涂料涂布用具制造技术

本发明专利技术提供一种涂料涂布用具，其能够顺畅地引导涂料并排出。涂料供给器(4)具有位于涂布部件(2)的孔部(2a)内的涂料排出区域(4a)和位于孔部(2a)外并将涂料罐的涂料朝向涂料排出区域(4a)引导的涂料引导区域(4b)，在涂料排出区域(4a)利用树脂形成有供涂料流入的周上槽(40)，周上槽(40)从涂料排出区域(4a)的外周面向涂料供给器(4)径向即供给器径向的内侧凹陷并且与孔部(2a)的内周面对置。陷并且与孔部(2a)的内周面对置。陷并且与孔部(2a)的内周面对置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂料涂布用具


[0001]本专利技术涉及一种涂料涂布用具。

技术介绍

[0002]以往，已知有容纳液体涂料的涂料涂布用具(书写用具、眼线笔等)。这样的涂布用具例如记载于专利文献1。在专利文献1所记载的涂布用具中，液体涂料通过中继芯被引导到笔部。
[0003]然而，目前通常流通有一种眼线笔、书写用具，其为了对涂料赋予光泽，而容纳有含有金属丝线(金属粉体)等固形物的液体涂料。特别是在化妆品领域，为了体现华丽，这种有金属丝线的眼线笔不仅需求大，而且还希望增加涂料的光泽。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本实开昭59
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技术实现思路

[0007]专利技术欲解决的技术问题
[0008]但是，例如在为了使涂料的光泽增加而想要使涂料中含有的金属丝线的尺寸、含量增加的情况下，对于所述的现有涂布用具的结构，难以在不使金属丝线堵塞在涂布用具内的情况下将涂料顺畅地引导至笔部并使其从笔部排出。
[0009]因此，本专利技术提供一种涂料涂布用具，无论涂料的种类如何，都能够顺畅地引导涂料并排出涂料。
[0010]用于解决问题的技术手段
[0011]实现上述目的的本专利技术的一个方式所涉及的涂料涂布用具呈棒状，从长度方向的后端侧朝向前端侧引导涂料并将所述涂料从所述前端侧排出，所述涂料涂布用具具有：涂料罐，所述涂料罐形成有将所述涂料容纳的涂料容纳空间；涂布部件，所述涂布部件形成有从所述后端侧的端面朝向所述前端侧凹陷的孔部，并且使所述涂料排出；涂料供给器，所述涂料供给器呈沿所述长度方向延伸的棒状，从所述后端侧插入于所述孔部，并且在所述涂料容纳空间内延伸而将所述涂料罐的所述涂料供给至所述涂布部件；以及压力变动缓冲部件，所述压力变动缓冲部件呈沿所述长度方向延伸的筒状，配置在所述涂料供给器的外周侧，并且在所述压力变动缓冲部件的内部形成与所述涂料容纳空间连接的缓冲空间，利用所述涂料容纳空间与所述缓冲空间之间的所述涂料和空气的流通来缓冲所述涂料容纳空间中的压力变动，所述涂料供给器具有：涂料排出区域，所述涂料排出区域位于所述孔部内；和涂料引导区域，所述涂料引导区域位于所述孔部外并将所述涂料罐的所述涂料朝向所述涂料排出区域引导，在所述涂料排出区域，利用树脂形成有供所述涂料流入的周上槽，所述周上槽从所述涂料排出区域的外周面向所述涂料供给器的径向的即供给器径向的内侧凹陷，并且与所述孔部的内周面对置。
[0012]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述周上槽沿着长度方向延伸，在所述涂料供给器的周向即供给器周向上隔开间隔地形成有多个。
[0013]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述涂料供给器是所述涂料引导区域和所述涂料排出区域一体地形成而成的树脂制的部件，所述周上槽遍及所述涂料排出区域与所述涂料引导区域之间地沿所述长度方向延伸而形成，并且将所述孔部与所述涂料容纳空间连通，所述涂料供给器通过与所述压力变动缓冲部件嵌合从而被所述压力变动缓冲部件支承。
[0014]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，作为多个所述周上槽而设置有：第一槽；和所述供给器径向的深度尺寸比所述第一槽小的第二槽，所述第二槽配置于在所述供给器周向上相邻的所述第一槽彼此之间。
[0015]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，在所述涂料供给器还形成有横槽，所述横槽将在所述供给器周向上相邻的所述周上槽彼此连接。
[0016]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述周上槽中的所述供给器周向的最大槽宽度尺寸为0.05mm以上且0.18mm以下。
[0017]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述周上槽中的所述供给器径向的最大深度尺寸相对于所述涂料排出区域的最大外径尺寸的比率为25％以上且40％以下。
[0018]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，在所述涂料排出区域中的与所述长度方向正交的截面中，所述周上槽所占的占有面积的比率为5％以上。
[0019]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述涂料排出区域包括：筒状体，所述筒状体沿所述长度方向延伸且呈筒状，并且由树脂形成；和排出侧中继芯体，所述排出侧中继芯体配置在所述筒状体的内部，将纤维集束而构成，在所述筒状体形成有所述周上槽。
[0020]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述周上槽通过将所述筒状体在所述供给器径向上贯通，从而所述排出侧中继芯体的所述涂料能够经由所述周上槽向所述涂布部件排出。
[0021]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述孔部具有朝向所述前端侧去而内径逐渐变小的形状，所述排出侧中继芯体从所述筒状体向所述前端侧突出，并且沿着所述孔部的形状而朝向所述前端侧去而外径逐渐变小。
[0022]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述涂料引导区域具有引导侧中继芯体，所述引导侧中继芯体形成为将纤维集束而成的棒状，所述引导侧中继芯体和所述排出侧中继芯体被一体化。
[0023]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述涂料排出区域是沿所述长度方向延伸且呈棒状并且由树脂形成的棒状体，所述涂料引导区域是呈将纤维集束而构成的棒状的中继芯体，所述中继芯体的前端侧具有从所述后端侧与所述棒状体的后端侧的端面抵接的抵接面，并且所述中继芯体的所述后端侧被配置在所述涂料空间内，在所述棒状体的外周面形成的所述周上槽的后端侧朝向所述抵接面开口。
[0024]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述涂料引导区域插通于所述压力变动缓冲部件而松动配合，在所述压力变动缓冲部件的内周面与所述涂料引导区域的外周面的边界形成有流通空间，所述流通空间将所述涂料排出区域中的所述周上槽与所述涂料容纳空间连通，能够将所述涂料容纳空间的所述涂料引导至所述周上槽。
[0025]另外，在上述涂料涂布用具中，也可以是，所述压力变动缓冲部件具有主体筒部，所述主体筒部使所述涂料供给器插通，并且形成相对于所述缓冲空间在所述供给器径向的内侧的壁部，在所述主体筒部形成有：空气流通孔，所述空气流通孔在所述供给器径向上贯通而将所述缓冲空间与所述涂料容纳空间连通；和连接流路，所述连接流路在与所述空气流通孔在所述长度方向上分离的位置，在所述供给器径向上贯通而将所述缓冲空间与所述周上槽连通。
[0026]另外，本专利技术的其他方式所涉及的涂料涂布用具呈棒状，从长度方向的后端侧朝向前端侧引导涂料，并将所述涂料从所述前端侧排出，所述涂料涂布用具具有：涂布部件，所述涂布部件形成有从所述后端侧的端面朝向所述前端侧凹陷的孔部，并且使所述涂料排出；涂料供给器，所述涂料供给器呈沿所述长度方向延伸的棒状而从所述后端侧插入到所述孔部；涂料罐，所述涂料罐形成将所述涂料容纳的涂料容纳空间并且向所述涂料供给器供给所述涂料；以及压力变动缓冲部件，所述压力变动缓冲部件呈沿所述长度方向延伸的筒状，配置在所述涂料供给器的外周侧，并且在所述压力变动缓冲部件的内部形成与所述涂料容纳空间连接的缓冲空间，利用所述涂料容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂料涂布用具，其特征在于，所述涂料涂布用具呈棒状，从长度方向的后端侧朝向前端侧引导涂料并将所述涂料从所述前端侧排出，所述涂料涂布用具具有：涂料罐，所述涂料罐形成有将所述涂料容纳的涂料容纳空间；涂布部件，所述涂布部件形成有从所述后端侧的端面朝向所述前端侧凹陷的孔部，并且使所述涂料排出；涂料供给器，所述涂料供给器呈沿所述长度方向延伸的棒状，从所述后端侧插入于所述孔部，并且在所述涂料容纳空间内延伸而将所述涂料罐的所述涂料供给至所述涂布部件；以及压力变动缓冲部件，所述压力变动缓冲部件呈沿所述长度方向延伸的筒状，配置在所述涂料供给器的外周侧，并且在所述压力变动缓冲部件的内部形成与所述涂料容纳空间连接的缓冲空间，利用所述涂料容纳空间与所述缓冲空间之间的所述涂料和空气的流通来缓冲所述涂料容纳空间中的压力变动，所述涂料供给器具有：涂料排出区域，所述涂料排出区域位于所述孔部内；和涂料引导区域，所述涂料引导区域位于所述孔部外并将所述涂料罐的所述涂料朝向所述涂料排出区域引导，在所述涂料排出区域，利用树脂形成有供所述涂料流入的周上槽，所述周上槽从所述涂料排出区域的外周面向所述涂料供给器的径向即供给器径向的内侧凹陷，并且与所述孔部的内周面对置。2.根据权利要求1所述的涂料涂布用具，其中，所述周上槽沿着长度方向延伸，在所述涂料供给器的周向即供给器周向上隔开间隔地形成有多个。3.根据权利要求2所述的涂料涂布用具，其中，所述涂料供给器是所述涂料引导区域和所述涂料排出区域一体地形成而成的树脂制的部件，所述周上槽遍及所述涂料排出区域与所述涂料引导区域之间地沿所述长度方向延伸而形成，并且将所述孔部与所述涂料容纳空间连通，所述涂料供给器通过与所述压力变动缓冲部件嵌合从而被所述压力变动缓冲部件支承。4.根据权利要求2或3所述的涂料涂布用具，其中，作为多个所述周上槽而设置有第一槽和第二槽，所述第二槽的所述供给器径向的深度尺寸比所述第一槽小，所述第二槽配置于在所述供给器周向上相邻的所述第一槽彼此之间。5.根据权利要求2至4中任一项所述的涂料涂布用具，其中，在所述涂料供给器还形成有横槽，所述横槽将在所述供给器周向上相邻的所述周上槽彼此连接。6.根据权利要求2至5中任一项所述的涂料涂布用具，其中，
所述周上槽的所述供给器周向的最大槽宽尺寸为0.05mm以上且0.18mm以下。7.根据权利要求2至6中任一项所述的涂料涂布用具，其中，所述周上槽中的所述供给器径向的最大深度尺寸相对于所述涂料排出区域的最大外径尺寸的比率为25％以上且40％以下。8.根据权利要求2至7中任一项所述的涂料涂布用具，其中，在所述涂料排出区域的与所述长度方向正交的截面中，所述周上槽所占的占有面积的比率为5％以上。9.根据权利要求1至8中任一项所述的涂料涂布用具，其中，所述涂料排出区域包括：筒状体，所述筒状体沿所述长度方向延伸且呈筒状，并且由树脂形成；和排出侧中继芯体，所述排出侧中继芯体配置在所述筒状体的内部，将纤维集束而构成，在所述筒状体形成有所述周上槽。10.根据权利要求9所述的涂料涂布用具，其中，所述周上槽通过将所述筒状体在所述供给器径向上贯通，从而所述排出侧中继芯体的所述涂料能够经由所述周上槽向所述涂布部件排出。11.根据权利要求9或10所述的涂料涂布用具，其中，所述孔部具有朝向所述前端侧去而内径逐渐变小的形状，所述排出侧中继芯体从所述筒状体向所述前端侧突出，并且沿着所述孔部的形状朝向所述前端侧去而外径逐渐变小。12.根据权利要求9至11中任一项所述的涂料涂布用具，其中，所述涂料引导区域具有引导侧中继芯体，所述引导侧中继芯体呈将纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：服部胜高，
申请(专利权)人：可美科丝创意有限公司，
类型：发明
国别省市：