一种扁平线预成型高压变压器制造技术

技术编号:34824979 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 20:38
本实用新型专利技术提供了一种扁平线预成型高压变压器,属于电源变压器领域。本实用新型专利技术包括底板、变压器本体、壳体,变压器本体固定在底板上,壳体可拆卸连接在底板上并盖住变压器本体,壳体内具有通风道,变压器本体顶部设置有散热块,散热块与壳体内壁之间连接有导热块,壳体内设置有保护组件,保护组件包括安装罐、导电块一、导电块二,安装罐固定在底板上,导电块一固定在安装罐顶部,导电块一开有滑孔,导电块二活动连接在滑孔内,导电块二顶部与壳体内壁之间连接有弹簧,导电块二底部连接有贯穿安装罐顶部的滑杆,安装罐内底部固定有与滑杆底端磁极相同的磁铁块。本实用新型专利技术可在电路过载时自动断电,可自动进行散热处理,延长变压器使用寿命。器使用寿命。器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种扁平线预成型高压变压器


[0001]本技术属于电源变压器领域,涉及一种扁平线预成型高压变压器。

技术介绍

[0002]电源变压器是一种软磁电磁元件,功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离,在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。根据传送功率的大小,电源变压器可以分为几档:10kVA以上为大功率,10kVA~0.5kVA为中功率,0.5kVA~25VA为小功率,25VA以下为微功率。
[0003]现有的电源变压器多数不具有电流过载保护,工作过程中输出电路若发生过载或者短路故障情况时容易导致变压器直接烧毁,同时还存在引发火灾和燃爆的危险,且电源变压器长时间工作容易发热导致部分元件损坏,现有的电源变压器散热效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种扁平线预成型高压变压器,可在电路过载时自动断电,避免发生火灾隐患,保护变压器,同时可自动对变压器进行散热处理,延长变压器使用寿命。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种扁平线预成型高压变压器,包括底板、变压器本体、壳体,所述变压器本体固定在底板上,所述壳体可拆卸连接在底板上并盖住变压器本体,其特征在于,所述壳体内具有通风道,所述变压器本体顶部设置有散热块,所述散热块与壳体内壁之间连接有导热块,所述通风道一端设置有吹风机,所述底板具有与通风道相连通的空腔,所述底板开有与空腔相连通的通风孔,所述壳体内设置有保护组件,所述保护组件包括安装罐、导电块一、导电块二,所述安装罐固定在底板上,所述导电块一固定在安装罐顶部,所述导电块一开有滑孔,所述导电块二活动连接在滑孔内,所述导电块二顶部与壳体内壁之间连接有弹簧,所述导电块二底部连接有贯穿安装罐顶部的滑杆,所述安装罐内底部固定有与滑杆底端磁极相同的磁铁块,所述壳体内连接有导线,所述导线与导电块一、变压器本体电连接。
[0006]进一步的,所述的壳体包括保护壳、防尘壳,所述防尘壳通过连接板焊接在外壳内壁,保护壳和防尘壳之间具有通风道,所述保护壳与底板之间设置有连接组件。
[0007]进一步的,所述的连接组件包括双向丝杆、两个移动插块,所述双向丝杆一端穿过空腔并转动连接在底板内,双向丝杆位于底板外一端连接有转把,所述移动插块具有螺纹通孔,两个所述移动插块分别与双向丝杆的两端螺纹连接,所述底板顶部开有与移动插块相适配的滑动孔,所述移动插块顶部穿过滑动孔,所述保护壳底部具有供移动插块卡嵌的锁紧槽。
[0008]进一步的,所述的移动插块包括移动块、锁紧块,所述移动块具有螺纹通孔,所述移动块螺纹连接在双向丝杆上,所述锁紧块固定在移动块顶部,所述锁紧块穿过滑动孔。
[0009]进一步的,所述的导电块一开有的滑孔和导电块二均呈阶梯结构。
[0010]进一步的,所述的滑杆底部连接有电磁块,所述安装罐内壁具有供电磁块两侧卡嵌的限位滑槽。
[0011]进一步的,所述的散热块具有供变压器本体顶部卡嵌的凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点有:
[0013]1、本技术设置有保护壳、防尘壳、散热块,散热块与防尘壳通过导热块相连接,散热块将变压器本体产生的热量通过导热块导入到防尘壳上,保护壳和防尘壳之间形成通风道,启动吹风机对通风道进行吹冷风,对防尘壳进行散热处理,散热效果好,有效避免变压器本体因温度过高而损坏,延长变压器使用寿命,同时,防尘壳的设置有效防止灰尘粘附在变压器本体上,防尘效果好。
[0014]2、本技术设置有保护组件,当导线中负载电流过大时,会快速增加电磁块的磁极强度,从而利用磁力的排斥作用,使得电磁块沿着限位滑槽向上移动并带动滑杆上移,并在弹簧的配合下,滑杆将导电块二向上推,并使得导电块二脱离与导电块一的连接,达到及时断电的效果,有效避免发生火灾隐患,提高安全性,保护变压器本体。
[0015]3、本技术设置有连接组件,便于壳体安装在底板上,拆卸方便,结构简单且牢固。
附图说明
[0016]图1是本技术扁平线预成型高压变压器的结构示意图。
[0017]图2是本技术扁平线预成型高压变压器的保护组件的结构示意图。
[0018]图3是本技术扁平线预成型高压变压器的底板的结构示意图。
[0019]图中,1、底板;2、变压器本体;3、壳体;4、通风道;5、散热块;6、导热块;7、吹风机;8、空腔;9、通风孔;10、安装罐;11、导电块一;12、导电块二;13、滑孔;14、弹簧;15、滑杆;16、磁铁块;17、导线;18、保护壳;19、防尘壳;20、连接板;21、双向丝杆;22、移动插块;23、转把;24、滑动孔;25、锁紧槽;26、移动块;27、锁紧块;28、电磁块;29、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、2、3所示,本扁平线预成型高压变压器,包括底板1、变压器本体2、壳体3,所述变压器本体2固定在底板1上,所述壳体3可拆卸连接在底板1上并盖住变压器本体2,所述壳体3内具有通风道4,所述变压器本体2顶部设置有散热块5,所述散热块5与壳体3内壁之间连接有导热块6,所述通风道4一端设置有吹风机7,所述底板1具有与通风道4相连通的空腔8,所述底板1开有与空腔8相连通的通风孔9,所述壳体3内设置有保护组件,所述保护组件包括安装罐10、导电块一11、导电块二12,所述安装罐10固定在底板1上,所述导电块一11固定在安装罐10顶部,所述导电块一11开有滑孔13,所述导电块二12活动连接在滑孔13内,所述导电块二12顶部与壳体3内壁之间连接有弹簧14,所述导电块二12底部连接有贯穿安装罐10顶部的滑杆15,所述安装罐10内底部固定有与滑杆15底端磁极相同的磁铁块16,所述壳体3内连接有导线17,所述导线17与导电块一11、变压器本体2电连接,所述导电块一11开有的滑孔13和导电块二12均呈阶梯结构,所述滑杆15底部连接有电磁块28,所述安装罐
10内壁具有供电磁块28两侧卡嵌的限位滑槽29。
[0022]如图1、3所示,所述壳体3包括保护壳18、防尘壳19,所述防尘壳19通过连接板20焊接在外壳内壁,保护壳18和防尘壳19之间具有通风道4,所述保护壳18与底板1之间设置有连接组件,所述连接组件包括双向丝杆21、两个移动插块22,所述双向丝杆21一端穿过空腔8并转动连接在底板1内,双向丝杆21位于底板1外一端连接有转把23,所述移动插块22具有螺纹通孔,两个所述移动插块22分别与双向丝杆21的两端螺纹连接,所述底板1顶部开有与移动插块22相适配的滑动孔24,所述移动插块22顶部穿过滑动孔24,所述保护壳18底部具有供移动插块22卡嵌的锁紧槽25,所述移动插块22包括移动块26、锁紧块27,所述移动块26具有螺纹通孔,所述移动块26螺纹连接在双向丝杆21上,所述锁紧块27固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁平线预成型高压变压器,包括底板(1)、变压器本体(2)、壳体(3),所述变压器本体(2)固定在底板(1)上,所述壳体(3)可拆卸连接在底板(1)上并盖住变压器本体(2),其特征在于,所述壳体(3)内具有通风道(4),所述变压器本体(2)顶部设置有散热块(5),所述散热块(5)与壳体(3)内壁之间连接有导热块(6),所述通风道(4)一端设置有吹风机(7),所述底板(1)具有与通风道(4)相连通的空腔(8),所述底板(1)开有与空腔(8)相连通的通风孔(9),所述壳体(3)内设置有保护组件,所述保护组件包括安装罐(10)、导电块一(11)、导电块二(12),所述安装罐(10)固定在底板(1)上,所述导电块一(11)固定在安装罐(10)顶部,所述导电块一(11)开有滑孔(13),所述导电块二(12)活动连接在滑孔(13)内,所述导电块二(12)顶部与壳体(3)内壁之间连接有弹簧(14),所述导电块二(12)底部连接有贯穿安装罐(10)顶部的滑杆(15),所述安装罐(10)内底部固定有与滑杆(15)底端磁极相同的磁铁块(16),所述壳体(3)内连接有导线(17),所述导线(17)与导电块一(11)、变压器本体(2)电连接。2.根据权利要求1所述的一种扁平线预成型高压变压器,其特征在于,所述壳体(3)包括保护壳(18)、防尘壳(19),所述防尘壳(19)通过连接板(20)焊接在外壳内壁,保护壳(18)和防尘壳(19)之间具有通风道(4),所述保护壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐超
申请(专利权)人:海宁昊华电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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