一种环保节能型炉用引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能型炉用引风机，包括底座、驱动组件和引风组件；所述底座的下部设置有支撑腿；所述底座的上部设置有支撑杆，支撑杆的顶端固定有支撑圈，支撑圈内固定有驱动组件，驱动组件的一侧设置有固定管，固定管的末端固定有引风组件；所述引风组件的下部的设置有排风孔，排风孔的下部设置有固定杆，固定杆的下端固定在底座的上部；所述驱动组件由放置箱、固定架、固定圈、电机、第一通风孔、散热扇、第二通风孔、轴承、转轴、第三通风孔和防护网组成；所述引风组件由连接管、消音管、吸附组件、吸音层、叶片、叶轮和外壳组成；该环保节能型炉用引风机能吸附气流内的灰尘和有害物质，节能环保，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型炉用引风机


[0001]本技术涉及风机领域，特别涉及一种环保节能型炉用引风机。

技术介绍

[0002]炉用引风机是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，炉用引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。传统的炉用引风机在使用时，由于由于锅炉用引风机输送的大都是200℃左右的高温烟气，烟气中含有大量的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严重，易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。传统的炉用引风机一般在温度较高的环境中使用，如果采用降温措施对电机进行降温处理，电机的使用寿命将会大大降低，不便于电机的使用；另外，炉用引风机内的气体大多含有大量的灰尘和有害物质，会对环境造成污染，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种环保节能型炉用引风机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种环保节能型炉用引风机，包括底座、驱动组件和引风组件；所述底座的下部设置有支撑腿，支撑腿共有四组，均设置在底座的四个角上；所述底座的上部设置有支撑杆，支撑杆的顶端固定有支撑圈，支撑圈内固定有驱动组件，驱动组件的一侧设置有固定管，固定管的末端固定有引风组件，引风组件上远离固定管的一侧设置有进风管；所述引风组件的下部的设置有排风孔，排风孔的下部设置有固定杆，固定杆的下端固定在底座的上部；所述驱动组件由放置箱、固定架、固定圈、电机、第一通风孔、散热扇、第二通风孔、轴承、转轴、第三通风孔和防护网组成；所述放置箱固定在支撑圈内，放置箱内设置有固定架，固定架的中部固定有固定圈，固定圈内设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上安装有散热扇，转轴与放置箱的接触处设置有轴承，轴承上下两侧的放置箱上分别设置有第二通风孔和第三通风孔，放置箱上远离转轴的一侧设置有第一通风孔；所述引风组件由连接管、消音管、吸附组件、吸音层、叶片、叶轮和外壳组成；所述外壳连接在固定管上，固定管内放置有转轴，转轴的末端安装有叶轮，叶轮固定在外壳内，叶轮的四周设置有叶片；所述外壳的外侧设置有吸音层；所述外壳的下部安装有吸附组件，吸附组件的末端连接有消音管，消音管的末端固定有连接管。
[0006]优选的，所述吸附组件由卡槽、吸附板、吸尘箱、密封垫、安装架和拉环组成；所述吸尘箱安装在引风组件的输出端上，吸尘箱内设置有卡槽，卡槽内放置有安装架，安装架内固定有吸附板，吸附板放置在吸尘箱内，安装架的顶部设置有拉环，安装架与吸尘箱之间的接触处设置有密封垫。
[0007]优选的，所述进风管的末端的外侧设置有过滤罩，过滤罩为“C”型过滤罩。
[0008]优选的，所述第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔内设置有防护网。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该环保节能型炉用引风机内设置有底座，用于支撑和固定安装驱动组件和引风组件，便于炉用引风机的使用；电机一端的转轴上安装有散热扇，用于对电机进行降温处理，提高了电机的使用寿命，便于电机的持续使用；第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔用于提升降温效果；引风组件内设置有吸音层和消音管，用于消减引风组件产生的噪音，避免了噪音污染，提高炉用引风机的环保性能；吸附组件内的吸附板能吸附气流内的灰尘和有害物质，提高了炉用引风机的环保性能；叶轮和叶片的设置，提高了炉用引风机的引风性能，节约了能源；该环保节能型炉用引风机能吸附气流内的灰尘和有害物质，节能环保，便于使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种环保节能型炉用引风机的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术一种环保节能型炉用引风机中驱动组件的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种环保节能型炉用引风机中引风组件的结构示意图。
[0013]图4为本技术一种环保节能型炉用引风机中吸附组件的结构示意图。
[0014]图中：1、支撑腿；2、底座；3、支撑杆；4、支撑圈；5、驱动组件；6、引风组件；7、进风管；8、固定管；9、过滤罩；10、排风孔；11、固定杆；12、放置箱；13、固定架；14、固定圈；15、电机；16、第一通风孔；17、散热扇；18、第二通风孔；19、轴承；20、转轴；21、第三通风孔；22、防护网；23、连接管；24、消音管；25、吸附组件；26、吸音层；27、叶片；28、叶轮；29、外壳；30、卡槽；31、吸附板；32、吸尘箱；33、密封垫；34、安装架；35、拉环。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
4示，一种环保节能型炉用引风机，包括底座2、驱动组件5和引风组件6；所述底座2的下部设置有支撑腿1，支撑腿1共有四组，均设置在底座2的四个角上；所述底座2的上部设置有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定有支撑圈4，支撑圈4内固定有驱动组件5，驱动组件5的一侧设置有固定管8，固定管8的末端固定有引风组件6，引风组件6上远离固定管8的一侧设置有进风管7，进风管7的末端的外侧设置有过滤罩9，过滤罩9为“C”型过滤罩9，用于对进风管7内的气流进行过滤；所述引风组件6的下部的设置有排风孔10，排风孔10的下部设置有固定杆11，固定杆11的下端固定在底座2的上部，用于增加引风组件6的稳定性；所述驱动组件5由放置箱12、固定架13、固定圈14、电机15、第一通风孔16、散热扇17、第二通风孔18、轴承19、转轴20、第三通风孔21和防护网22组成，用于驱动引风组件6运行；所述放置箱12固定在支撑圈4内，放置箱12内设置有固定架13，固定架13的中部固定有固定圈14，固定圈14内设置有电机15，电机15的输出端连接有转轴20，转轴20上安装有散热扇17，转轴20与放置箱12的接触处设置有轴承19，轴承19上下两侧的放置箱12上分别设置有第二通风孔18和第三通风孔21，放置箱12上远离转轴20的一侧设置有第一通风孔16，用于通风散热；所述第一通风孔16、第二通风孔18和第三通风孔21内设置有防护网22，用于防止杂物进入到放置箱12内，进而影响电机15的运行；所述引风组件6由连接管23、消音管24、吸附组件25、
吸音层26、叶片27、叶轮28和外壳29组成，用于引风；所述外壳29连接在固定管8上，固定管8内放置有转轴20，转轴20的末端安装有叶轮28，叶轮28固定在外壳29内，叶轮28的四周设置有叶片27；所述外壳29的外侧设置有吸音层26，用于阻碍声音的传播；所述外壳29的下部安装有吸附组件25，吸附组件25的末端连接有消音管24，消音管24的末端固定有连接管23，用于连接在锅炉上；所述吸附组件25由卡槽30、吸附板31、吸尘箱32、密封垫33、安装架34和拉环35组成，用于吸附气流内的灰尘和有害物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型炉用引风机，包括底座(2)、驱动组件(5)和引风组件(6)；其特征在于：所述底座(2)的下部设置有支撑腿(1)，支撑腿(1)共有四组，均设置在底座(2)的四个角上；所述底座(2)的上部设置有支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端固定有支撑圈(4)，支撑圈(4)内固定有驱动组件(5)，驱动组件(5)的一侧设置有固定管(8)，固定管(8)的末端固定有引风组件(6)，引风组件(6)上远离固定管(8)的一侧设置有进风管(7)；所述引风组件(6)的下部的设置有排风孔(10)，排风孔(10)的下部设置有固定杆(11)，固定杆(11)的下端固定在底座(2)的上部；所述驱动组件(5)由放置箱(12)、固定架(13)、固定圈(14)、电机(15)、第一通风孔(16)、散热扇(17)、第二通风孔(18)、轴承(19)、转轴(20)、第三通风孔(21)和防护网(22)组成；所述放置箱(12)固定在支撑圈(4)内，放置箱(12)内设置有固定架(13)，固定架(13)的中部固定有固定圈(14)，固定圈(14)内设置有电机(15)，电机(15)的输出端连接有转轴(20)，转轴(20)上安装有散热扇(17)，转轴(20)与放置箱(12)的接触处设置有轴承(19)，轴承(19)上下两侧的放置箱(12)上分别设置有第二通风孔(18)和第三通风孔(21)，放置箱(12)上远离转轴(20)的一侧设置有第一通风孔(16)；所述引风组件(6)由连接管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗意鹏，
申请(专利权)人：佛山市广风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：