升降式内涨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种升降式内涨装置，其包括：内涨机构、升降机构以及动力机构，动力机构通过升降机构驱动内涨机构进行升降运动。本实用新型专利技术的升降式内涨装置能够在扁线发卡插接形成环形整列后，通过升降机构使得内涨机构运动至各扁线发卡的内侧，将各扁线发卡自内侧进行推涨，使得环形阵列排布的各扁线发卡推送到位形成需求的线冠形态，便于后续整体移载到相应工位，进而方便插入定子铁芯中。进而方便插入定子铁芯中。进而方便插入定子铁芯中。

【技术实现步骤摘要】
升降式内涨装置


[0001]本技术涉及电机定子生产
，尤其涉及一种升降式内涨装置。

技术介绍

[0002]目前，在新能源汽车电机生产中，为了提高电机产品效能，开始采用扁线发卡代替圆形电磁线。该扁线发卡在装配于电机中时，需要按照特定的方式插接于电机的定子铁芯中。在实际生产过程中，扁线发卡并非是直接插接于定子铁芯中，而是需要预先插接形成线冠，然后整体移载到相应工位，方便插入定子铁芯中。因此，针对如何形成线冠形态，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种升降式内涨装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种升降式内涨装置，其包括：内涨机构、升降机构以及动力机构，所述动力机构通过所述升降机构驱动所述内涨机构进行升降运动；
[0006]所述内涨机构包括：内涨单元以及驱动单元；
[0007]所述内涨单元包括：顶盖、衬套以及若干内涨片，所述顶盖设置于所述衬套上端，所述若干内涨片围绕中心周向间隔排布，且任一内涨片沿径向布置；
[0008]所述驱动单元包括：连杆、推杆以及气缸，所述推杆竖直设置，其下端与所述气缸传动连接，上端延伸至若干内涨片之间，所述推杆通过多根连杆与各内涨片相联动，任一所述连杆倾斜设置，所述推杆由所述气缸驱动向上运动时，通过各连杆推动所述若干内涨片向外扩张运动。
[0009]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述升降机构包括：丝杆和升降台；所述升降台在所述丝杆的驱动下进行升降运动，所述内涨机构整体地安装于所述升降台上。
[0010]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述升降台上还设置有一基座，所述气缸收容于所述基座中，所述内涨机构初始地位于所述基座上。
[0011]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述升降机构还包括导向杆，所述导向杆固定于一基板上，所述升降台通过导向套沿所述导向杆进行升降运动。
[0012]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述丝杆为两根时，任一根丝杆的两侧均设置有所述导向杆。
[0013]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述动力机构包括：电机、导向轮、从动带轮以及主动带轮；
[0014]所述从动带轮左右间隔地设置于所述电机的一侧，所述导向轮左右间隔地设置于所述电机和传动轮之间，所述电机输出端上的主动轮通过传动带与所述导向轮和从动带轮相联动，所述从动带轮分别套装于相应的丝杆的下端。
[0015]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述顶盖上还开设有若干上下贯通的导
向槽，所述若干导向槽与若干内涨片对应设置。
[0016]作为本技术升降式内涨装置的改进，任一所述内涨片上还开设有一倾斜设置的滑槽，所述连杆伸入所述滑槽中并随所述推杆沿所述滑槽进行滑动。
[0017]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述推杆的下端通过连接组件与所述气缸传动连接，所述连接组件包括：下连接套和上连接套，所述下连接套一端与所述气缸的输出端相连接，另一端与所述上连接套的一端相连接，所述上连接套的另一端与所述推杆的下端相连接。
[0018]作为本技术升降式内涨装置的改进，所述推杆的上端能够与嵌合于所述顶盖中的轴套相配合。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的升降式内涨装置能够在扁线发卡插接形成环形整列后，通过升降机构使得内涨机构运动至各扁线发卡的内侧，将各扁线发卡自内侧进行推涨，使得环形阵列排布的各扁线发卡推送到位形成需求的线冠形态，便于后续整体移载到相应工位，进而方便插入定子铁芯中。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术升降式内涨装置一实施例的立体示意图；
[0022]图2为图1中升降式内涨装置另一角度的立体示意图；
[0023]图3为图1中升降式内涨装置的剖视图；
[0024]图4为本技术升降式内涨装置中各内涨片排列方式的俯视图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术一实施例提供一种升降式内涨装置，其适于环形阵列的扁线发卡的内涨成型，形成需求的线冠形态，便于后续整体移载到相应工位，进而方便插入定子铁芯中。
[0027]如图1所示，本实施例的升降式内涨装置包括：内涨机构10、升降机构20以及动力机构30。
[0028]动力机构30通过升降机构20驱动内涨机构10进行升降运动。如此，使得内涨机构10运动至各扁线发卡的内侧，便于各扁线发卡自内侧进行推涨。
[0029]具体地，升降机构20包括：丝杆21和升降台22。升降台22在丝杆21的驱动下进行升降运动，内涨机构10整体地安装于升降台22上。如此，升降台22在丝杆21的带动下，可带动内涨机构10在竖直方向上进行升降。
[0030]为了保证运动的稳定性，丝杆21可设置为两组。此时，两根丝杆21中心对称地分布
于内涨机构10的两侧。此外，升降机构20还包括导向杆23，导向杆23固定于一基板24上，升降台22通过导向套沿导向杆23进行升降运动。一个实施方式中，当丝杆21为两根时，任一根丝杆21前后方向的两侧均设置有导向杆23，且导向杆23靠近升降台22相应的直角位置设置。如此，可避免升降台22在升降过程中发生倾斜。
[0031]如图2所示，动力机构30用于带动丝杆21的枢转运动，其包括：电机31、导向轮32、从动带轮33以及主动带轮34。当丝杆21为两根时，与之相配合地，从动带轮33左右间隔地设置于电机31的一侧，导向轮32左右间隔地设置于电机31和传动轮之间，电机31输出端上的主动轮通过传动带与导向轮32和从动带轮33相联动，从动带轮33分别套装于相应的丝杆21的下端。如此，电机31工作时，主动带轮34通过传动带驱动从动带轮33同步运动，从动带轮33进一步带动两根丝杆21进行传动。
[0032]配合参照图3、4所示，内涨机构10包括：内涨单元11以及驱动单元12。
[0033]内涨单元11用于在驱动单元12的带动下，将各扁线发卡自内侧进行推涨，使得环形阵列排布的各扁线发卡推送到位形成需求的线冠形态。
[0034]具体地，内涨单元11包括：顶盖111、衬套112以及若干内涨片113。其中，顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式内涨装置，其特征在于，所述升降式内涨装置包括：内涨机构、升降机构以及动力机构，所述动力机构通过所述升降机构驱动所述内涨机构进行升降运动；所述内涨机构包括：内涨单元以及驱动单元；所述内涨单元包括：顶盖、衬套以及若干内涨片，所述顶盖设置于所述衬套上端，所述若干内涨片围绕中心周向间隔排布，且任一内涨片沿径向布置；所述驱动单元包括：连杆、推杆以及气缸，所述推杆竖直设置，其下端与所述气缸传动连接，上端延伸至若干内涨片之间，所述推杆通过多根连杆与各内涨片相联动，任一所述连杆倾斜设置，所述推杆由所述气缸驱动向上运动时，通过各连杆推动所述若干内涨片向外扩张运动。2.根据权利要求1所述的升降式内涨装置，其特征在于，所述升降机构包括：丝杆和升降台；所述升降台在所述丝杆的驱动下进行升降运动，所述内涨机构整体地安装于所述升降台上。3.根据权利要求2所述的升降式内涨装置，其特征在于，所述升降台上还设置有一基座，所述气缸收容于所述基座中，所述内涨机构初始地位于所述基座上。4.根据权利要求2所述的升降式内涨装置，其特征在于，所述升降机构还包括导向杆，所述导向杆固定于一基板上，所述升降台通过导向套沿所述导向杆进行升降运动。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帮伟，林启发，
申请(专利权)人：江苏本格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：