一种镜头模组的安装结构制造技术

技术编号:34829878 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-08 07:22
本申请公开了一种镜头模组的安装结构,属于电子监控设备技术领域。该镜头模组的安装结构包括:上壳体,所述上壳体具有相对的第一连接部和第二连接部,所述上壳体内设置有电机,所述电机与所述第二连接部相连,所述第二连接部上开设有定位孔,电机轴穿设在所述定位孔中,所述第一连接部上设置有固定柱;下壳体,所述下壳体具有相对的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部上开设有滑槽,所述固定柱滑动设置在所述滑槽中,所述第四连接部上开设有连接孔,所述电机轴插置在所述连接孔中。该镜头模组的安装结构,减少了螺钉使用,结构简单,便于制造和拆装。于制造和拆装。于制造和拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头模组的安装结构


[0001]本申请涉及一种镜头模组的安装结构,属于电子监控设备


技术介绍

[0002]随着社会流动性的加大,社会人群结构日益复杂,社会的安全防范也成为日益突出的问题,监控正是目前安全防范较为有效的手段。其中,监控摄像头作为一种半导体成像器件,因具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点,而被广泛应用于监控中。监控摄像头的镜头模组一般包括镜头和镜座,镜头和镜座是通过螺纹方式连接。
[0003]然而,通过螺纹连接方式连接时,各部件之间容易产生松动,安装效率低,且物料、人工以及维护成本都较高,因此不满足生产要求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本申请提出了一种镜头模组的安装结构,减少了螺钉使用,结构简单,便于制造和拆装。
[0005]本技术采用如下技术方案:
[0006]一种镜头模组的安装结构,所述安装结构包括:
[0007]上壳体,所述上壳体具有相对的第一连接部和第二连接部,所述上壳体内设置有电机,所述电机与所述第二连接部相连,所述第二连接部上开设有定位孔,电机轴穿设在所述定位孔中,所述第一连接部上设置有固定柱;
[0008]下壳体,所述下壳体具有相对的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部上开设有滑槽,所述固定柱滑动设置在所述滑槽中,所述第四连接部上开设有连接孔,所述电机轴插置在所述连接孔中。
[0009]该镜头模组的安装结构简单,上壳体与下壳体一侧插接固定,另一侧滑动配合,减少了螺钉使用,便于制造和拆装。
[0010]优选地,所述上壳体呈半球形,所述第一连接部和第二连接部对称分布在所述上壳体的开口两侧,所述第三连接部和第四连接部对称分布在所述下壳体的顶部两侧,便于上壳体与下壳体相连。
[0011]优选地,所述固定柱连接在所述上壳体的外侧,所述固定柱远离所述上壳体的一端设置有限位件,所述限位件卡接在所述第三连接部的外侧。防止滑动过程中固定柱从滑槽中脱离。
[0012]优选地,所述固定柱的一侧开设有两个缺口,两个所述缺口通过立板隔开,所述立板沿径向的长度与所述固定柱的半径相同。该结构降低了上壳体加工难度,增加了注塑加工便利性,减少加工周期,提高效率,增加产量,降低成本;立板的设置确保转动过程更加顺畅。
[0013]优选地,所述滑槽开设在所述第三连接部的顶端,且呈U形设置,所述滑槽内凸出设置有U形筋。在上壳体转动过程中U形筋与固定柱的侧面线面接触,减小滑动过程中的摩
擦力。
[0014]优选地,所述U形筋的开口两端设置有第一倒角。便于固定柱自上往下进入滑槽中。
[0015]优选地,所述滑槽一侧设置有第一限位筋,另一侧设置有第二限位筋,所述第一限位筋与第一连接部抵接,所述第二限位筋与限位件抵接。阻止上壳体沿水平方向左右转动。
[0016]优选地,所述电机轴依次穿过所述定位孔和连接孔,所述电机与所述第二连接部螺纹连接。更换电机时只需卸下电机即可,无需拆除上壳体和下壳体内的其他零部件,省时省力。
[0017]优选地,所述定位孔与所述电机轴之间留有供上壳体旋转的间隙。避免电机轴与上壳体之间产生摩擦,降低物料损耗。
[0018]优选地,所述第二连接部远离定位孔的一侧设置有第一挡块,所述第四连接部的一侧设置有第二挡块,所述第一挡块与第二挡块抵接。当上壳体做无限制俯仰转动时,将会导致摄像头内线束扭断,第一挡块与第二挡块的配合设置能够阻止上壳体做过度俯仰转动。
[0019]优选地,所述连接孔的内部两侧设置有加强筋。提高连接孔与电机轴的连接稳定性。
[0020]优选地,所述连接孔靠近所述电机的两侧设置有第二倒角,所述第二倒角与所述加强筋相连。有利于电机轴顺利插入连接孔中。
[0021]本申请能产生的有益效果包括但不限于:
[0022]本申请所提供的镜头模组的安装结构,具有滑动配合的第一连接部和第三连接部,以及插接固定的第二连接部和第四连接部,使得上壳体与下壳体转动连接,减少螺钉的使用;限位件的设置防止滑动过程中固定柱从滑槽中脱离;两个缺口和立板的配合设置降低了上壳体加工难度,增加了注塑加工便利性,减少加工周期,提高效率,增加产量,降低成本;在上壳体转动过程中U形筋与固定柱的侧面线面接触,减小滑动过程中的摩擦力;该镜头模组的安装结构避免采用螺纹连接方式,降低物料和人工成本,结构紧凑,设计合理,制造、组装方便,利于推广应用。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0024]图1为本申请实施例涉及的镜头模组的安装结构的结构示意图;
[0025]图2为本申请实施例涉及的下壳体的结构示意图;
[0026]图3为本申请实施例涉及的上壳体的结构示意图;
[0027]部件和附图标记列表:
[0028]1、上壳体,2、下壳体,3、第一连接部,4、第二连接部,5、第三连接部,6、第四连接部,7、电机,8、电机轴,9、定位孔,10、连接孔,11、固定柱,12、滑槽,13、U形筋,14、限位件,15、缺口,16、立板,17、加强筋,18、第一限位筋,19、第二限位筋,20、第一挡块,21、第二挡块。
具体实施方式
[0029]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0030]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头模组的安装结构,其特征在于,所述安装结构包括:上壳体,所述上壳体具有相对的第一连接部和第二连接部,所述上壳体内设置有电机,所述电机与所述第二连接部相连,所述第二连接部上开设有定位孔,电机轴穿设在所述定位孔中,所述第一连接部上设置有固定柱;下壳体,所述下壳体具有相对的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部上开设有滑槽,所述固定柱滑动设置在所述滑槽中,所述第四连接部上开设有连接孔,所述电机轴插置在所述连接孔中。2.根据权利要求1所述的镜头模组的安装结构,其特征在于,所述上壳体呈半球形,所述第一连接部和第二连接部对称分布在所述上壳体的开口两侧,所述第三连接部和第四连接部对称分布在所述下壳体的顶部两侧。3.根据权利要求1所述的镜头模组的安装结构,其特征在于,所述固定柱连接在所述上壳体的外侧,所述固定柱远离所述上壳体的一端设置有限位件,所述限位件卡接在所述第三连接部的外侧。4.根据权利要求3所述的镜头模组的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢
申请(专利权)人:山东中维世纪科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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