远离撑开螺母的一侧,带动垫块一和垫块二相互远离,垫块一表面和垫块二表面挤压轴承内圈内壁,轴承内圈受压形变形成椭圆形,实现对轴承内圈受压形变的稳定性。

15、可选的,所述撑开螺钉外壁连接有施力块。

16、通过采用上述技术方案,施力块供工作人员手握并驱使撑开螺钉转动,施力块外壁为工作人员提供施力点,从而方便工作人员控制撑开螺钉在撑开螺母内的转动。

17、可选的,所述撑开螺钉朝向撑开螺母的表面设有导向面,所述导向面朝靠近撑开螺钉轴线的方向呈缩口状,所述导向面能够抵接撑开螺母表面并导向撑开螺钉端部嵌入撑开螺母内。

18、通过采用上述技术方案,导向面朝靠近撑开螺钉轴线的方向呈缩口状,导向面能够抵接撑开螺母表面并导向撑开螺钉端部嵌入撑开螺母内,减少撑开螺钉和撑开螺母之间的磨损,从而延长装配工装的使用寿命。

19、可选的,所述垫块一和撑开螺母的连接处形成台阶面一。

20、通过采用上述技术方案,台阶面一位于垫块一和撑开螺母的连接处,当工作人员握住撑开螺母外壁时,台阶面一能够抵接用户手指提供支撑,使撑开螺母不易脱离,从而方便工作人员对撑开螺母的使用。

21、可选的,所述垫块二和撑开螺钉的连接处形成台阶面二,所述台阶面二和台阶面一相互正对。

22、通过采用上述技术方案,台阶面二位于垫块二和撑开螺钉的连接处,当工作人员握住撑开螺钉外壁时,台阶面二能够抵接用户手指提供支撑,使撑开螺钉不易脱离,同时台阶面一和台阶面二相互正对,使台阶面一和台阶面二能够抵接工作人员手指两侧,实现手指在台阶面一和台阶面二之间的限位,从而进一步方便工作人员对装配工装的使用。

23、可选的,当所述垫块一外壁抵接轴承内圈内壁时,所述垫块一端面和轴承内圈端面齐平。

24、通过采用上述技术方案,当垫块一嵌入轴承内圈内时,垫块一外壁抵接轴承内圈内壁,垫块一端面和轴承内圈端面齐平,使用户驱使撑开螺钉转动时,不易撞击到垫块一端面,从而保证垫块一表面和轴承内圈内壁之间的抵接稳定性。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

26、1.装配工装驱使轴承内圈撑开形变形成椭圆形的设置,实现带法兰关节本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带法兰关节轴承的装配工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述的带法兰关节轴承的装配工艺中的装配工装,其特征在于:包括垫块一(5)、垫块二(6)和动力组件(7),所述垫块一(5)和垫块二(6)连接在动力组件(7)上,所述垫块一(5)表面和垫块二(6)表面均能抵接轴承内圈(3)内壁,所述动力组件(7)能够驱使垫块一(5)和垫块二(6)相互远离,所述轴承内圈(3)内壁受挤压撑开形变形成椭圆形。

3.根据权利要求2所述的装配工装,其特征在于:所述动力组件(7)包括动力件一(71)和动力件二(72),所述动力件一(71)一端连接在垫块一(5)上,所述动力件一(71)另一端设置在动力件二(72)上,所述动力件二(72)相对动力件一(71)沿直线平移,所述动力件二(72)远离动力件一(71)的端部连接在垫块二(6)上。

4.根据权利要求3所述的装配工装,其特征在于:所述动力件二(72)螺纹连接在动力件一(71)上。

5.根据权利要求4所述的装配工装,其特征在于:所述动力件二(72)为撑开螺钉(721),所述动力件一(71)为撑开螺母(711),所述撑开螺母(711)连接在垫块一(5)上,所述撑开螺钉(721)连接在垫块二(6)上,所述撑开螺钉(721)远离垫块二(6)的端部螺纹连接在撑开螺母(711)上。

6.根据权利要求5所述的装配工装,其特征在于:所述撑开螺钉(721)外壁连接有施力块(8)。

7.根据权利要求5所述的装配工装,其特征在于:所述撑开螺钉(721)朝向撑开螺母(711)的表面设有导向面(7211),所述导向面(7211)朝靠近撑开螺钉(721)轴线的方向呈缩口状,所述导向面(7211)能够抵接撑开螺母(711)表面并导向撑开螺钉(721)端部嵌入撑开螺母(711)内。

8.根据权利要求5所述的装配工装,其特征在于:所述垫块一(5)和撑开螺母(711)的连接处形成台阶面一(51)。

9.根据权利要求8所述的装配工装,其特征在于:所述垫块二(6)和撑开螺钉(721)的连接处形成台阶面二(61),所述台阶面二(61)和台阶面一(51)相互正对。

10.根据权利要求2所述的装配工装,其特征在于:当所述垫块一(5)外壁抵接轴承内圈(3)内壁时,所述垫块一(5)端面和轴承内圈(3)端面齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种带法兰关节轴承的装配工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种应用于权利要求1所述的带法兰关节轴承的装配工艺中的装配工装,其特征在于:包括垫块一(5)、垫块二(6)和动力组件(7),所述垫块一(5)和垫块二(6)连接在动力组件(7)上,所述垫块一(5)表面和垫块二(6)表面均能抵接轴承内圈(3)内壁,所述动力组件(7)能够驱使垫块一(5)和垫块二(6)相互远离,所述轴承内圈(3)内壁受挤压撑开形变形成椭圆形。

3.根据权利要求2所述的装配工装,其特征在于:所述动力组件(7)包括动力件一(71)和动力件二(72),所述动力件一(71)一端连接在垫块一(5)上,所述动力件一(71)另一端设置在动力件二(72)上,所述动力件二(72)相对动力件一(71)沿直线平移,所述动力件二(72)远离动力件一(71)的端部连接在垫块二(6)上。

4.根据权利要求3所述的装配工装,其特征在于:所述动力件二(72)螺纹连接在动力件一(71)上。

5.根据权利要求4所述的装配工装,其特征在于:所述动力件二(72)为撑开螺钉(721),所述动力件一(71)为撑开螺母(711),所述撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志彬郑延可朱金萍戴之钧韩新帅孟庆丰
申请(专利权)人:八环科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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