一种废水处理氧化罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废水处理氧化罐，合理设置了曝气装置的型式、数量、规格，并设置破气泡格栅，使氧化空气在罐内更加均匀分布，避免了大气泡的大量产生，有效降低废水中的COD值，确保外排废水达标排放。确保外排废水达标排放。确保外排废水达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理氧化罐


[0001]本技术属于炼油行业催化裂化烟气脱硫装置设备
，具体涉及一种废水处理氧化罐。

技术介绍

[0002]随着炼油工业的发展和国家对环保工作的重视，催化裂化烟气脱硫装置作为环保装置，重要性越发凸显。该装置主要是将催化裂化过程中产生的烟气进行处理后达到环保指标后排放，同时需对烟气处理过程中产生的废水进行处理，确保其化学需氧量(COD)等指标合格，实现达标排放。而废水处理主要依靠氧化罐，利用氧气将废水中亚硫酸盐转化成为硫酸盐，降低外排水的COD值。
[0003]传统工艺中，催化裂化烟气脱硫装置的氧化罐中常通过曝气分布管提供氧气，配合搅拌装置搅拌进行曝气，其曝气分布管多为单管直筒分布，其上孔径大且数量少，氧化空气在氧化罐内分配不均匀，易形成大气泡直接上浮逸出，使得从底部进入的含亚硫酸盐的废水无法充分氧化转化为硫酸盐，无法有效降低外排废水中COD值进而无法实现达标排放，严重影响了催化裂化烟气脱硫装置的平稳安全运行。
[0004]中国专利CN201721486795.7公开了一种用于废水处理的氧化罐，该专利采用环形分布器进行曝气，并设置搅拌器，废水由筒体底部进入与空气接触后进行搅拌，从结构上增加了空气与废水的接触面积，从而降低污水的COD，但曝气与搅拌后产生的大气泡仍易直接上浮逸出，影响废水处理效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种废水处理氧化罐，合理设置了曝气装置的型式、数量、规格，并设置破气泡格栅，解决了氧化空气在氧化罐内分配不均匀、易产生大气泡直接上浮逸出的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种废水处理氧化罐，包括筒体、裙座及曝气装置；裙座支撑于筒体底部，筒体下部设置有废水进口及氧化空气入口、筒体上部设置有排气口，曝气装置设置于筒体内部，其特征在于：还包括破气泡格栅，所述破气泡格栅设置于筒体内，位于曝气装置上方；所述曝气装置包括主管、支管、管嘴及曝气器，主管与氧化空气入口连通，支管垂直连接于主管两侧，主管及支管顶部均布开孔并连接管嘴，曝气器连接在管嘴上方。
[0008]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：所述曝气器包括支撑体、连接件及曝气薄膜片，曝气薄膜片材质为三元乙丙或硅橡胶。
[0009]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：所述曝气薄膜片为盘式曝气薄膜片或板式曝气薄膜片。
[0010]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：所述盘式曝气薄膜片单个膜片厚度为2mm，产生气泡直径为0.8mm
‑
1.8mm，有效曝气面积为 0.02
‑
0.025
㎡
，标准通气
量为1.5
‑
2.5m3/h。
[0011]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：所述板式曝气薄膜片单个膜片厚度为2mm，产生气泡直径为0.7mm
‑
1.8mm，有效曝气面积为 0.08
‑
0.12
㎡
，标准通气量为8
‑
10m3/h。
[0012]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：破气泡格栅包括格栅支撑梁、格栅支撑板及格栅块，格栅支撑梁的两端与筒体内壁焊接，格栅支撑板边缘与筒体内壁焊接，格栅支撑板设置于格栅支撑梁上方，格栅块设置于格栅支撑板上方，格栅支撑梁与格栅支撑板共同对格栅块进行支撑，格栅块与格栅支撑板间采用螺栓限位，相邻格栅块之间采用限位板限位。
[0013]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：还设置有格栅检修通道。
[0014]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：还包括搅拌设施，所述搅拌设施包括搅拌机支座、搅拌机、减速机及桨叶；搅拌机支座固定连接在筒体顶部，搅拌机及减速机连接于搅拌机支座上，搅拌机及减速机带动桨叶转动进行搅拌，桨叶伸入筒体内，桨叶位于曝气装置与破气泡格栅之间。
[0015]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：筒体还包括边壁挡板及溢流孔，溢流孔开设于筒体边壁上，边壁挡板连接在溢流孔处的筒体内壁上。
[0016]本技术一种废水处理氧化罐，其进一步特征在于：筒体上还开设有人孔及观察孔，裙座上开设有裙座检查孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过合理设置曝气装置的分布主管、分支管以及其上的板式曝气器数量、规格，使氧化空气在罐内更加均匀分布，避免了大气泡的大量产生。
[0019]2、通过在曝气装置和桨叶上方设置破气泡格栅，可有效破除罐内所产生的大气泡。
[0020]3、通过搅拌机及减速机带动桨叶搅拌，使废水中的亚硫酸盐充分接触氧化空气发生氧化反应。
[0021]综上所述，使氧化空气与废水中的亚硫酸盐充分反应，可有效降低废水中的COD值，确保外排废水达标排放。
附图说明
[0022]图1为本技术一种废水处理氧化罐的结构示意图；
[0023]图2为图1的A向视图；
[0024]图3为图1的B
‑
B剖视图；
[0025]图4为采用盘式曝气薄膜片时的图1C
‑
C剖视图；
[0026]图5为采用板式曝气薄膜片时的图1C
‑
C剖视图。
[0027]图中：1、裙座，2、废水进口，3、氧化空气入口，4、筒体，5、主管，6、桨叶，7、格栅支撑梁，8、格栅支撑板，9、格栅块，10、排气口，11、支管， 12、裙座检查孔，13、搅拌机支座，14、搅拌机，15、减速机，16、观察孔， 17、溢流口，18、边壁挡板，19、人孔，20、六角螺栓，21、限位板，22、曝气器，23、管嘴。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术作详细的介绍：
[0029]实施例1：
[0030]如图1、图2、图3、图4所示的一种废水处理氧化罐，筒体4底部开设废水入口2，筒体4下部开设氧化空气入口3及人孔19，筒体4上部开设排气口 10及观察孔16。裙座1支撑在筒体4底部，裙座上开设有裙座检查孔12。曝气装置包括主管3、支管11、管嘴23及曝气器22，主管5与氧化空气入口3连通，多根支管11垂直连接于主管5两侧，主管5及支管11顶部均布开孔并连接管嘴23，曝气器22连接在管嘴23上方。曝气器包括支撑体、连接件及盘式曝气薄膜片，盘式曝气薄膜片单个膜片孔数量3500个，厚度为2mm，产生气泡直径为0.16mm，有效曝气面积为0.023
㎡
，标准通气量为2m3/h。搅拌设施包括搅拌机14、减速机15、搅拌机支座13及桨叶6，搅拌机支座13设置在筒体4顶部，用于支撑、固定其上的搅拌机14及减速机15，桨叶6连接在搅拌机14上，并伸入筒体4内曝气装置上方的位置，由搅拌机14及减速机15带动桨叶6进行搅拌，使得废水中的亚硝酸亚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理氧化罐，包括筒体、裙座及曝气装置；裙座支撑于筒体底部，筒体下部设置有废水进口及氧化空气入口、筒体上部设置有排气口，曝气装置设置于筒体内部，其特征在于：还包括破气泡格栅，所述破气泡格栅设置于筒体内，位于曝气装置上方；所述曝气装置包括主管、支管、管嘴及曝气器，主管与氧化空气入口连通，支管垂直连接于主管两侧，主管及支管顶部均布开孔并连接管嘴，曝气器连接在管嘴上方，所述曝气器包括支撑体、连接件及曝气薄膜片。2.根据权利要求1所述的一种废水处理氧化罐，其特征在于：所述曝气薄膜片为盘式曝气薄膜片或板式曝气薄膜片。3.根据权利要求2所述的一种废水处理氧化罐，其特征在于：所述盘式曝气薄膜片单个膜片厚度为2mm，产生气泡直径为0.8mm
‑
1.8mm，有效曝气面积为0.02
‑
0.025
㎡
，标准通气量为1.5
‑
2.5m3/h。4.根据权利要求2所述的一种废水处理氧化罐，其特征在于：所述板式曝气薄膜片单个膜片厚度为2mm，产生气泡直径为0.7mm
‑
1.8mm，有效曝气面积为0.08
‑
0.12...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃科人，胡敏，王繁华，王刻文，张盈满，顾月章，张世成，张乾，朱雷鸣，蔺伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：