一种口罩耳带加工用裁切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种口罩耳带加工用裁切机构，包括操作台，所述操作台的顶面固定有取线机构，所述操作台顶面且位于取线机构的背面固定有L形支撑架，所述L形支撑架上设置有将放置于操作台顶面的线压平并固定的压线组件，所述L形支撑架上设置有裁切组件。该口罩耳带加工用裁切机构，通过设置剪切组件通过转动旋转块，带动插块向下移动，同时将刀片向下移出插接槽内，便可将刀片取出，达到快速更刀片的目的，该口罩耳带加工用裁切机构，通过设置压线组件，通过第一电机带动压块向下运动，实现对口罩耳带的固定，同时通过第二电机带动压轮向下移动，在弹簧的作用下，压轮可对口罩耳带进行碾压，可使口罩耳带更加平整。可使口罩耳带更加平整。可使口罩耳带更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩耳带加工用裁切机构


[0001]本技术涉及口罩耳带
，具体为一种口罩耳带加工用裁切机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩一般由面罩主体、鼻夹和耳带组成。
[0003]现有的口罩耳带在生产过程中所使用到的设备，裁切的刀片长时间使用后容易钝化，降低裁剪的效率，现在设备对刀片的更换和拆卸非常麻烦，同时，现有设备在裁剪过程中对口罩耳带不能起到很好的固定，造成口罩耳带出现松弛的情况，最终导致裁切的口罩耳带长短不一，不便于后续的使用，故而提出一种口罩耳带加工用裁切机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩耳带加工用裁切机构，具备方便更换裁切刀片，同时方便固定和便于整理耳带避免其皱褶等优点，解决了更换刀片麻烦和耳带容易出现松弛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩耳带加工用裁切机构，包括操作台，所述操作台的顶面固定有取线机构，所述操作台顶面且位于取线机构的背面固定有L形支撑架，所L形支撑架上设置有将放置于操作台顶面的线压平并固定的压线组件，所述所L形支撑架上设置有将放置于操作台顶面的线进行裁切的裁切组件；
[0006]此外，所述裁切组件包括气缸，所述气缸固定在L形支撑架内侧的顶壁，所述气缸的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底面固定有固定块，所述固定块的底面开设有插接槽，所述螺纹杆上活动套装有与其螺纹连接的旋转块，所述旋转块底面的左右两侧均固定有连接板，所述连接板的顶面固定有插块，所述插块的外表面插接有卡块，两个所述卡块相对的一侧固定有固定壳，所述固定壳的顶面固定有插接块，所述固定壳的底部固定安装有刀片。
[0007]进一步，所述旋转块的顶面开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述卡块的顶面开设有供插块贯穿且与其间隙配合的插孔。
[0008]进一步，所述插接块的顶端为圆台状，所述插接槽为圆形槽，所述插接槽的直径比插接块顶端的直径大，所述插接槽的直径比插接块底端的直径小。
[0009]进一步，所述压线组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在L形支撑架的顶面，所述第一电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第二套管，所述第二套管的底面固定有压块，所述第二套筒的外周壁上固定有第二伸缩架，所述压线组件还包括第二电机，所述第二电机固定安装在L形支撑架的顶面，所述第二电机的输
出轴固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第一套筒，所述第一套筒的底面固定有第一伸缩架，所述第一伸缩架底面的左侧固定有固定板，所述第一伸缩架底面的右侧固定有铰接架，所述铰接架上铰接有连接柱，所述连接柱的底端固定有压轮，所述固定板与连接柱相对的一侧之间固定有弹簧。
[0010]进一步，所述第一套管与第二套管的内周壁均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽分别与所述第二螺纹杆与第一螺纹杆螺纹连接。
[0011]进一步，所述固定板呈倾斜状且向左侧倾斜，所述第一伸缩架由固定在第一套筒底端的水平板以及两个第一伸缩杆组成，两个所述第一伸缩杆的底端分别与水平板顶面的左右两侧垂直固定，两个所述第一伸缩杆的顶端均与L 形支撑架内侧的顶壁垂直固定，所述第二伸缩架由固定在第二套筒外周壁顶部的导向板以及两个第二伸缩杆组成，两个所述第二伸缩杆的顶端均与L形支撑架内侧的顶壁垂直固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种口罩耳带加工用裁切机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该口罩耳带加工用裁切机构，通过设置剪切组件通过转动旋转块，带动插块向下移动，同时将刀片向下移出插接槽内，便可将刀片取出，达到快速更刀片的目的。
[0014]2、该口罩耳带加工用裁切机构，通过设置压线组件，通过第一电机带动压块向下运动，实现对口罩耳带的固定，同时通过第二电机带动压轮向下移动，在弹簧的作用下，压轮可对口罩耳带进行碾压，可使口罩耳带更加平整。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术裁切组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术压线组件的结构示意图。
[0018]图中：1取线机构、2操作台、3L形支撑架、4压线组件、401第一电机、 402第二电机、403第一伸缩架、404第一套管、405固定板、406弹簧、407 压轮、408铰接架、409压块、410第二套管、411第二伸缩架、412第一螺纹杆、413第二螺纹杆、414连接柱、5裁切组件、501气缸、502螺纹杆、503 旋转块、504固定块、505插接槽、506卡块、507固定壳、508刀片、509插块、510插接块、511连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种口罩耳带加工用裁切机构，包括操作台 2，操作台2的顶面固定有取线机构1，操作台2顶面且位于取线机构1的背面固定有L形支撑架3，所L形支撑架3上设置有将放置于操作台2顶面的线压平并固定的压线组件4，压线组件4可向下移动，并可对口罩耳带进行固定，同时还可对口罩耳带进行压平，所L形支撑架3上设置有将放置于操作台2 顶面的线进行裁切的裁切组件5。
[0021]需要说明的是，取线机构1为现有技术中公众所知的，口罩耳带生产过程中所用到的常规取线机构1，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0022]此外，裁切组件5包括气缸501，气缸501固定在L形支撑架3内侧的顶壁，气缸501的输出端固定有螺纹杆502，螺纹杆502的底面固定有固定块 504，固定块504的底面开设有插接槽505，螺纹杆502上活动套装有与其螺纹连接的旋转块503，旋转块503底面的左右两侧均固定有连接板511，连接板511的顶面固定有插块509，插块509的外表面插接有卡块506，两个卡块 506相对的一侧固定有固定壳507，固定壳507的顶面固定有插接块510，固定壳507的底部固定安装有刀片508。
[0023]需要理解的是，裁切组件5可通过向下旋转旋转块503，并使刀片508从插接槽505中移出，并实现对刀片508的快速拆卸，同时达到方便更换刀片 508的目的。
[0024]其中，旋转块503的顶面开设有与螺纹杆502螺纹连接的螺纹孔，卡块 506的顶面开设有供插块509贯穿且与其间隙配合的插孔，插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带加工用裁切机构，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶面固定有取线机构(1)，所述操作台(2)顶面且位于取线机构(1)的背面固定有L形支撑架(3)，所L形支撑架(3)上设置有将放置于操作台(2)顶面的线压平并固定的压线组件(4)，所述所L形支撑架(3)上设置有将放置于操作台(2)顶面的线进行裁切的裁切组件(5)；此外，所述裁切组件(5)包括气缸(501)，所述气缸(501)固定在L形支撑架(3)内侧的顶壁，所述气缸(501)的输出端固定有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的底面固定有固定块(504)，所述固定块(504)的底面开设有插接槽(505)，所述螺纹杆(502)上活动套装有与其螺纹连接的旋转块(503)，所述旋转块(503)底面的左右两侧均固定有连接板(511)，所述连接板(511)的顶面固定有插块(509)，所述插块(509)的外表面插接有卡块(506)，两个所述卡块(506)相对的一侧固定有固定壳(507)，所述固定壳(507)的顶面固定有插接块(510)，所述固定壳(507)的底部固定安装有刀片(508)。2.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加工用裁切机构，其特征在于：所述旋转块(503)的顶面开设有与螺纹杆(502)螺纹连接的螺纹孔，所述卡块(506)的顶面开设有供插块(509)贯穿且与其间隙配合的插孔。3.根据权利要求2所述的一种口罩耳带加工用裁切机构，其特征在于：所述插接块(510)的顶端为圆台状，所述插接槽(505)为圆形槽，所述插接槽(505)的直径比插接块(510)顶端的直径大，所述插接槽(505)的直径比插接块(510)底端的直径小。4.根据权利要求1所述的一种口罩耳带加工用裁切机构，其特征在于：所述压线组件(4)包括第一电机(401)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正赶，
申请(专利权)人：合肥润高安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：