一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，包括回收工作台，回收工作台上表面设置有过滤网，过滤网两侧外壁固定安装有第一安装条，第一安装条内部开设有固定孔，回收工作台上表面开设收集槽，收集槽内部设置有废屑吸附装置，收集槽内部位于废屑吸附装置两侧固定安装有倾斜板，倾斜板表面设置有废屑清理装置，两组废屑清理装置之间固定安装有第二安装条。该一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备通过设置废屑清理装置和废屑吸附装置，可以达到节省收集时间的同时也降低了人力，同时降低废屑在清理过程中，到处飞溅的现象，从而降低工作人员在工作时由于吸入金属废屑导致损伤的目的。金属废屑导致损伤的目的。金属废屑导致损伤的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备


[0001]本技术涉及铁艺护栏生产设备
，具体为一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]但是现如今的打磨设备结构较为简单，在打磨过程中，废屑料乱飞溅，易伤害到工作人员，同时，不能够对废屑料进行集中收集，对现场工作环境带来影响，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，包括回收工作台，所述回收工作台上表面设置有过滤网，所述过滤网两侧外壁固定安装有第一安装条，所述第一安装条内部开设有固定孔，所述回收工作台上表面开设收集槽，所述收集槽内部设置有废屑吸附装置，所述收集槽内部位于废屑吸附装置两侧固定安装有倾斜板，所述倾斜板表面设置有废屑清理装置，两组所述废屑清理装置之间固定安装有第二安装条。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述回收工作台内部设置有收集箱，所述收集箱外壁两侧固定安装有第三滑块，所述收集箱内部开设有与第三滑块相适配的滑槽，所述收集箱通过第三滑块和滑槽与回收工作台滑动连接，收集箱和第三滑块的配合使用，方便回收金属废屑及后期二次利用的作用。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述废屑吸附装置包括支撑块、电磁铁、挡板和收集板，所述挡板的宽度与电磁铁外露尺寸相适配，所述电磁铁固定安装在支撑块内部且与外界电性连接，所述收集板为三角形，收集板三角形设计可方便金属废屑掉落收集槽的作用，而电磁铁可降低金属废屑收集中飞溅的现象，从而降低对工作人员的损伤。
[0008]作为本技术的优选技术方案，过滤网为铁丝材质，所述过滤网的大小与收集槽相适配，所述第二安装条内部开设有与固定孔相适配的安装孔，所述过滤网通过第一安装条、固定孔和第二安装条与回收工作台固定连接，过滤网起到初步收集金属废屑，降低回收工作台表面废屑堆积的现象。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述废屑清理装置包括第一滑动座、第一滑块、第二滑动座、第二滑块、固定环、驱动电机、驱动轴、滚动毛刷、连接杆和轴承，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑动座和第二滑动座滑动连接，所述驱动轴贯穿第一滑块并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机通过固定环与第一滑块固定连接，驱动电机驱动轴
的配合使用，可带动滚动毛刷旋转，从而实现自动清理，节省人力和时间。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述滚动毛刷的两端分别与驱动轴和连接杆固定连接，所述连接杆通过轴承与第二滑块转动连接，滚动毛刷可提高金属废屑的清理效果及清理效率。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一滑块一侧外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一滑块的一端设置哟气缸，所述气缸固定安装在第一滑动座侧壁，气缸和伸缩杆可带动第一滑块和第二滑块在第一滑动座和第二滑动座内部左右滑动，从而提高滚动毛刷的清理面积。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，通过设置废屑吸附装置和废屑清理装置，使用时，当护栏打磨完成后，此时工作人员可对过滤网施加一定外力，从而弹动过滤网，使过滤网表面金属废屑落入收集槽中，之后工作人员可启动电磁铁、启动电机和气缸，伸缩杆带动第一滑块和第二滑块在第一滑动座和第二滑动座内部左右移动的同时，驱动电机可通过驱动轴带动滚动毛刷进行旋转，从而对倾斜板表面金属进行滚动收集，将废屑收集进收集槽内部，节省收集时间的同时也降低了人力，同时电磁铁可对金属废屑进行吸附，降低废屑在清理过程中，到处飞溅的现象，从而降低工作人员在工作时由于吸入金属废屑导致的损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术废屑清理装置结构示意图；
[0017]图4为本技术气缸及伸缩杆结构示意图；
[0018]图5为本技术废屑吸附装置结构示意图。
[0019]图中：1、回收工作台；2、过滤网；3、第一安装条；4、固定孔；5、收集槽；6、废屑吸附装置；601、支撑块；602、电磁铁；603、挡板；604、收集板；7、倾斜板；8、废屑清理装置；801、第一滑动座；802、第一滑块；803、第二滑动座；804、第二滑块；805、固定环；806、驱动电机；807、驱动轴；808、滚动毛刷；809、连接杆；8010、轴承；9、第二安装条；10、伸缩杆；11、气缸；12、收集箱；13、第三滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，包括回收工作台1，回收工作台1上表面设置有过滤网2，过滤网2两侧外壁固定安装有第一安装条3，第一安装条3内部开设有固定孔4，回收工作台1上表面开设收集槽5，收集槽5内部设
置有废屑吸附装置6，废屑吸附装置6包括支撑块601、电磁铁602、挡板603和收集板604，挡板603的宽度与电磁铁602外露尺寸相适配，电磁铁602固定安装在支撑块601内部且与外界电性连接，收集板604为三角形，收集板604三角形设计可方便金属废屑掉落收集槽5的作用，而电磁铁602可降低金属废屑收集中飞溅的现象，从而降低对工作人员的损伤；回收工作台1内部设置有收集箱12，收集箱12外壁两侧固定安装有第三滑块13，收集箱12内部开设有与第三滑块13相适配的滑槽，收集箱12通过第三滑块13和滑槽与回收工作台1滑动连接，收集箱12和第三滑块13的配合使用，方便回收金属废屑及后期二次利用的作用。
[0022]请参与图2
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4，收集槽5内部位于废屑吸附装置6两侧固定安装有倾斜板7，倾斜板7表面设置有废屑清理装置8，废屑清理装置8包括第一滑动座801、第一滑块802、第二滑动座803、第二滑块804、固定环805、驱动电机806、驱动轴807、滚动毛刷808、连接杆809和轴承8010，第一滑块802和第二滑块804分别与第一滑动座801和第二滑动座803滑动连接，驱动轴807贯穿第一滑块802并与驱动电机806本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，其特征在于：包括回收工作台(1)，所述回收工作台(1)上表面设置有过滤网(2)，所述过滤网(2)两侧外壁固定安装有第一安装条(3)，所述第一安装条(3)内部开设有固定孔(4)，所述回收工作台(1)上表面开设收集槽(5)，所述收集槽(5)内部设置有废屑吸附装置(6)，所述收集槽(5)内部位于废屑吸附装置(6)两侧固定安装有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)表面设置有废屑清理装置(8)，两组所述废屑清理装置(8)之间固定安装有第二安装条(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，其特征在于：所述回收工作台(1)内部设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)外壁两侧固定安装有第三滑块(13)，所述收集箱(12)内部开设有与第三滑块(13)相适配的滑槽，所述收集箱(12)通过第三滑块(13)和滑槽与回收工作台(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，其特征在于：所述废屑吸附装置(6)包括支撑块(601)、电磁铁(602)、挡板(603)和收集板(604)，所述挡板(603)的宽度与电磁铁(602)外露尺寸相适配，所述电磁铁(602)固定安装在支撑块(601)内部且与外界电性连接，所述收集板(604)为三角形。4.根据权利要求1所述的一种基于铁艺护栏用的打磨废料自动回收设备，其特征在于：过滤网(2)为铁丝材质，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王存凡，
申请(专利权)人：南京雅堡铁艺有限公司，
类型：新型
国别省市：