本实用新型专利技术属于框架领域，具体的说是一种框架型材生产用导向装置，包括生产线、传送带和滑杆；所述生产线的内部转动连接有传送带，所述生产线的内壁滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆两两一组以生产线的中心轴对称分布，同一组所述滑杆的一端固定安装有导向板，所述导向板的顶端转动连接有转动板，所述转动板的顶端开设有通槽；通过再将在转动板向支撑柱的方向转动，让转动板的一面和支撑柱的顶端相贴合，且通槽穿过转动板的通槽，此时转动定位板复位，使得定位板的底面和转动板的顶面相贴合，让定位板将转动板固定，转动板带着导向板固定，从而起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。使得框架安装规定方向进行移动。使得框架安装规定方向进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种框架型材生产用导向装置
[0001]本技术涉及框架领域，具体是一种框架型材生产用导向装置。
技术介绍
[0002]框架是一个具有约束性和支撑性的架子。
[0003]框架是由梁和柱组成的能承受垂直和水平荷载的结构，梁和柱是刚性连结的，主要用于工业与民用建筑物的承重骨架，桥梁构架或工程构筑物，一般指建筑工程中，由梁或尾架和柱联结而成的结构。
[0004]框架在工厂内的生产线上进行生产运输时，当工人将框架放置在生产线上时会摆放的比较随意，且传统的生产线不具备导向装置，导致框架无法按照预定的路线进行移动，容易导致框架在运输中偏移，致使运输失败的情况发生；因此，针对上述问题提出一种框架型材生产用导向装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了框架在工厂内的生产线上进行生产运输时，当工人将框架放置在生产线上时会摆放的比较随意，且传统的生产线不具备导向装置，导致框架无法按照预定的路线进行移动，容易导致框架在运输中偏移，致使运输失败的情况发生的问题，本技术提出一种框架型材生产用导向装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种框架型材生产用导向装置，包括生产线、传送带和滑杆；所述生产线的内部转动连接有传送带，所述生产线的内壁滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆两两一组以生产线的中心轴对称分布，同一组所述滑杆的一端固定安装有导向板，所述导向板的顶端转动连接有转动板，所述转动板的顶端开设有通槽，所述生产线的顶端固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端转动连接有定位板，所述生产线的顶端固定安装有支撑柱；起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。
[0007]优选的，所述定位板呈菱形，所述转动板的一端固定安装有手柄；定位板呈菱形是为了固定定位板，和让适配通槽。
[0008]优选的，所述导向板的一端铰接有导流板，所述导流板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有导向轮，所述导流板的顶端固定安装有连接盘，所述连接盘呈“C”字形，所述连接盘的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有磁铁负极，所述导向板的顶端固定安装有底座，所述底座呈“L”形，所述底座的一侧滑动连接有插杆，所述插杆的底端固定安装有磁铁正极；导向轮会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板之间。
[0009]优选的，所述插杆的顶端固定安装有矩形板，所述矩形板靠近插杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和底座固定连接；方便导流板和连接盘的转动。
[0010]优选的，所述导流板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定安装有电动伸
缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有靠板，所述靠板的一侧设有放置槽，所述放置槽的内部设有砂纸；减少框架上的毛刺，防止毛刺划伤导向板。
[0011]优选的，所述放置槽的内部固定安装有两个第一磁铁，所述砂纸的一侧固定安装有铁片；带着砂纸快速固定，从而方便固定和更换砂纸。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过转动固定柱上的定位板，使得定位板顺时针旋转九十度，从而让定位板处于通槽上方，此时再转动转动板，使得转动板离开支撑柱，并滑动两个导向板，使得两个导向板根据大小不同的框架进行调节，调节到适合框架的大小后停止，此时再将在转动板向支撑柱的方向转动，让转动板的一面和支撑柱的顶端相贴合，且通槽穿过转动板的通槽，此时转动定位板复位，使得定位板的底面和转动板的顶面相贴合，让定位板将转动板固定，转动板带着导向板固定，从而起到对传送带上的框架进行导线的作用，使得框架安装规定方向进行移动。
[0014]2.本技术当需要对摆放的较为随意的靠近进行复位时，通过转动导向板一侧的导流板，使得两个导流板转动到合适的位置后停下，导流板在进行转动时会带着连接盘一起进行转动，使得连接盘上的凹槽和底座上的插杆在同一直线上，再滑动插杆进入连接盘的凹槽内，让插杆底端的磁铁正极和凹槽内的磁铁负极相互吸附固定，进而将导流板固定，此时传送带上的靠近触碰到矩形槽内的导向轮后，导向轮会转动，并带着框架进行转动，从而带着靠近矫正摆放位置，从而方便框架矫正后进入两个导向板之间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中生产线的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中图1的A处结构示意图；
[0018]图3为实施例一中导流板的结构示意图；
[0019]图4为实施例一中底座的结构示意图；
[0020]图5为实施例一中铁片的结构示意图；
[0021]图6为实施例二中辅助板的结构示意图。
[0022]图中：1、生产线；2、传送带；301、滑杆；302、导向板；303、转动板；304、通槽；305、固定柱；306、定位板；307、支撑柱；308、手柄；41、导流板；42、矩形槽；43、导向轮；44、底座；45、插杆；46、磁铁正极；47、连接盘；48、凹槽；49、磁铁负极；51、矩形板；52、弹簧；61、收纳槽；62、电动伸缩杆；63、靠板；64、放置槽；65、砂纸；66、第一磁铁；67、铁片；7、辅助板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种框架型材生产用导向装置，包括生产线1、传送带2和滑杆301；所述生产线1的内部转动连接有传送带2，所述生产线1的内壁滑动连接有四个滑杆301，且四个滑杆301两两一组以生产线1的中心轴对称分布，同一组所述滑杆301的一端固定安装有导向板302，所述导向板302的顶端转动连接有转动板303，所述转动板303的顶端开设有通槽304，所述生产线1的顶端固定安装有固定柱305，所述固定柱305的顶端转动连接有定位板306，所述生产线1的顶端固定安装有支撑柱307；工作时，通过转动固定柱305上的定位板306，使得定位板306顺时针旋转九十度，从而让定位板306处于通槽304上方，此时再转动转动板303，使得转动板303离开支撑柱307，并滑动两个导向板302，使得两个导向板302根据大小不同的框架进行调节，调节到适合框架的大小后停止，此时再将在转动板303向支撑柱307的方向转动，让转动板303的一面和支撑柱307的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：包括生产线(1)、传送带(2)和滑杆(301)；所述生产线(1)的内部转动连接有传送带(2)，所述生产线(1)的内壁滑动连接有四个滑杆(301)，且四个滑杆(301)两两一组以生产线(1)的中心轴对称分布，同一组所述滑杆(301)的一端固定安装有导向板(302)，所述导向板(302)的顶端转动连接有转动板(303)，所述转动板(303)的顶端开设有通槽(304)，所述生产线(1)的顶端固定安装有固定柱(305)，所述固定柱(305)的顶端转动连接有定位板(306)，所述生产线(1)的顶端固定安装有支撑柱(307)。2.根据权利要求1所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述定位板(306)呈菱形，所述转动板(303)的一端固定安装有手柄(308)。3.根据权利要求2所述的一种框架型材生产用导向装置，其特征在于：所述导向板(302)的一端铰接有导流板(41)，所述导流板(41)的一侧开设有矩形槽(42)，所述矩形槽(42)的内部转动连接有导向轮(43)，所述导流板(41)的顶端固定安装有连接盘(47)，所述连接盘(47)呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟强，李少正，段亚东，
申请(专利权)人：洛阳三宜仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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