一种蒸柜用全预混燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸柜用全预混燃烧器，涉及全预混燃烧器技术领域，包括主体、燃气管、空气管和燃烧头，所述主体的内部设置有混合机构；所述混合机构包括有转动风叶、转动轴、斜形座、转动座、固定漏座和连接漏座。本实用新型专利技术通过设置混合机构实现对混合气体充分混合的功能，混合气体与斜形座接触形成回流，部分混合气体回流，部分混合气体继续前移，进入转动座内部的混合气体进入连接漏座的内部，混合气体通过第二漏口排出并进入固定漏座内，混合气体受第二漏口的限制进行排出再混合，进入固定漏座内的气体通过第一漏口进入燃烧头，受第一漏口的限制，混合气体进行再混合，通过多次的混合实现对混合气体充分混合的功能。的混合实现对混合气体充分混合的功能。的混合实现对混合气体充分混合的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸柜用全预混燃烧器


[0001]本技术涉及全预混燃烧器
，具体是一种蒸柜用全预混燃烧器。

技术介绍

[0002]蒸柜根据供能端的不同分为电力蒸柜和燃气蒸柜，多用于酒店、部队、学校、工厂等大型食堂，可用于蒸饭、馒头包子等主食，也可用于蒸肉、鸡鸭肉食、海鲜等，蒸柜具有使用简便无需人员看护的特点，且能够实现短时间内快速供热，迅速升温的优点，可以最大程度地保存食材的原有风味，蒸柜一般使用全预混燃烧器进行蒸制操作。
[0003]目前的蒸柜用全预混燃烧器在使用时，空气和燃气混合后，气体易产生分层，由于空气和燃气混合不充分，在燃烧时，燃烧率不高，降低了热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸柜用全预混燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸柜用全预混燃烧器，包括主体、燃气管、空气管和燃烧头，所述燃气管设置在主体的上端且延伸贯穿至主体的内部，所述空气管设置在主体的底端且延伸贯穿至主体的内部，所述燃烧头的设置在主体的一端，所述主体的内部设置有混合机构；
[0007]所述混合机构包括有转动风叶、转动轴、斜形座、转动座、固定漏座和连接漏座，所述转动风叶设置在主体的内部，所述固定漏座设置在转动风叶的内部，且位于远离转动风叶一端的位置处，所述转动轴设置在转动风叶的内部且从转动风叶的一端贯穿至连接漏座的内部，所述斜形座对称设置在转动轴的上下两端，所述转动座设置在转动轴的外壁且位于固定漏座的一端，所述连接漏座设置在转动座的一端且位于固定漏座的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述混合机构还包括有连接座、第一漏口、和第二漏口，所述第一漏口设置在固定漏座的外壁，所述连接座设置在转动座的外壁且位于固定漏座的一端，所述第二漏口设置连接漏座的外壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述燃烧头和主体固定连接，所述转动风叶的外壁呈环形设置有若干个长形板，所述转动轴与主体通过轴承连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动座和转动轴固定连接，所述转动座的外壁设置有转动环，所述连接座的内壁设置有与转动环相匹配的转动槽，所述转动座和连接座通过转动环转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定漏座与连接座固定连接，所述连接漏座的外壁直径小于固定漏座的内壁直径，所述连接漏座和转动座固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一漏口呈环形等距分布在固定漏座的外壁，所述第一漏口从固定漏座的外壁延伸贯穿至固定漏座的内壁，所述第二漏口呈环形等距分布在连接漏座的外壁，所述第二漏口从连接漏座的外壁延伸贯穿至连接漏座的内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述斜形座呈斜面状，两个所述斜形座呈对称分布，两个所述斜形座之间存有空隙。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置混合机构实现对混合气体充分混合的功能，混合气体与斜形座接触形成回流，部分混合气体回流，部分混合气体继续前移，进入转动座内部的混合气体进入连接漏座的内部，混合气体通过第二漏口排出并进入固定漏座内，混合气体受第二漏口的限制进行排出再混合，进入固定漏座内的气体通过第一漏口进入燃烧头，受第一漏口的限制，混合气体进行再混合，通过多次的混合实现对混合气体充分混合的功能。
附图说明
[0016]图1为一种蒸柜用全预混燃烧器的结构示意图；
[0017]图2为一种蒸柜用全预混燃烧器的混合机构结构示意图；
[0018]图3为一种蒸柜用全预混燃烧器的转动风叶和连接漏座结构示意图；
[0019]图4为一种蒸柜用全预混燃烧器的主体和转动风叶结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、燃气管；3、空气管；4、燃烧头；5、混合机构；501、转动风叶；502、转动轴；503、斜形座；504、连接座；505、转动座；506、固定漏座；507、第一漏口；508、连接漏座；509、第二漏口。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蒸柜用全预混燃烧器，包括主体1、燃气管2、空气管3和燃烧头4，燃气管2设置在主体1的上端且延伸贯穿至主体1的内部，空气管3设置在主体1的底端且延伸贯穿至主体1的内部，燃烧头4的设置在主体1的一端，主体1的内部设置有混合机构5；
[0022]混合机构5包括有转动风叶501、转动轴502、斜形座503、转动座505、固定漏座506和连接漏座508，转动风叶501设置在主体1的内部，固定漏座506设置在转动风叶501的内部，且位于远离转动风叶501一端的位置处，转动轴502设置在转动风叶501的内部且从转动风叶501的一端贯穿至连接漏座508的内部，斜形座503对称设置在转动轴502的上下两端，转动座505设置在转动轴502的外壁且位于固定漏座506的一端，连接漏座508设置在转动座505的一端且位于固定漏座506的内部。
[0023]该种蒸柜用全预混燃烧器，通过设置燃气管2便于燃气通过燃气管2进入主体1的内部，通过设置空气管3便于空气通过空气管3进入主体1的内部，通过设置混合机构5使空气和燃气充分混合。
[0024]在图2
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4中：混合机构5还包括有连接座504、第一漏口507、和第二漏口509，第一漏口507设置在固定漏座506的外壁，连接座504设置在转动座505的外壁且位于固定漏座506的一端，第二漏口509设置连接漏座508的外壁。
[0025]该种蒸柜用全预混燃烧器，转动风叶501转动使转动轴502转动，转动轴502转动使转动座505和连接漏座508转动，进入主体1内的燃气和空气混合，混合气体与斜形座503接触形成回流，部分混合气体向转动风叶501方向移动并与进入的燃气和空气再次混合，部分混合气体通过两个斜形座503之间的位置处移动至转动座505的内部，进入转动座505内部
的混合气体进入连接漏座508的内部，混合气体通过第二漏口509排出并进入固定漏座506内，受连接漏座508转动影响，混合气体受第二漏口509的限制进行排出再混合，进入固定漏座506内的气体通过第一漏口507进入燃烧头4，受第一漏口507的限制，混合气体经第一漏口507排出后在主体1内进行再混合，通过多次的混合实现对混合气体充分混合的功能。
[0026]在图1
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4中：燃烧头4和主体1固定连接，转动风叶501的外壁呈环形设置有若干个长形板，转动轴502与主体1通过轴承连接。
[0027]该种蒸柜用全预混燃烧器，通过设置若干个长形板便于燃气管2和空气管3同时进气实现转动风叶501转动的功能，通过转动风叶501转动实现转动轴502转动的功能，通过转动轴502转动实现转动座505和固定漏座506转动的功能。
[0028]在图2
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4中：转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸柜用全预混燃烧器，包括主体（1）、燃气管（2）、空气管（3）和燃烧头（4），其特征在于，所述燃气管（2）设置在主体（1）的上端，所述空气管（3）设置在主体（1）的底端，所述燃烧头（4）的设置在主体（1）的一端，所述主体（1）的内部设置有混合机构（5）；所述混合机构（5）包括有转动风叶（501）、转动轴（502）、斜形座（503）、转动座（505）、固定漏座（506）和连接漏座（508），所述转动风叶（501）设置在主体（1）的内部，所述固定漏座（506）位于远离转动风叶（501）一端的位置处，所述转动轴（502）设置在转动风叶（501）的内部，所述斜形座（503）对称设置在转动轴（502）的上下两端，所述转动座（505）位于固定漏座（506）的一端，所述连接漏座（508）位于固定漏座（506）的内部。2.根据权利要求1所述的一种蒸柜用全预混燃烧器，其特征在于，所述混合机构（5）还包括有连接座（504）、第一漏口（507）、和第二漏口（509），所述第一漏口（507）设置在固定漏座（506）的外壁，所述连接座（504）设置在转动座（505）的外壁，所述第二漏口（509）设置连接漏座（508）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种蒸柜用全预混燃烧器，其特征在于，所述燃烧头（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪魁，
申请(专利权)人：山东华芯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：