一种充分混合的线性燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器辅助结构领域，特别是涉及一种充分混合的线性燃烧器，包括燃烧器外壳，燃烧器外壳内部设置有燃气筒与空气筒，燃气筒开设有多组燃气孔，空气筒开设有多组空气孔，燃烧器外壳侧面设置有燃气进口管、点火电极和离子棒，燃气进口管与燃气筒内部贯穿相通，燃烧器外壳卡接有盖板，盖板开设有两个限位槽，燃烧器外壳开设有两个通孔与两个收纳槽，两个通孔分别与两个收纳槽贯穿相通，两个收纳槽内部分别设置有一个导向杆，两个导向杆的一端分别螺纹连接有一个限位块，两个导向杆的另一端分别贯穿相应的通孔并分别固定连接有一个栏板，两个栏板侧面分别固定连接有一个把手，两个导向杆外部分别套设有一个弹簧。两个导向杆外部分别套设有一个弹簧。两个导向杆外部分别套设有一个弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种充分混合的线性燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器辅助结构领域，特别是涉及一种充分混合的线性燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
[0003]但是现有的充分混合的线性燃烧器因缺少便于安装的盖板结构，导致存放过程中外部杂质极易进入燃烧器外壳内部，不便于进行卫生维护的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种充分混合的线性燃烧器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种充分混合的线性燃烧器，通过设置便于安装的盖板结构能解决现有的充分混合的线性燃烧器因缺少便于安装的盖板结构，导致存放过程中外部杂质极易进入燃烧器外壳内部，不便于进行卫生维护的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种充分混合的线性燃烧器，包括燃烧器外壳，所述燃烧器外壳内部设置有燃气筒与空气筒，所述燃气筒开设有多组燃气孔，所述空气筒开设有多组空气孔，所述燃烧器外壳侧面设置有燃气进口管、点火电极和离子棒，所述燃气进口管与所述燃气筒内部贯穿相通，所述燃烧器外壳卡接有盖板，所述盖板开设有两个限位槽，所述燃烧器外壳开设有两个通孔与两个收纳槽，两个所述通孔分别与两个所述收纳槽贯穿相通，两个所述收纳槽内部分别设置有一个导向杆，两个所述导向杆的一端分别螺纹连接有一个限位块，两个所述导向杆的另一端分别贯穿相应的通孔并分别固定连接有一个栏板，两个所述栏板侧面分别固定连接有一个把手，两个所述导向杆外部分别套设有一个弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧器外壳下表面连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述燃烧器外壳下表面，多个所述支撑腿均为可调节高度设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向杆分别与相卡接的所述通孔之间为间隙配合，两个所述栏板的外径尺寸均为两个所述通孔的内径尺寸的一点二倍。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位槽分别与相卡接的限位块之间为过盈配合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述把手分别连接有一个硅胶环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板连接有两个提手，两个所述提手对称设置在所述盖板外表面。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过拉动两个把手，即可带动两个栏板进行位移，位移中的两个栏板即可带动所连接的导向杆进行位移，位移中的两个导向杆和限位块进行位移，两个弹簧的伸展高度开始压缩，直至两个弹簧压缩为最低伸展高度，此时保持拉动两个把手不变同时将盖板与燃烧器外壳相卡接，然后松开两个把手，两个弹簧开始伸展，同时两个栏板进行位移，位移中的两个栏板即可带动所连接的导向杆进行位移，位移中的两个导向杆和限位块进行位移，直至两个弹簧伸展为最大伸展高度，此时两个限位块即可分别与对应的限位槽卡接到位，便于避免存放过程中外部杂质极易进入燃烧器外壳内部不便于进行卫生维护的问题。
[0014]2、通过设置多个支撑腿便于对燃烧器外壳进行平稳支撑，多个支撑腿均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的主视图；
[0017]图3为本技术图2去除盖板后的主视图；
[0018]图4为本技术图1的俯视图；
[0019]图5为本技术图1的后视剖视图；
[0020]图6为本技术图5中A处的结构放大示意图。
[0021]其中：1、燃烧器外壳；2、燃气筒；3、燃气进口管；4、点火电极；5、离子棒；6、燃气孔；7、空气筒；8、空气孔；9、盖板；10、提手；11、限位槽；12、收纳槽；13、通孔；14、导向杆；15、限位块；16、栏板；17、把手；18、硅胶环；19、弹簧；20、支撑腿；21、防滑垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种充分混合的线性燃烧器，包括燃烧器外壳1，燃烧器外壳1内部设置有燃气筒2与空气筒7，燃气筒2开设有多组燃气孔6，空气筒7开设有多组空气孔8，燃烧器外壳1侧面设置有燃气进口管3、点火电极4和离子棒5，燃气进口管3与燃气筒2内部贯穿相通，燃烧器外壳1卡接有盖板9，盖板9开设有两个限位槽11，燃烧器外壳1开设有两个通孔13与两个收纳槽12，两个通孔13分别与两个收纳槽12贯穿相通，两个收纳槽12内部分别设置有一个导向杆14，两个导向杆14的一端分别螺纹连接有一个限位块15，
两个导向杆14的另一端分别贯穿相应的通孔13并分别固定连接有一个栏板16，两个栏板16侧面分别固定连接有一个把手17，两个导向杆14外部分别套设有一个弹簧19；
[0025]操作人员手部分别拉动两个把手17，即可带动两个栏板16进行位移，位移中的两个栏板16即可带动所连接的导向杆14进行位移，位移中的两个导向杆14和限位块15进行位移，两个弹簧19的伸展高度开始压缩，直至两个弹簧19压缩为最低伸展高度，此时保持拉动两个把手17不变同时将盖板9与燃烧器外壳1相卡接，然后松开两个把手17，两个弹簧19开始伸展，同时两个栏板16进行位移，位移中的两个栏板16即可带动所连接的导向杆14进行位移，位移中的两个导向杆14和限位块15进行位移，直至两个弹簧19伸展为最大伸展高度，此时两个限位块15即可分别与对应的限位槽11卡接到位，便于避免存放过程中外部杂质极易进入燃烧器外壳1内部不便于进行卫生维护的问题，燃气进口管3与燃气筒2内部贯穿相通，燃气进口管3与外部燃气管道相连接，点火电极4用来点火操作，离子棒5用来检测火焰，外部燃气通过燃气进口管3进入燃气筒2内部后通过多组燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分混合的线性燃烧器，包括燃烧器外壳(1)，其特征在于：所述燃烧器外壳(1)内部设置有燃气筒(2)与空气筒(7)，所述燃气筒(2)开设有多组燃气孔(6)，所述空气筒(7)开设有多组空气孔(8)，所述燃烧器外壳(1)侧面设置有燃气进口管(3)、点火电极(4)和离子棒(5)，所述燃气进口管(3)与所述燃气筒(2)内部贯穿相通，所述燃烧器外壳(1)卡接有盖板(9)，所述盖板(9)开设有两个限位槽(11)，所述燃烧器外壳(1)开设有两个通孔(13)与两个收纳槽(12)，两个所述通孔(13)分别与两个所述收纳槽(12)贯穿相通，两个所述收纳槽(12)内部分别设置有一个导向杆(14)，两个所述导向杆(14)的一端分别螺纹连接有一个限位块(15)，两个所述导向杆(14)的另一端分别贯穿相应的通孔(13)并分别固定连接有一个栏板(16)，两个所述栏板(16)侧面分别固定连接有一个把手(17)，两个所述导向杆(14)外部分别套设有一个弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种充分混合的线性燃烧器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学科，李士法，
申请(专利权)人：迈斯环保设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：