本实用新型专利技术公开了一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧均开设有通孔，且箱体内部的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有磁铁，所述磁铁的下方吸附有桶体，所述箱体内部的底部安装有分隔板；本实用新型专利技术通过箱体、支撑架、驱动机构、液压杆、磁铁、桶体、分隔板、清理机构、清洗机构和烘干机的设置，使聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，具备快速清理残留物，高效清洗的优点，且可以对清洗好的桶体进行烘干，解决了现有的润滑脂生产用铁质桶在清洗时存在困难，清洗效率低，残留物去除不干净的问题。残留物去除不干净的问题。残留物去除不干净的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置
[0001]本技术涉及润滑脂
，具体为一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置。
技术介绍
[0002]绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。
[0003]润滑脂在生产时，需要用到铁质桶对其进行存放，而铁质桶在存放润滑脂之后，其内部和表面会产生润滑脂的残留物，不易清洗，给工作人员的清理工作带来困难，为此，我们提出了种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，来解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，具备快速清理残留物，高效清洗的优点，解决了现有的润滑脂生产用铁质桶在清洗时存在困难，清洗效率低，残留物去除不干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧均开设有通孔，且箱体内部的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有液压杆，所述液压杆的底部安装有磁铁，所述磁铁的下方吸附有桶体，所述箱体内部的底部安装有分隔板，所述分隔板的左侧设有清洗剂，所述分隔板的右侧设有纯水，所述箱体内部的底部且位于分隔板的左侧设有清理机构，所述箱体内部的右侧设有清洗机构，所述箱体的正面和背面均安装有烘干机，所述烘干机的出风口延伸至箱体的内部。
[0006]优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机安装于支撑架底部的左侧，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与液压杆固定连接，且螺纹杆通过连接板与支撑架固定连接。
[0007]优选的，所述支撑架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机位于箱体内部的底部，所述第二电机的输出轴固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的表面安装有第一毛刷，且第一旋转杆位于清洗剂中。
[0009]优选的，所述箱体的内部且位于第一旋转杆的两侧均转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面安装有第二毛刷，所述第二毛刷与第一毛刷交错布置。
[0010]优选的，所述清洗机构包括水箱，所述水箱的数量为两个且位于箱体的顶部，所述水箱的底部通过水管连通有喷头，所述喷头的顶部安装有调节基座，所述调节基座固定安装于箱体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体、支撑架、驱动机构、液压杆、磁铁、桶体、分隔板、清理机构、清洗机构和烘干机的设置，使聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，具备快速清理残留物，高效清洗的优点，且可以对清洗好的桶体进行烘干，解决了现有的润滑脂生产用铁质桶在清洗时存在困难，清洗效率低，残留物去除不干净的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构左视剖视示意图；
[0015]图3为本技术工作示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑架；3、驱动机构；31、第一电机；32、螺纹杆；33、螺纹套；4、液压杆；5、磁铁；6、桶体；7、分隔板；8、清理机构；81、第二电机；82、第一旋转杆；83、第一毛刷；9、清洗机构；91、水箱；92、喷头；93、调节基座；10、烘干机；11、滑槽；12、滑块；13、第二旋转杆；14、第二毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，包括箱体1，箱体1内部的两侧均开设有通孔，且箱体1内部的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部安装有驱动机构3，驱动机构3的底部安装有液压杆4，液压杆4的底部安装有磁铁5，磁铁5的下方吸附有桶体6，箱体1内部的底部安装有分隔板7，分隔板7的左侧设有清洗剂，分隔板7的右侧设有纯水，箱体1内部的底部且位于分隔板7的左侧设有清理机构8，箱体1内部的右侧设有清洗机构9，箱体1的正面和背面均安装有烘干机10，烘干机10的出风口延伸至箱体1的内部，通过箱体1、支撑架2、驱动机构3、液压杆4、磁铁5、桶体6、分隔板7、清理机构8、清洗机构9和烘干机10的设置，使聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，具备快速清理残留物，高效清洗的优点，且可以对清洗好的桶体进行烘干，解决了现有的润滑脂生产用铁质桶在清洗时存在困难，清洗效率低，残留物去除不干净的问题。
[0020]在本实施例中，驱动机构3包括第一电机31，第一电机31安装于支撑架2底部的左侧，第一电机31的输出轴固定安装有螺纹杆32，螺纹杆32的表面螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的底部与液压杆4固定连接，且螺纹杆32通过连接板与支撑架2固定连接，通过第一电机31、螺纹杆32和螺纹套33的设置，可以对桶体6的位置进行调节，且可以与液压杆4进行配合，方便桶体6进入清洗剂内部，并与清理机构8进行组合使用。
[0021]在本实施例中，支撑架2的底部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底部与螺纹套33的顶部固定连接，通过滑槽11和滑块12的设置，可以对螺纹套33的位置进行限位固定，防止螺纹套33发生旋转。
[0022]在本实施例中，清理机构8包括第二电机81，第二电机81位于箱体1内部的底部，第二电机81的输出轴固定连接有第一旋转杆82，第一旋转杆82的表面安装有第一毛刷83，且第一旋转杆82位于清洗剂中，通过第二电机81、第一旋转杆82和第一毛刷83的设置，可以对桶体6的内部进行旋转清理，因清洗剂会稀释和软化润滑脂，所以第一毛刷83的清理效果得到有效提升。
[0023]在本实施例中，箱体1的内部且位于第一旋转杆82的两侧均转动连接有第二旋转杆13，第二旋转杆13的表面安装有第二毛刷14，第二毛刷14与第一毛刷83交错布置，通过第二旋转杆13和第二毛刷14的设置，可以与第一毛刷83进行组合使用，方便对桶体6的外表面进行清理。
[0024]在本实施例中，清洗机构9包括水箱91，水箱91的数量为两个且位于箱体1的顶部，水箱91的底部通过水管连通有喷头92，喷头92的顶部安装有调节基座93，调节基座93固定安装于箱体1的内部，通过水箱91、喷头92和调节基座93的设置，可以对桶体6的表面进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧均开设有通孔，且箱体(1)内部的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部安装有磁铁(5)，所述磁铁(5)的下方吸附有桶体(6)，所述箱体(1)内部的底部安装有分隔板(7)，所述分隔板(7)的左侧设有清洗剂，所述分隔板(7)的右侧设有纯水，所述箱体(1)内部的底部且位于分隔板(7)的左侧设有清理机构(8)，所述箱体(1)内部的右侧设有清洗机构(9)，所述箱体(1)的正面和背面均安装有烘干机(10)，所述烘干机(10)的出风口延伸至箱体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种聚脲润滑脂生产用铁质桶快速清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)安装于支撑架(2)底部的左侧，所述第一电机(31)的输出轴固定安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面螺纹连接有螺纹套(33)，所述螺纹套(33)的底部与液压杆(4)固定连接，且螺纹杆(32)通过连接板与支撑架(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚脲润滑脂生产用铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：童训，付尚发，曹杰，杨钱，邓小兰，罗国春，
申请(专利权)人：湖北博达特种润滑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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