一种机头移动式大幅面平面印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机头移动式大幅面平面印花机，属于印花机技术领域，包括安装台、双工位印花板、印花压平机构、水平移动机构和印花机构，所述安装台呈水平设置在地面上，所述双工位印花板水平设置在安装台的顶部，所述水平移动机构设置在安装台上且水平移动机构与安装台滑动配合，所述印花压平机构设有两个，两个所述印花压平机构对称滑动连接在水平移动机构上，所述印花机构设置在水平移动机构上，所述印花机构与水平移动机构滑动配合。本实用新型专利技术当移动罩进行移动时则带动压平辊在压平架上进行转动，对双工位印花板上的布料进行压平和捋平，防止在进行印花的过程中布料上有皱纹和褶皱，影响对布料的印花作业。影响对布料的印花作业。影响对布料的印花作业。

【技术实现步骤摘要】
一种机头移动式大幅面平面印花机


[0001]本技术属于印花机
，尤其涉及一种机头移动式大幅面平面印花机。

技术介绍

[0002]目前国内的服装服饰印花设备主要包括圆形、椭圆形平网印花机以及导轨式印花机，圆形、椭圆形平网印花机由于其结构的原因，只能对于小尺寸承印物进行印花，无法适用于织带的印制。一般导轨式走台印花机主要包括导轨走台和印花机头，承印物铺设在导轨走台的台面上，利用人工或机械推动印花机头沿导轨走台移动，实现台面上承印物的印花。
[0003]但是，现有技术中还存在以下问题，在对布料进行印花时，不能对待印花的布料进行压平，布料上有皱纹和褶皱时，影响布料的印花。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种机头移动式大幅面平面印花机，以解决现有技术中的问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种机头移动式大幅面平面印花机，包括安装台、双工位印花板、印花压平机构、水平移动机构和印花机构，所述安装台呈水平设置在地面上，所述双工位印花板水平设置在安装台的顶部，所述水平移动机构设置在安装台上且水平移动机构与安装台滑动配合，所述印花压平机构设有两个，两个所述印花压平机构对称滑动连接在水平移动机构上，所述印花机构设置在水平移动机构上，所述印花机构与水平移动机构滑动配合。
[0006]进一步的，所述水平移动机构包括移动罩、驱动电机、驱动齿轮和驱动齿板，所述安装台的侧壁上设有安装槽，所述移动罩滑动连接在安装台上，所述驱动齿板水平设置在安装槽内，所述驱动电机位于移动罩内，所述驱动齿轮与驱动电机的主轴连接，所述驱动齿轮与驱动齿板啮合，所述移动罩与双工位印花板滑动配合。
[0007]进一步的，每个所述印花压平机构包括压平架、压平辊、两个安装框和两个压平电缸，两个所述压平电缸对称设置在移动罩内，两个所述安装框分别设置在两个压平电缸的伸缩端上，所述安装框与移动罩的内侧壁滑动配合，所述压平架的两端分别与两个安装框固定连接，所述压平辊转动连接在压平架上。
[0008]进一步的，所述印花机构包括升降电缸、升降框、自动喷印机头和两个移动杆，所述升降电缸竖直设置在移动罩的顶部，所述升降框水平设置在升降电缸的伸缩端上，两个所述移动杆对称设置在升降框的顶部，所述移动杆与移动罩滑动配合，所述自动喷印机头位于升降框上。
[0009]进一步的，所述移动罩的顶部设有保护盒，所述升降电缸和两个移动杆位于保护盒内。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]在进行使用时，两个压平电缸的伸缩端向下移动分别带动两个安装框向下移动，使得两个安装框向下移动至同一水平位置，两个安装框向下移动带动压平辊向下移动，使得压平辊位于双工位印花板的布料上，当移动罩进行移动时则带动压平辊在压平架上进行转动，对双工位印花板上的布料进行压平和捋平，防止在进行印花的过程中布料上有皱纹和褶皱，影响对布料的印花作业。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部剖视图；
[0017]附图标记
[0018]安装台1，安装槽11，双工位印花板2，印花压平机构3，压平架31，压平辊32，安装框33，压平电缸34，水平移动机构4，移动罩41，驱动电机42，驱动齿轮43，驱动齿板44，印花机构5，升降电缸51，升降框52，自动喷印机头53，移动杆54，保护盒6。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0021]参照图1至图4所示，本技术实施例提供一种机头移动式大幅面平面印花机，包括安装台1、双工位印花板2、印花压平机构3、水平移动机构4和印花机构5，所述安装台1呈水平设置在地面上，所述双工位印花板2水平设置在安装台1的顶部，所述水平移动机构4设置在安装台1上且水平移动机构4与安装台1滑动配合，所述印花压平机构3设有两个，两个所述印花压平机构3对称滑动连接在水平移动机构4上，所述印花机构5设置在水平移动机构4上，所述印花机构5与水平移动机构4滑动配合。在对布料进行印花时，将布料放入双工位印花板2上，水平移动机构4带动印花压平机构3工作对双工位印花板2上的布料进行压平作业，使得布料平整的处于双工位印花板2上，方便后续对布料的印花作业，此后水平移动机构4移动印花机构5工作对双工位印花板2上的布料进行印花作业，采用双工位印花板2可以加快印花的速度。
[0022]具体地，所述水平移动机构4包括移动罩41、驱动电机42、驱动齿轮43和驱动齿板44，所述安装台1的侧壁上设有安装槽11，所述移动罩41滑动连接在安装台1上，所述驱动齿板44水平设置在安装槽11内，所述驱动电机42位于移动罩41内，所述驱动齿轮43与驱动电
机42的主轴连接，所述驱动齿轮43与驱动齿板44啮合，所述移动罩41与双工位印花板2滑动配合。在进行水平移动时，驱动电机42工作带动驱动齿轮43转动在驱动齿板44上进行转动，从而带动移动罩41在安装台1上进行水平移动，移动罩41水平移动带动印花压平机构3工作对双工位印花板2上的布料进行压平作业，移动罩41移动带动印花机构5工作对双工位印花板2上布料进行印花作业。
[0023]具体地，每个所述印花压平机构3包括压平架31、压平辊32、两个安装框33和两个压平电缸34，两个所述压平电缸34对称设置在移动罩41内，两个所述安装框33分别设置在两个压平电缸34的伸缩端上，所述安装框33与移动罩41的内侧壁滑动配合，所述压平架31的两端分别与两个安装框33固定连接，所述压平辊32转动连接在压平架31上。在进行使用时，两个压平电缸34的伸缩端向下移动分别带动两个安装框33向下移动，使得两个安装框33向下移动至同一水平位置，两个安装框33向下移动带动压平辊32向下移动，使得压平辊32位于双工位印花板2的布料上，当移动罩41进行移动时则带动压平辊32在压平架31上进行转动，对双工位印花板2上的布料进行压平和捋平，防止在进行印花的过程中布料上有皱纹和褶皱，影响对布料的印花作业。
[0024]具体地，所述印花机构5包括升降电缸51、升降框52、自动喷印机头53和两个移动杆54，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机头移动式大幅面平面印花机，其特征在于，包括安装台(1)、双工位印花板(2)、印花压平机构(3)、水平移动机构(4)和印花机构(5)，所述安装台(1)呈水平设置在地面上，所述双工位印花板(2)水平设置在安装台(1)的顶部，所述水平移动机构(4)设置在安装台(1)上且水平移动机构(4)与安装台(1)滑动配合，所述印花压平机构(3)设有两个，两个所述印花压平机构(3)对称滑动连接在水平移动机构(4)上，所述印花机构(5)设置在水平移动机构(4)上，所述印花机构(5)与水平移动机构(4)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种机头移动式大幅面平面印花机，其特征在于：所述水平移动机构(4)包括移动罩(41)、驱动电机(42)、驱动齿轮(43)和驱动齿板(44)，所述安装台(1)的侧壁上设有安装槽(11)，所述移动罩(41)滑动连接在安装台(1)上，所述驱动齿板(44)水平设置在安装槽(11)内，所述驱动电机(42)位于移动罩(41)内，所述驱动齿轮(43)与驱动电机(42)的主轴连接，所述驱动齿轮(43)与驱动齿板(44)啮合，所述移动罩(41)与双工位印花板(2)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏权，
申请(专利权)人：无锡市鹏达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：