一种拉索生产工艺治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉索生产工艺治具，涉及拉索零件铆合固定、长度检验校正，属于拉索生产技术领域。包括下模、上模、软轴组件、深度挡板治具、角度与长度限位治具，所述下模设有定位块，所述定位块上中间设有第二凹槽，所述上模设有第一凹槽，所述角度与长度限位治具上设置第三凹槽，软轴组件的末端卡装于第三凹槽，另一端固定于下模的第二凹槽上，软轴组件靠近定位块通过深度挡板治具与上模固定连接，提高了产品的合格率，有效减少不良品报废损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种拉索生产工艺治具


[0001]本技术属于拉索生产工艺治具
，具体涉及拉索零件铆合固定、长度检验校正。

技术介绍

[0002]拉索是用来稳定钢结构件或稳定及张拉膜成品的钢索，其主要结构有钢绞线、索锚具、索头等。随着社会的进步，拉索的需求量越来越多，目前在拉索的生产制造中机器振动和铆合挤压变形无法保证垂直度的精度，铆合固定后长度及角度不良无法返工，报废损失大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上技术问题，而提出一种拉索生产工艺治具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种拉索生产工艺治具，包括所述下模、上模、软轴组件、深度挡板治具、角度与长度限位治具，所述下模设有定位块，所述定位块上中间设有第二凹槽，所述上模设有第一凹槽，所述角度与长度限位治具上设置第三凹槽，软轴组件的末端卡装于第三凹槽，另一端固定于下模的第二凹槽上，软轴组件靠近定位块通过深度挡板治具与上模固定连接。
[0006]优选的，所述下模上设置定位块，定位块卡装设置于第二凹槽的两侧。
[0007]优选的，所述软轴组件上设置贯穿孔，角度与长度限位治具上设置固定杆，角度与长度限位治具通过固定杆贯穿孔与软轴组件固定连接。
[0008]优选的，所述深度挡板治具上设置调节轴，所述深度挡板治具通过调节轴与软轴组件设有贯穿孔的一端轴连接。
[0009]优选的，所述调节轴设置有上下两个调节档位。
[0010]优选的，所述上模的第一凹槽与定位块上部的第二凹槽一一对应。
[0011]优选的，所述角度、长度限位治具上的第三凹槽的直径大于软轴组件的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种拉索生产工艺治具，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过设置深度挡块治具来调节软轴组件铆压前长度位置，如果软轴组件末端在
±
1mm台阶槽内为OK，超出范围需调动软轴位置，如严重超出可调范围需进行返工或报废处理，此设置精确度高，有效减少不良品的报废损失。
[0014]2.本技术通过设置定位块，保证软轴组件铆压区域长度和铆压变形量基本一致，充分保证产品铆压后90度垂直和长度的合格率，有效减少不良品报废损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的角度、长度限位治具的结构示意图。
[0017]图中：1、下模；11、第二凹槽；2、上模；21、第一凹槽；3、软轴组件；31、贯穿孔；4、定
位块；5、深度挡板治具；51、调节轴；6、角度、长度限位治具；61、第三凹槽；7、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
‑
2所示，本技术的一种拉索生产工艺治具包括：下模1、上模2、软轴组件3、深度挡板治具5、角度与长度限位治具6，所述下模1设有定位块4，所述定位块4上中间设有第二凹槽11，所述上模2设有第一凹槽21，所述角度与长度限位治具6上设置第三凹槽61，软轴组件3的末端卡装于第三凹槽61，另一端固定于下模1的第二凹槽11上，软轴组件3靠近定位块4通过深度挡板治具5与上模2固定连接，通过设置深度挡板治具5、角度与长度限位治具6、定位块4以及其余各部件，达到了制造出来的拉索的精度以及铆合固定后长度及角度精确的目的。
[0021]如图1所示，本技术所述下模1上设置定位块4，定位块4卡装设置于第二凹槽11的两侧，通过设置定位块4保证了软轴组件3铆压区域长度和铆压变形量基本一致，充分保证产品铆压后90度垂直和长度的合格率，有效减少不良品报废损失。
[0022]如图1所示，本技术所述软轴组件3上设置贯穿孔31，角度与长度限位治具6上设置固定杆7，角度与长度限位治具6通过固定杆7贯穿贯穿孔31与软轴组件3固定连接。通过设置长度限位治具6的固定杆7与软轴组件3的固定，且软轴组件3与固定杆7为90
°
度垂直限位，充分保证产品铆压后90
°
度垂直的合格率。
[0023]如图1所示，本技术所述深度挡板治具5上设置调节轴51，所述深度挡板治具5通过调节轴51与软轴组件3设有贯穿孔31的一端轴连接，所述调节轴51设置有上下两个调节档位。通过设置调节轴51与软轴组件3的连接，且可以调节上下两个档位以保障软轴组件3的长度位置，达到了铆合固定后长度更精确的目的。
[0024]如图1所示，本技术所述上模2的第一凹槽21与定位块4上部的第二凹槽11一一对应。通过第一凹槽21与第二凹槽11上下一一对应，可以进一步固定软轴组件3在生产的过程中不滑动，起到固定软轴组件3的作用。
[0025]如图1所示，本技术所述角度、长度限位治具6上的第三凹槽61的直径大于软轴组件3的直径。通过此设置，软轴组件3卡接于第三凹槽61内，同样对软轴组件3起到固定作用。
[0026]本技术的工作原理为：生产制造中先将软轴组件3安装到角度、长度限位治具6上；通过深度挡块治具5来调节软轴组件3铆压前长度位置，如果软轴组件3的末端在
±
1mm第三凹槽61内为OK，超出范围需调动软轴组件3位置，如严重超出可调范围需进行返工或报废处理；另外模具设有定位块4保证软轴组件3铆压区域长度和铆压变形量基本一致，有效减少不良品报废损失。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉索生产工艺治具，其特征在于：包括下模(1)、上模(2)、软轴组件(3)、深度挡板治具(5)、角度与长度限位治具(6)，所述下模(1)设有定位块(4)，所述定位块(4)上中间设有第二凹槽(11)，所述上模(2)设有第一凹槽(21)，所述角度与长度限位治具(6)上设置第三凹槽(61)，软轴组件(3)的末端卡装于第三凹槽(61)，另一端固定于下模(1)的第二凹槽(11)上，软轴组件(3)靠近定位块(4)通过深度挡板治具(5)与上模(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述下模(1)上设置定位块(4)，定位块(4)卡装设置于第二凹槽(11)的两侧。3.根据权利要求1所述的拉索生产工艺治具，其特征在于：所述软轴组件(3)上设置贯穿孔(31)，角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖如洪，
申请(专利权)人：东莞市双和机车拉索有限公司，
类型：新型
国别省市：