本发明专利技术公开了一种聚酯胶片生产用等距切断设备，包括切断架和调节组件，所述切断架内壁上端的两侧均活动安装有转动圆盘，所述转动圆盘的外圈设置有咬合齿环，两个所述转动圆盘之间通过调节组件安装有连接杆，所述连接杆的两端均活动套设有伸缩连杆，所述切断架一侧的上端固定安装有驱动电机，所述切断架内部的上端活动安装有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴的两端均固定安装有与咬合齿环相啮合的咬合齿轮，本发明专利技术涉及聚酯胶片生产设备技术领域。该聚酯胶片生产用等距切断设备，解决了切断的过程中，很容易造成聚酯胶片的长度不同，无法根据使用者的需求，对聚酯胶片进行等距离的切断，影响使用者使用的问题。影响使用者使用的问题。影响使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯胶片生产用等距切断设备
[0001]本专利技术涉及聚酯胶片生产设备
，具体为一种聚酯胶片生产用等距切断设备。
技术介绍
[0002]聚酯胶片，用聚酯材料作片基的胶片，由于聚酯为难燃性，无伸缩，作为片基是优秀的，聚酯胶片是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明度，表面无水波纹，无晶点，无向无折白；耐油脂及化学性强；韧性及刚性强，耐冲击性强度佳(低温下耐冲击强度也佳，比PVC高20％左右)；
[0003]切断设备是聚酯胶片生产加工过程中的重要设备，虽然现有的切断设备可以满足聚酯胶片生产的需求，但在使用过程中，仍存在一定的问题，如切断的过程中，很容易造成聚酯胶片的长度不同，无法根据使用者的需求，对聚酯胶片进行等距离的切断，影响使用者的使用，鉴于此，我们提出一种聚酯胶片生产用等距切断设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚酯胶片生产用等距切断设备，解决了切断的过程中，很容易造成聚酯胶片的长度不同，无法根据使用者的需求，对聚酯胶片进行等距离的切断，影响使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酯胶片生产用等距切断设备，包括切断架和调节组件，所述切断架内壁上端的两侧均活动安装有转动圆盘，所述转动圆盘的外圈设置有咬合齿环，两个所述转动圆盘之间通过调节组件安装有连接杆，所述连接杆的两端均活动套设有伸缩连杆，所述切断架一侧的上端固定安装有驱动电机，所述切断架内部的上端活动安装有转轴，所述转轴与驱动电机传动连接，所述转轴的两端均固定安装有与咬合齿环相啮合的咬合齿轮，所述切断架内部的下端活动安装有输送辊，所述切断架的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面活动穿插有安装杆，所述安装杆的上端固定安装有安装板，所述安装板与伸缩连杆的下端活动连接，所述安装杆的下端固定安装有刀架。
[0008]优选的，所述调节组件包括调节槽、调节螺套、调节螺杆、安装轨、安装座、错位齿圈、调节杆、错位齿轮、转动套、连接块、L槽、卡固弹簧、拉套、移动槽和移动块。
[0009]优选的，所述转动圆盘的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的表面活动套设有调节螺套，所述转动圆盘的中心位置处开设有凹槽。
[0010]优选的，所述凹槽的一侧活动穿插有调节螺杆的一端，且该端固定安装有旋转把手，所述转动圆盘的一侧固定安装有安装轨，所述安装轨内壁的一端的两侧均设置有错位齿圈。
[0011]优选的，所述安装轨的表面活动套设有安装座，两个所述安装座之间固定贯穿有连接杆，所述连接杆的一端与调节螺套固定连接，所述连接杆的内部活动穿插有调节杆，所述调节杆的表面套设有卡固弹簧。
[0012]优选的，所述调节杆一端的两侧均固定安装有移动块，所述移动块的一端活动穿插在连接杆的外侧，所述连接杆的外侧活动套设有错位齿轮，所述错位齿轮与移动块固定连接，所述错位齿轮与错位齿圈相卡接。
[0013]优选的，所述连接杆的两侧均开设有L槽，所述L槽的内部互动穿有连接块，所述连接块的一端固定安装有转动套，所述转动套活动套设在调节杆的表面，所述连接杆的外侧活动套设有与连接块相连接的拉套。
[0014]优选的，所述伸缩连杆包括连接螺杆、转动螺套、卡固齿圈、连接管、固定环、拉环、支撑弹簧、支撑杆和卡固齿套，所述连接管与安装板可拆卸连接，所述连接管的上端活动安装有转动螺套，所述转动螺套的内部活动穿插有与连接杆活动连接的连接螺杆。
[0015]优选的，所述转动螺套的外侧设置有卡固齿圈，所述连接管的表面固定安装有固定环，所述固定环的表面均匀活动穿插有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有拉环，所述支撑杆的表面套设有支撑弹簧，所述支撑杆的上端固定安装有与卡固齿圈相卡接的卡固齿套。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种聚酯胶片生产用等距切断设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，聚酯胶片在输送辊的表面进行移动，驱动电机的带动转轴进行旋转，转轴通过咬合齿轮和咬合齿环的配合，带动两个转动圆盘在切断架的内部进行同步转动，转动圆盘转动时，带动连接杆做圆周运动的，连接杆运动的过程中，通过伸缩连杆带动安装板上下反复移动，安装板移动的过程中，通过安装杆带动刀架在刀架的内部反复上下移动，便于对输送辊表面的聚酯胶片进行等距离切断，从而便于使用者的使用。
[0019](2)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，使用者转动调节螺杆，使得调节螺套沿着调节螺杆的表面进行移动，调节螺套带动连接杆在转动圆盘的表面进行移动，连接螺杆在转动螺套的作用下，沿着连接管进行移动，调节伸缩连杆的长端，避免影响连接杆调节后，影响刀架的移动，调节连接杆的转动范围，可以对刀架上下移动的范围进行调节，便于对等段切断的长度进行调节；
[0020](3)、该聚酯胶片生产用等距切断设备，当调节螺杆时，使用者拉动拉套，拉套通过连接块和转动套带动调节杆进行移动，使得调节杆可以通过移动块带动错位齿轮进行移动，使得错位齿轮与错位齿圈相脱离，使得连接杆可以沿着安装轨进行移动，当调节连接杆的位置后，错位齿轮在错位弹簧的作用下恢复原位，与错位齿圈相卡接，使得连接杆在安装轨内部的位置得到限位，加强了连接杆的支撑性，连接螺杆和连接管使用的过程中，卡固齿套在支撑杆和支撑弹簧的作用下，与转动螺套表面的卡固齿圈相卡接，避免连接螺杆在使用的过程中，因为重力的原因造成连接管沿着连接螺杆向下移动，使得转动螺套进行限位，转动螺套受到限位，加强了连接管和连接螺杆之间连接。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术侧面结构示意图；
[0023]图3为图1中A区域放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术半剖结构示意图；
[0025]图5为图4中B区域放大结构示意图；
[0026]图6为图4中C区域放大结构示意图。
[0027]图中：1、切断架；2、输送辊；3、刀架；4、固定板；5、安装杆；6、安装板；7、伸缩连杆；8、转动圆盘；9、咬合齿环；10、转轴；11、咬合齿轮；12、驱动电机；13、连接杆；14、连接螺杆；15、转动螺套；16、卡固齿圈；17、连接管；18、固定环；19、拉环；20、支撑弹簧；21、支撑杆；22、卡固齿套；23、调节槽；24、调节螺套；25、调节螺杆；26、安装轨；27、安装座；28、错位齿圈；29、调节杆；30、错位齿轮；31、转动套；32、连接块；33、L槽；34、卡固弹簧；35、拉套。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]实施例一：一种聚酯胶片生产用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯胶片生产用等距切断设备，包括切断架(1)和调节组件，其特征在于：所述切断架(1)内壁上端的两侧均活动安装有转动圆盘(8)，所述转动圆盘(8)的外圈设置有咬合齿环(9)，两个所述转动圆盘(8)之间通过调节组件安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端均活动套设有伸缩连杆(7)，所述切断架(1)一侧的上端固定安装有驱动电机(12)，所述切断架(1)内部的上端活动安装有转轴(10)，所述转轴(10)与驱动电机(12)传动连接，所述转轴(10)的两端均固定安装有与咬合齿环(9)相啮合的咬合齿轮(11)，所述切断架(1)内部的下端活动安装有输送辊(2)，所述切断架(1)的内部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的表面活动穿插有安装杆(5)，所述安装杆(5)的上端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)与伸缩连杆(7)的下端活动连接，所述安装杆(5)的下端固定安装有刀架(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯胶片生产用等距切断设备，其特征在于：所述调节组件包括调节槽(23)、调节螺套(24)、调节螺杆(25)、安装轨(26)、安装座(27)、错位齿圈(28)、调节杆(29)、错位齿轮(30)、转动套(31)、连接块(32)、L槽(33)、卡固弹簧(34)、拉套(35)、移动槽和移动块。3.根据权利要求2所述的一种聚酯胶片生产用等距切断设备，其特征在于：所述转动圆盘(8)的内部开设有调节槽(23)，所述调节槽(23)的内部活动安装有调节螺杆(25)，所述调节螺杆(25)的表面活动套设有调节螺套(24)，所述转动圆盘(8)的中心位置处开设有凹槽。4.根据权利要求3所述的一种聚酯胶片生产用等距切断设备，其特征在于：所述凹槽的一侧活动穿插有调节螺杆(25)的一端，且该端固定安装有旋转把手，所述转动圆盘(8)的一侧固定安装有安装轨(26)，所述安装轨(26)内壁的一端的两侧均设置有错位齿圈(28)。5.根据权利要求4所述的一种聚酯胶片生产用等距切断设备，其特征在于：所述安装轨(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：安徽普瑞康医药包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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