一种转动机构、支撑装置和折叠屏终端制造方法及图纸

本申请提供一种转动机构、支撑装置和折叠屏终端，涉及电子设备技术领域，能够同时兼顾升降件的升降行程和折叠屏终端在展开状态时的厚度。转动机构包括升降件、轴盖、第一摆臂、第二摆臂、施力结构和第一支撑件。升降件具有贴合面。轴盖位于升降件的远离贴合面的一侧。第一摆臂和第二摆臂分别位于升降件的相对两侧，且第一摆臂和第二摆臂能够相对于轴盖在展开位置与折叠位置之间摆动。施力结构位于升降件与轴盖之间，且施力结构的一端连接升降件，另一端连接轴盖。第一支撑件与第一摆臂或第二摆臂相对固定。第一支撑件与施力结构配合驱动升降件升降。本申请实施例提供的转动机构用于支撑折叠屏的弯折部分。支撑折叠屏的弯折部分。支撑折叠屏的弯折部分。

【技术实现步骤摘要】
一种转动机构、支撑装置和折叠屏终端


[0001]本申请涉及折叠屏终端
，尤其涉及一种转动机构、支撑装置和折叠屏终端。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，大屏智能终端时代来临，为了解决传统的平板电脑本身体积大，不方便携带以及手机屏幕小的问题，折叠屏终端应运而生。
[0003]折叠屏终端是在展开状态时实现大屏显示。当折叠屏终端内折时，屏幕开始弯折。当屏幕处于折叠状态时，其弯折部位相比于展开状态有一定的下移量。如果折叠屏终端内的零部件在此处不避让屏幕，则会造成屏幕本体的可靠性失效。现有技术中，用于避让屏幕中部的零部件较多，导致折叠屏终端的厚度较大，难以实现折叠屏终端的轻薄化。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供一种转动机构、支撑装置和折叠屏终端，能够减小折叠屏终端的厚度，有利于实现折叠屏终端的轻薄化。
[0005]为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本申请一些实施例提供一种转动机构，该转动机构包括升降件、轴盖、第一摆臂、第二摆臂、施力结构和第一支撑件。升降件具有贴合面，该贴合面用于贴合折叠屏的一部分。轴盖位于升降件的远离贴合面的一侧。第一摆臂和第二摆臂分别位于升降件的相对两侧，且第一摆臂和第二摆臂能够相对于轴盖在展开位置与折叠位置之间摆动。施力结构位于升降件与轴盖之间，且该施力结构的一端连接升降件，另一端连接轴盖；第一支撑件与第一摆臂或第二摆臂相对固定。
[0007]当第一摆臂和第二摆臂处于展开位置时，升降件支撑于第一支撑件上，施力结构向升降件施加指向轴盖的拉力。当第一摆臂和第二摆臂由展开位置向折叠位置摆动时，第一支撑件向靠近轴盖的方向运动，升降件在施力结构的拉力作用下下降。
[0008]本申请实施例提供的转动机构中，由于施力结构位于升降件与轴盖之间，且该施力结构的一端连接升降件，另一端连接轴盖，也即是施力结构直接连接于升降件与轴盖之间，因此转动机构的厚度较小，有利于折叠屏终端的薄型化。
[0009]在第一方面的一种可能的实现方式中，当第一摆臂和第二摆臂由折叠位置向展开位置摆动时，第一支撑件向靠近升降件的方向运动以向升降件施加支撑力，支撑力能够克服施力结构的拉力，以推动升降件上升。由此能够驱动升降件上升，以在第一摆臂和第二摆臂处于展开位置时，对折叠屏的中部形成平稳支撑。
[0010]在第一方面的一种可能的实现方式中，施力结构为弹性件，弹性件沿自身伸缩方向的一端连接升降件，沿自身伸缩方向的另一端连接轴盖。当第一摆臂和第二摆臂处于展开位置时，弹性件向升降件施加指向轴盖的弹性拉力，当第一摆臂和第二摆臂由展开位置向折叠位置摆动时，升降件在施力结构的弹性拉力作用下下降。弹性结构的稳定性较好，且
应用广泛，容易实现。
[0011]在第一方面的一种可能的实现方式中，弹性件为塔簧。由于塔簧为螺旋半径逐渐减小的螺旋弹簧，因此相比于柱形螺旋弹簧，在伸缩方向上的尺寸一定的前提下，塔簧内可以盘绕形成更多数量的螺旋环，因此塔簧的弹性较优。另一方面，在弹性相同的前提下，塔簧的高度可以设计得较小，由此可以降低升降件与轴盖之间的距离，有利于折叠屏终端的薄型化。
[0012]在第一方面的一种可能的实现方式中，塔簧沿自身伸缩方向的两端中，直径较小端连接升降件，直径较大端连接轴盖。这样，塔簧的直径较小端的周侧空间较大，因此可以对第一转轴、第二转轴、第一摆臂和第二摆臂形成避让，以减小转动机构的宽度。
[0013]在第一方面的一种可能的实现方式中，施力结构也可以为柱形螺旋弹簧、弹簧片、板簧、橡皮筋等等。
[0014]在第一方面的一种可能的实现方式中，施力结构还可以为由磁体和导磁件组成的磁体组件，该磁体组件中的磁体包括但不限于磁铁和磁钢，磁体和导磁件中的一个固定于升降件上且另一个固定于轴盖上，磁体与导磁件间隔设置。这样，磁体与导磁件之间相互吸引而产生磁吸拉力，借助该磁吸拉力，可以驱动升降件下降。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，升降件包括升降件本体和扣合件。升降件本体上设有安装孔，安装孔沿升降件的升降方向贯穿升降件本体，安装孔允许扣合件由安装孔的远离弹性件的一端安装至安装孔内，在扣合件安装至安装孔内之后，安装孔还阻止扣合件由安装孔的靠近弹性件的一端脱离安装孔，弹性件与扣合件可拆卸连接。这样一来，升降件、施力结构和轴盖的装配方法可以为：首先，将施力结构的直一端固定于轴盖的内表面；其次，将升降件的升降件本体设置于施力结构的远离轴盖的一侧，并使安装孔与施力结构的另一端相对；然后，将施力结构的该另一端由安装孔拉出至升降件本体远离轴盖的一侧，并与扣合件连接；最后，将连接有施力结构的扣合件安装至升降件本体的安装孔内，以完成装配。此装配操作难度较低，容易实现，避免在升降件与轴盖之间的狭小间隙内安装施力结构的操作。
[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中，安装孔由第一孔段和第二孔段组成，第二孔段位于第一孔段的靠近弹性件的一侧，第二孔段的截面面积小于第一孔段的截面面积。扣合件包括支撑部和固定部，支撑部配合容纳于第一孔段，固定部配合容纳于第二孔段。此结构简单，容易实现。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中，转动机构还包括导向柱和导向套筒。导向柱和导向套筒中的一个设置于升降件上且另一个设置于轴盖上，导向柱的轴向、导向套筒的轴向均与升降件的升降方向一致，导向柱套设于导向套筒内，当升降件相对于轴盖下降或者上升时，导向柱相对于导向套筒在导向套筒内滑动。这样一来，借助导向柱与导向套筒可以对升降件的升降运动进行导向，防止升降件在升降过程中产生错位。
[0018]在第一方面的一种可能的实现方式中，轴盖上固定有第一止挡件，该第一止挡件具有第一表面区域。升降件上固定有第二止挡件，第二止挡件具有第二表面区域。当第一摆臂和第二摆臂处于折叠位置时，第一止挡件借助第一表面区域与第二止挡件的第二表面区域贴合。由此借助第一止挡件、第二止挡件与施力结构配合对升降件进行限位，以在第一摆臂和第二摆臂处于折叠位置时，保持升降件的位置，防止升降件位置因外力作用而产生窜
动。
[0019]在上述实现方式的基础上，可选的，当第一摆臂和第二摆臂处于折叠位置时，施力结构对升降件施加的指向轴盖的拉力大于零。这样，该施力结构将升降件压接于第一止挡件上，可以提高升降件的位置稳定性，防止外界冲击力迫使升降件的位置产生改变。
[0020]在第一方面的一种可能的实现方式中，第一表面区域和第二表面区域均相对于贴合面倾斜，且当第一摆臂和第二摆臂处于折叠位置时，第一表面区域与第二表面区域的摩擦系数大于第一表面区域或第二表面区域的倾斜角度的正切值的倒数。这样一来，当轴盖的外表面受到外力撞击时，该外力向轴盖的内侧传导至第一止挡件之后，第一止挡件不能推动第二止挡件以及升降件运动。从而进一步保持了升降件的位置。
[0021]在第一方面的一种可能的实现方式中，第一表面区域的数量为两个，两个第一表面区域关于与升降件的升降方向平行的平面对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动机构(23)，其特征在于，包括升降件(231)、轴盖(232)、第一摆臂(233)、第二摆臂(234)、施力结构(235)和第一支撑件(236)；所述升降件(231)具有贴合面(M3)，所述贴合面(M3)用于贴合折叠屏(10)的一部分；所述轴盖(232)位于所述升降件(231)的远离所述贴合面(M3)的一侧；所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)分别位于所述升降件(231)的相对两侧，且所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)能够相对于所述轴盖(232)在展开位置与折叠位置之间摆动；所述施力结构(235)位于所述升降件(231)与所述轴盖(232)之间，且所述施力结构(235)的一端连接所述升降件(231)，另一端连接所述轴盖(232)；所述第一支撑件(236)与所述第一摆臂(233)或所述第二摆臂(234)相对固定；当所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)处于所述展开位置时，所述升降件(231)支撑于所述第一支撑件(236)上，所述施力结构(235)向所述升降件(231)施加指向所述轴盖(232)的拉力；当所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)由所述展开位置向所述折叠位置摆动时，所述第一支撑件(236)向靠近所述轴盖(232)的方向运动，所述升降件(231)在所述施力结构(235)的拉力作用下下降。2.根据权利要求1所述的转动机构(23)，其特征在于，当所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)由所述折叠位置向所述展开位置摆动时，所述第一支撑件(236)向靠近所述升降件(231)的方向运动以向所述升降件(231)施加支撑力，所述支撑力能够克服所述施力结构(235)的拉力，以推动所述升降件(231)上升。3.根据权利要求1所述的转动机构(23)，其特征在于，所述施力结构(235)为弹性件，所述弹性件沿自身伸缩方向的一端连接所述升降件(231)，沿自身伸缩方向的另一端连接所述轴盖(232)；当所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)处于所述展开位置时，所述弹性件向所述升降件(231)施加指向所述轴盖(232)的弹性拉力，当所述第一摆臂(233)和所述第二摆臂(234)由所述展开位置向所述折叠位置摆动时，所述升降件(231)在所述施力结构(235)的弹性拉力作用下下降。4.根据权利要求3所述的转动机构(23)，其特征在于，所述弹性件为塔簧。5.根据权利要求4所述的转动机构(23)，其特征在于，所述塔簧沿自身伸缩方向的两端中，直径较小端连接所述升降件(231)，直径较大端连接所述轴盖(232)。6.根据权利要求3
‑
5任一项所述的转动机构(23)，其特征在于，所述升降件(231)包括升降件本体(2311)和扣合件(2312)；所述升降件本体(2311)上设有安装孔(2311a)，所述安装孔(2311a)沿所述升降件(231)的升降方向贯穿所述升降件本体(2311)，所述安装孔(2311a)允许所述扣合件(2312)由所述安装孔(2311a)的远离所述弹性件的一端安装至所述安装孔(2311a)内，在所述扣合件(2312)安装至所述安装孔(2311a)内之后，所述安装孔(2311a)还阻止所述扣合件(2312)由所述安装孔(2311a)的靠近所述弹性件的一端脱离所述安装孔(2311a)，所述弹性件与所述扣合件(2312)可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的转动机构(23)，其特征在于，所述安装孔(2311a)由第一孔段(2311a1)和第二孔段(2311a2)组成，所述第二孔段(2311a2)位于所述第一孔段(2311a1)的
靠近所述弹性件的一侧，所述第二孔段(2311a2)的截面面积小于所述第一孔段(2311a1)的截面面积；所述扣合件(2312)包括支撑部(2312a)和固定部(2312b)，所述支撑部(2312a)配合容纳于所述第一孔段(2311a1)，所述固定部(2312b)配合容纳于所述第二孔段(2311a2)。8.根据权利要求1
‑
7任一项所述的转动机构(23)，其特征在于，还包括导向柱(2323)和导向套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：封蕾，魏亚蒙，李海飞，唐杨杰，汪源，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：