本实用新型专利技术涉及高盐废水处理设备领域，且公开了一种高盐度工业废水回收装置，包括废水处理池和微孔曝气器，所述微孔曝气器的输出端连通有输气管道，所述废水处理池固定连接有多个与输气管道连通的出气管道，出气管道的外弧面贯穿开设有多组出气孔和多组与出气孔匹配的滑槽，每组滑槽上转动连接有输气壳体，输气壳体外固定并连通有多个分气管，该种新型高盐度工业废水回收装置，通过设置输气壳体与出气管道上的滑槽转动连接，输气壳体上的分气管上连通有多个与分气管的中心轴垂直设置出气头，使得在曝气通过输气壳体传输至出气头排出时，并推动输气壳体转动，既对废水进行搅拌，也使得使曝气对废水的处理效率高，降低了废水的处理成本。理成本。理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐度工业废水回收装置
[0001]本技术涉及高盐废水处理设备领域，具体为一种高盐度工业废水回收装置。
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质包括有机污染物。因国家大力整治污水排放，避免污染环境，企业对高盐废水进行处理，使其达到排放和回收标准。
[0003]高盐废水处理中需将其中的有机污染物进行处理，大多数企业均采用曝气的方式，使废水中的有机氧化进行分解，而现有的曝气设备较为简单，在对高盐废水处理时间长，能耗大，处理效率低，从而造成处理的成本过高的现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种高盐度工业废水回收装置，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高盐度工业废水回收装置，包括废水处理池和微孔曝气器，所述微孔曝气器的输出端连通有输气管道，所述废水处理池固定连接有多个与输气管道连通的出气管道，出气管道的外弧面贯穿开设有多组出气孔和多组与出气孔匹配的滑槽，每组滑槽上转动连接有输气壳体，输气壳体外固定并连通有多个分气管，分气管的外弧面固定并连通有多个与分气管的中心轴垂直设置出气头。
[0008]优选地，所述分气管的横截面为水滴型设置，所述出气头位于分气管的弧面部位。
[0009]优选地，垂直方向相邻的所述分气管均相反设置。
[0010]优选地，所述输气管道上固定并连通有多个辅助出气头。
[0011]优选地，所述出气管道的高度不超过废水处理池内废水的高度，多个所述出气孔均匀开设在出气管道上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该种新型高盐度工业废水回收装置，通过设置输气壳体与出气管道上的滑槽转动连接，输气壳体上的分气管上连通有多个与分气管的中心轴垂直设置出气头，使得在曝气通过输气壳体传输至出气头排出时，并推动输气壳体转动，既对废水进行搅拌，也使得使曝气对废水的处理效率高，降低了废水的处理成本。
[0015]2、该种新型高盐度工业废水回收装置，通过设置分气管的横截面为水滴型设置，较少分气管转动与废水接触的阻力。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术输气管道和出气管分布结构示意图；
[0018]图3为本技术输气壳的剖面结构示意图；
[0019]图4为图3中A处结构示意图。
[0020]图中：1、废水处理池；2、微孔曝气器；3、输气管道；4、出气管道；5、出气孔；6、滑槽；7、输气壳体；8、分气管；9、出气头；10、辅助出气头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种高盐度工业废水回收装置，包括废水处理池1和微孔曝气器2，微孔曝气器2的输出端连通有输气管道3，废水处理池1固定连接有多个与输气管道3连通的出气管道4，出气管道4的外弧面贯穿开设有多组出气孔5和多组与出气孔5匹配的滑槽6，每组滑槽6上转动连接有输气壳体 7，输气壳体7外固定并连通有多个分气管8，分气管8的外弧面固定并连通有多个与分气管8的中心轴垂直设置出气头9；微孔曝气器2的规格为Φ 215MM；在对高盐废水进行有机氧化分解时，启动微孔曝气器2，曝气从输气管道3输送至出气管道4内，并冲出气孔5排至输气壳体7内，最后从分气管8上的出气头9排出，曝气与废水接触推动输气管道3沿滑槽6转动，既对废水进行搅拌，也使得使曝气对废水的处理效率高，降低了废水的处理成本。
[0024]请参阅图2
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4，分气管8的横截面为水滴型设置，出气头9位于分气管8 的弧面部位，水滴型设置的分气管8在被曝气推动转动时，可减少与废水接触的阻力，使其转动的速度更快。
[0025]请参阅图2、3，垂直方向相邻的分气管8均相反设置，使得单个出气管道4上相邻的两个输气壳体7在曝气的推动下相反转动，使曝气对废水的处理更加快速。
[0026]请参阅图2，输气管道3上固定并连通有多个辅助出气头10，增加曝气对废水处理的效率。
[0027]请参阅图1
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3，出气管道4的高度不超过废水处理池1内废水的高度，多个出气孔5均匀开设在出气管道4上，使得排出的曝气对废水处理池1内上部、中部和下端的废水充分混合处理。
[0028]工作原理：对高盐废水进行有机氧化分解时，启动微孔曝气器2，曝气从输气管道3输送至出气管道4内，并冲出气孔5排至输气壳体7内，最后从分气管8上的出气头9排出，曝气与废水接触推动输气壳体7沿滑槽6转动，对废水进行搅拌，部分曝气从输气管道3上的辅助出气头10排出，使曝气对废水的处理效率高。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐度工业废水回收装置，包括废水处理池(1)和微孔曝气器(2)，其特征在于，所述微孔曝气器(2)的输出端连通有输气管道(3)，所述废水处理池(1)固定连接有多个与输气管道(3)连通的出气管道(4)，出气管道(4)的外弧面贯穿开设有多组出气孔(5)和多组与出气孔(5)匹配的滑槽(6)，每组滑槽(6)上转动连接有输气壳体(7)，输气壳体(7)外固定并连通有多个分气管(8)，分气管(8)的外弧面固定并连通有多个与分气管(8)的中心轴垂直设置出气头(9)。2.根据权利要求1所述的一种高盐度工业废水回收装置，其特征在于，所述分气管(8)的横截面为水滴型设置，所述出气头(9)位于分气管(8)的弧面部位。3.根据权利要求1或2所述的一种高盐度工业废水回收装置，其特征在于，垂直方向相邻的所述分气管(8)均相反设置。4.根据权利要求1或2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭军浩，
申请(专利权)人：广东绿羽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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