抽油机皮带轮和电机距离调节装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供抽油机皮带轮和电机距离调节装置及其使用方法，涉及抽油机技术领域，其中抽油机皮带轮和电机距离调节装置，包括底座，所述底座表面一侧固定安装有安置台，所述安置台上表面安装有抽油机减速箱，所述底座表面另一侧两端分别安装有两个扩展台，两个所述扩展台内部开设有位移槽，两个所述位移槽之间活动安装有用于调整电机本体距离的调距组件，所述调距组件上表面安装有电机本体；通过使用第一旋钮，使得调距丝杆与第二螺孔螺纹配合，调整活动板在活动滑槽内部左右活动，使得电机本体与抽油机减速箱之间的距离得到进一步的微调，避免在更换传动皮带后，传动皮带与轮毂之间产生松动的问题出现，进而保证了本装置在传动时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
抽油机皮带轮和电机距离调节装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及抽油机
，具体而言，涉及抽油机皮带轮和电机距离调节装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，主要部件有：提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等；在传输动力时，通常利用电机连接皮带驱动皮带轮，通过抽油机减速箱带动四杆机构进行持续传动，实现动力的传输，因抽油机长期在油田全天候运转，导致皮带在长期使用下需要更换维护，但是现有的抽油机，电机和抽油机减速箱之间的距离不能进行调节，导致在拆卸皮带时还需将皮带轮一并取下，进而导致更换皮带的流程较为繁琐，不利于人员进行对皮带的快速更换，在使用时因电机和抽油机减速箱之间的距离不能进行调节，导致在更换皮带时需要保证尺寸规格与上一批皮带一致，不然皮带会发生松动，使得传动效果下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了抽油机皮带轮和电机距离调节装置及其使用方法，解决了现有电机和抽油机减速箱之间的距离不能进行调节，导致更换皮带的流程较为繁琐的问题和在更换皮带后皮带容易发生松动的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：抽油机皮带轮和电机距离调节装置，包括底座，所述底座表面一侧固定安装有安置台，所述安置台上表面安装有抽油机减速箱，所述底座表面另一侧两端分别安装有两个扩展台，两个所述扩展台内部开设有位移槽，两个所述位移槽之间活动安装有用于调整电机本体距离的调距组件，所述调距组件上表面安装有电机本体，所述电机本体与抽油机减速箱的输出端均安装有滚轮组件，两个所述滚轮组件之间共同传动连接有传动皮带，所述安置台一侧安装有用于校对两个滚轮组件水平位置的对齐组件。
[0005]作为优选，所述对齐组件包括有滑行槽，所述滑行槽开设在安置台表面且滑行槽靠近滚轮组件的一侧，所述滑行槽内部滑动安装有工型滑块，所述工型滑块上表面设置有第一标杆，所述第一标杆杆身一侧一体化设置有第二标杆。
[0006]作为优选，所述第一标杆和第二标杆杆身水平对齐，所述滑行槽内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧端部与工型滑块固定连接。
[0007]作为优选，其中一个所述位移槽内部固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有驱动丝杆，另一个所述位移槽内部固定安装有限位滑杆。
[0008]作为优选，所述调距组件包括有安装滑板，所述安装滑板两端滑动在位移槽内，所述安装滑板一端贯穿开设有用于和驱动丝杆螺纹配合的第一螺孔，所述安装滑板另一端贯穿开设有用于和限位滑杆穿插配合的限位插孔；所述安装滑板板身一侧贯穿开设有活动滑槽，所述活动滑槽内部滑动安装有活动板，所述活动板上表面一侧一体化设置有延伸台，所述延伸台上表面设置有安装座，所述安装座上表面固定安装有电机本体。
[0009]作为优选，所述安装滑板板身另一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动安装有位移滑块，所述位移滑块外端固定安装有延伸板，所述延伸板上表面安装有支撑柱；所述支撑柱靠近活动板的表面固定安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有调距丝杆，所述调距丝杆端部固定安装有第一旋钮。
[0010]作为优选，所述活动板板身中部贯穿开设有第二螺孔，所述第二螺孔内部与调距丝杆杆身螺纹配合；所述限位滑槽内部转动安装有校对丝杆，位于限位滑槽内的所述位移滑块表面贯穿开设有第三螺孔，所述第三螺孔内部与校对丝杆杆身螺纹配合。
[0011]作为优选，靠近限位滑槽一侧的所述安装滑板板身开设有旋转槽，所述校对丝杆杆身贯穿延伸至旋转槽内部，位于旋转槽内部的所述校对丝杆杆身固定安装有第二旋钮。
[0012]作为优选，两个所述滚轮组件包括有轮毂，所述轮毂中心一体化设置有组合轴，所述电机本体和抽油机减速箱输出端均固定安装有连接杆，所述连接杆和组合轴内部均贯穿开设有螺栓通孔，所述螺栓通孔内部螺纹安装有固定螺栓，所述连接杆和组合轴之间通过固定螺栓固定连接，所述螺栓通孔端部与组合轴之间设置有防护垫片。
[0013]所述轮毂表面一周一体化设置有配合纹，所述传动皮带内壁一体化设置有用于和配合纹配合的防滑纹；所述轮毂两端内壁均开设有转动安装槽，所述转动安装槽内部滑动安装有滑环，所述滑环一侧表面开设有若干滚珠槽，每个所述滚珠槽内部转动安装有滑动滚珠，每个所述滑动滚珠与转动安装槽内壁贴合，所述滑环另一侧表面固定安装有挡板。
[0014]抽油机皮带轮和电机距离调节装置的使用方法，包括如下操作步骤：S1：在安装传动皮带时，首先推动工型滑块使得第一标杆和第二标杆的杆身分别与两个轮毂贴合，判断两个轮毂是否水平对齐，如没有对齐，便转动第二旋钮使得校对丝杆与第三螺孔螺纹配合，并在限位滑槽的限位下，调整位移滑块和延伸台的位置，使得电机本体端部的轮毂与抽油机减速箱端部的轮毂水平对齐；S2：完成对齐后先将传动皮带搭设在两个轮毂上，并启动马达带动驱动丝杆与第一螺孔螺纹配合，并在限位滑杆的限定下，使得安装滑板与抽油机减速箱之间的距离得到调节，使得两个轮毂将传动皮带撑开；S3：随后为了避免传动皮带发生松动，转动第一旋钮使得调距丝杆与第二螺孔螺纹配合，利用活动板限位滑动在活动滑槽内部，使得活动板在活动滑槽内部左右调整，并带动延伸台上方的电机本体进行移动，实现对电机本体位置的微调，保证轮毂与传动皮带紧密贴合，随后完成传动皮带的安装；S4：启动电机本体带动其中一个轮毂转动，利用传动皮带内壁一体化设置的用于和配合纹配合的防滑纹，使得传动皮带也随之转动，在传动皮带的传动下另一个轮毂也进
行转动，并驱动抽油机减速箱进行动力传输，完成对抽油机的驱动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过启动马达，使得驱动丝杆旋转，通过驱动丝杆与第一螺孔螺纹配合，使得安装滑板会受到马达的传动，并利用限位插孔与限位滑杆之间的穿插配合，使得安装滑板可以在位移槽内进行位置移动，通过上述结构可以初步对两个滚轮组件的位置进行调整，方便人员将传动皮带进行放置安装，使得本装置在更换传动皮带时无需将滚轮组件拆卸加快更换效率；通过调距丝杆可以与第二螺孔螺纹连接，使得活动板板身与位移滑块连接在一起，当位移滑块移动时便会调整活动板在活动滑槽内部前后活动，实现两个轮毂之间可以水平对齐，并且通过使用第一旋钮，使得调距丝杆与第二螺孔螺纹配合，调整活动板在活动滑槽内部左右活动，使得电机本体与抽油机减速箱之间的距离得到进一步的微调，避免在更换传动皮带后，传动皮带与轮毂之间产生松动的问题出现，进而保证了本装置在传动时的稳定性。
[0016]2、当传动皮带设置在现有的皮带轮内时，皮带轮两侧很容易对皮带造成磨损，从而加快了皮带更换的频率，为了解决上述问题，通过挡板与传动皮带端部贴合，当传动皮带传动时，通过防滑纹与配合纹配合，使得两个轮毂进行转动，在转动过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油机皮带轮和电机距离调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面一侧固定安装有安置台（6），所述安置台（6）上表面安装有抽油机减速箱（2），所述底座（1）表面另一侧两端分别安装有两个扩展台（7），两个所述扩展台（7）内部开设有位移槽（701），两个所述位移槽（701）之间活动安装有用于调整电机本体（8）距离的调距组件（3），所述调距组件（3）上表面安装有电机本体（8），所述电机本体（8）与抽油机减速箱（2）的输出端均安装有滚轮组件（4），两个所述滚轮组件（4）之间共同传动连接有传动皮带（9），所述安置台（6）一侧安装有用于校对两个滚轮组件（4）水平位置的对齐组件（5）。2.根据权利要求1所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：所述对齐组件（5）包括有滑行槽（501），所述滑行槽（501）开设在安置台（6）表面且滑行槽（501）靠近滚轮组件（4）的一侧，所述滑行槽（501）内部滑动安装有工型滑块（505），所述工型滑块（505）上表面设置有第一标杆（502），所述第一标杆（502）杆身一侧一体化设置有第二标杆（503）。3.根据权利要求2所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：所述第一标杆（502）和第二标杆（503）杆身水平对齐，所述滑行槽（501）内壁固定安装有复位弹簧（504），所述复位弹簧（504）端部与工型滑块（505）固定连接。4.根据权利要求3所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：其中一个所述位移槽（701）内部固定安装有马达（702），所述马达（702）输出端固定安装有驱动丝杆（703），另一个所述位移槽（701）内部固定安装有限位滑杆（704）。5.根据权利要求4所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：所述调距组件（3）包括有安装滑板（301），所述安装滑板（301）两端滑动在位移槽（701）内，所述安装滑板（301）一端贯穿开设有用于和驱动丝杆（703）螺纹配合的第一螺孔（3011），所述安装滑板（301）另一端贯穿开设有用于和限位滑杆（704）穿插配合的限位插孔（3012）；所述安装滑板（301）板身一侧贯穿开设有活动滑槽（3013），所述活动滑槽（3013）内部滑动安装有活动板（3022），所述活动板（3022）上表面一侧一体化设置有延伸台（302），所述延伸台（302）上表面设置有安装座（3021），所述安装座（3021）上表面固定安装有电机本体（8）。6.根据权利要求5所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：所述安装滑板（301）板身另一侧开设有限位滑槽（3014），所述限位滑槽（3014）内部滑动安装有位移滑块（303），所述位移滑块（303）外端固定安装有延伸板（3031），所述延伸板（3031）上表面安装有支撑柱（3032）；所述支撑柱（3032）靠近活动板（3022）的表面固定安装有轴承座（3034），所述轴承座（3034）内部转动安装有调距丝杆（3035），所述调距丝杆（3035）端部固定安装有第一旋钮（3036）。7.根据权利要求6所述的抽油机皮带轮和电机距离调节装置，其特征在于：所述活动板（3022）板身中部贯穿开设有第二螺孔（3023），所述第二螺孔（3023）内部与调距丝杆（3035）杆身螺纹配合；所述限位滑槽（3014）内部转动安装有校对丝杆（3033），位于限位滑槽（3014）内的所述位移滑块（303）表面贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓旭，胡瑞，牛天瑶，程爽，
申请(专利权)人：帕特恩大庆石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：