一种节能预混式燃烧器制造技术

本发明专利技术涉及一种节能预混式燃烧器，包括用于支撑锅具的承锅支撑架，所述承锅支撑架的下方设有炉体，所述炉体的顶面开设有炉腔；所述炉体的炉腔内设有热反射节能机构；该节能预混式燃烧器通过设置的预混式燃烧机构、供风机构和点火机构：不仅能将燃气与空气混合物均匀分布到各个火孔上，而且能进行稳定和完全的燃烧；该设计改良原有的火种室设计能有效地解决了容易熄火问题，火种采用外混风方式燃烧，燃烧性能稳定及能有效提高安全性；该节能预混式燃烧器通过设置的热反射节能机构：通过热反射节能板将部分余热量反辐射到煮食锅具上提升热力，温度上升速度快，热效率更高，燃烧后产生的污染气体更少，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能预混式燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
，具体为一种节能预混式燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等；现有的市场上的燃烧器的种类很多，但是在使用时存在以下问题：一方面，现有市场上同类产品的燃烧效果性能不佳，燃气与空气混合燃烧不充分，在使用时容易熄火；另一方面，现有市场上同类产品的热效率低，且燃烧后产生的污染气体较多，达不到环保的要求，鉴于此，我们提出一种节能预混式燃烧器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种节能预混式燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种节能预混式燃烧器，包括用于支撑锅具的承锅支撑架，所述承锅支撑架的下方设有炉体，所述炉体的顶面开设有炉腔；所述炉体的炉腔内设有热反射节能机构，所述炉体的炉腔内位于热反射节能机构的下方处设有预混式燃烧机构，所述炉体的炉腔内位于预混式燃烧机构一侧处设有点火机构，所述预混式燃烧机构的下方设有供风机构。
[0006]作为本专利技术优选的技术方案，所述热反射节能机构包括热反射节能板，所述热反射节能板的中心处呈开口式，所述热反射节能板上开设有多个排烟孔，且多个所述排烟孔呈环形等间距分布。
[0007]作为本专利技术优选的技术方案，所述预混式燃烧机构包括上壳体和上壳体下方的下壳体，所述下壳体的底面设有连接管，所述上壳体和所述下壳体之间的内部处设有二次分流组件，所述二次分流组件包括多个呈环状的间隔板，两个相邻的所述间隔板之间均设有呈环状的分流叠片；所述二次分流组件的下方设有盛油盆，所述盛油盆的顶面呈开口式结构；所述二次分流组件的下方设有两个呈层叠设置的分流器，所述分流器上均开设有多个气孔。
[0008]作为本专利技术优选的技术方案，所述供风机构包括三通管，所述三通管的顶端开口与连接管相连通，所述三通管的一侧开口处设有供风管，所述三通管的底端开口处设有封底，所述供风管上设有调节阀门，所述三通管的内部设有供气喷咀固定位，所述供气喷咀固定位上设有供气喷咀。
[0009]作为本专利技术优选的技术方案，所述点火机构包括火种室，所述火种室的顶端设有出火头，所述火种室的内部与出火头相连通，所述出火头穿过热反射节能板的外壁，所述火种室上还设有火种供气喷咀，所述火种室内位于火种供气喷咀的一侧处设有火种室供风管，所述火种供气喷咀的另一侧设有脉冲点火器。
[0010]作为本专利技术优选的技术方案，所述三通管和所述供气喷咀固定位为一体压铸成型。
[0011]作为本专利技术优选的技术方案，所述承锅支撑架通过螺栓与炉体的顶面固定连接。
[0012]作为本专利技术优选的技术方案，两个所述分流器均采用不锈钢材质制成，且所述分流器上的多个气孔呈环形等间距分布。
[0013]作为本专利技术优选的技术方案，所述供气喷咀固定位通过螺栓与供气喷咀固定连接。
[0014]作为本专利技术优选的技术方案，所述排烟孔的数量为7
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9个，且所述排烟孔的直径为18mm。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1.该节能预混式燃烧器通过设置的预混式燃烧机构、供风机构和点火机构：即燃气经供气喷咀喷出并进入上壳体中，同时空气由供风机构进入，燃气与空气混合物由分流器进行分流，同时充分混合的燃气与空气混合物通过二次分流组件中再进行二次分流，不仅能将燃气与空气混合物均匀分布到各个火孔上，而且能进行稳定和完全的燃烧；该设计改良原有的火种室设计能有效地解决了容易熄火问题，火种采用外混风方式燃烧，燃烧性能稳定及能有效提高安全性；
[0017]2.该节能预混式燃烧器通过设置的热反射节能机构：即火焰在热反射节能板上方燃烧时，烟气从热反射节能板的排烟孔排出，火焰及烟气产生温度高，通过热反射节能板将部分余热量反辐射到煮食锅具上提升热力，温度上升速度快，热效率更高，燃烧后产生的污染气体更少，更加环保。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖视图；
[0020]图3为本专利技术中热反射节能机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中预混式燃烧机构的爆炸结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中预混式燃烧机构的结构剖视图；
[0023]图6为本专利技术图5中A处的放大结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中分流叠片的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术中供风机构的结构剖视图；
[0026]图9为本专利技术中点火机构的部分爆炸结构示意图；
[0027]图10为本专利技术中点火机构的结构剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、承锅支撑架；
[0030]2、炉体；
[0031]3、热反射节能机构；31、热反射节能板；311、排烟孔；
[0032]4、预混式燃烧机构；41、上壳体；42、下壳体；421、连接管；43、二次分流组件；431、间隔板；432、分流叠片；44、盛油盆；45、分流器；
[0033]5、供风机构；51、三通管；52、供风管；53、供气喷咀固定位；54、供气喷咀；55、调节
阀门；
[0034]6、点火机构；61、火种室；611、出火头；62、火种室供风管；63、火种供气喷咀；64、脉冲点火器。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]本实施例提供一种技术方案：
[0039]请参阅图1
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3，一种节能预混式燃烧器，包括用于支撑锅具的承锅支撑架1，承锅支撑架1的下方设有炉体2，炉体2的顶面开设有炉腔；炉体2的炉腔内设有热反射节能机构3。热反射节能机构3包括热反射节能板31，热反射节能板 31的中心处呈开口式，热反射节能板31上开设有多个排烟孔311，且多个排烟孔311呈环形等间距分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能预混式燃烧器，包括用于支撑锅具的承锅支撑架(1)，其特征在于：所述承锅支撑架(1)的下方设有炉体(2)，所述炉体(2)的顶面开设有炉腔；所述炉体(2)的炉腔内设有热反射节能机构(3)，所述炉体(2)的炉腔内位于热反射节能机构(3)的下方处设有预混式燃烧机构(4)，所述炉体(2)的炉腔内位于预混式燃烧机构(4)一侧处设有点火机构(6)，所述预混式燃烧机构(4)的下方设有供风机构(5)。2.根据权利要求1所述的节能预混式燃烧器，其特征在于：所述热反射节能机构(3)包括热反射节能板(31)，所述热反射节能板(31)的中心处呈开口式，所述热反射节能板(31)上开设有多个排烟孔(311)，且多个所述排烟孔(311)呈环形等间距分布。3.根据权利要求1所述的节能预混式燃烧器，其特征在于：所述预混式燃烧机构(4)包括上壳体(41)和上壳体(41)下方的下壳体(42)，所述下壳体(42)的底面设有连接管(421)，所述上壳体(41)和所述下壳体(42)之间的内部处设有二次分流组件(43)，所述二次分流组件(43)包括多个呈环状的间隔板(431)，两个相邻的所述间隔板(431)之间均设有呈环状的分流叠片(432)；所述二次分流组件(43)的下方设有盛油盆(44)，所述盛油盆(44)的顶面呈开口式结构；所述二次分流组件(43)的下方设有两个呈层叠设置的分流器(45)，所述分流器(45)上均开设有多个气孔。4.根据权利要求1所述的节能预混式燃烧器，其特征在于：所述供风机构(5)包括三通管(51)，所述三通管(51)的顶端开口与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志恒，
申请(专利权)人：裕富宝厨具设备深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：