本申请涉及抛光粉技术领域，具体为一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置。本申请，包括机体、导管和润滑装置，机体的表面固定安装有驱动器，机体的表面固定连接有出料箱，出料箱的内壁固定安装有猪笼筛，导管位于出料箱的侧壁，驱动器的表面设有润滑装置，润滑装置包括支撑柱，支撑柱的侧壁和驱动器侧壁固定连接，出料箱的表面设有移动装置，移动装置包括两个放置板，两个放置板的侧壁分别和出料箱两侧固定连接，放置板的内壁滑动连接有滑块。本申请，解决了由于整个设备是通过电机驱动，在长时间使用时需要进行润滑，又因为润滑设备需要用两只手抬起，在润滑时很可能会出现手臂酸痛位置对不准的问题。痛位置对不准的问题。痛位置对不准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置
[0001]本申请涉及抛光粉
，尤其涉及一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置。
技术介绍
[0002]通常，氧化铈抛光粉用于玻璃和含硅材料的抛光，氧化铝抛光粉用于不锈钢的抛光，氧化铁也可用于玻璃，但速度较慢，常用于软性材料的抛光。石材的抛光常使用氧化锡，瓷砖的抛光常使用氧化铬，在生产抛光粉时会需要使用到球磨机，通过球磨机来打磨原料，由于整个设备是通过电机驱动，在长时间使用时需要进行润滑，又因为润滑设备需要用两只手抬起，在润滑时很可能会出现手臂酸痛位置对不准的问题。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在手臂酸痛润滑位置对不准的缺点，而提出的一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，包括机体、导管和润滑装置，所述机体的表面固定安装有驱动器，所述机体的表面固定连接有出料箱，所述出料箱的内壁固定安装有猪笼筛，所述导管位于出料箱的侧壁，所述润滑装置设置于驱动器的表面，所述润滑装置包括支撑柱，所述支撑柱的侧壁和驱动器侧壁固定连接，所述支撑柱的表面转动连接有转块，所述转块的内壁转动连接有圆筒，所述圆筒的内壁螺纹连接有推杆，所述圆筒的一端设置有一个供黄油滴落的管。
[0005]上述部件所达到的效果为：在需要对机体润滑时，转动转块让转块带动圆筒转动，圆筒转到合适角度后，将黄油放入圆筒内，再转动推杆让推杆在圆筒内壁转动，推杆会挤压黄油，黄油从圆筒内挤出，黄油滴落到机体和驱动器的连接处，圆筒和推杆能够在一定程度上方便黄油粘在机体和驱动器的连接处。
[0006]优选的，所述推杆远离圆筒的一端固定连接有转把，所述圆筒的表面固定连接有把手。
[0007]上述部件所达到的效果为：在挤出黄油时，一只手握持转把，另一只手握持把手，然后转动转把让转把带动推杆转动，推杆会将黄油挤出，通过握持把手能够在一定程度上限制圆筒位置。
[0008]优选的，所述圆筒的表面开设有开口，所述圆筒的开口内壁转动连接有盖子。
[0009]上述部件所达到的效果为：在需要放置黄油时，转动盖子让盖子在圆筒内壁转动，然后放置黄油让黄油放置完毕后，重新转盖子让盖子转动到圆筒表面，盖子能够在一定程度上方便加入黄油和降低黄油漏出的概率。
[0010]优选的，所述推杆的横截面构成“T”字型结构，所述转块和支撑柱的竖截面构成“L”字型结构。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过将推杆设置呈“T”字型结构，能够增加圆筒和推杆
的接触面积方便黄油挤出。
[0012]优选的，所述支撑柱的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块和转块的内壁插设有限位块。
[0013]上述部件所达到的效果为：在转块转动到合适角度后，将限位块插入支撑块和转块内壁，限位块能够在一定程度上限制转块的角度。
[0014]优选的，所述出料箱的表面设有移动装置，所述移动装置包括两个放置板，两个所述放置板的侧壁分别和出料箱两侧固定连接，所述放置板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离放置板的一端固定连接有连接块，两个所述连接块的侧壁和导管表面固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：在需要更换猪笼筛时，推动滑块让滑块在放置板内壁滑动，滑块的滑动带动了连接块滑动，连接块带动导管滑动，滑块、连接块和放置板能够在一定程度上移动导管位置方便，更换不同孔径的猪笼筛。
[0016]优选的，所述放置板远离出料箱的一端固定连接有两个矩形块，两个所述矩形块彼此靠近的一端转动连接有螺纹杆。
[0017]上述部件所达到的效果为：在螺纹杆转动时会在矩形块表面转动，矩形块能够在一定程度上支撑螺纹杆。
[0018]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的侧壁和滑块侧壁固定连接。
[0019]上述部件所达到的效果为：在螺纹杆转动时会在移动块内壁转动，移动块会带动滑块滑动，移动块能够在一定程度上方便移动滑块和限制滑块位置。
[0020]综上所述，
[0021]本申请中，当需要对机体和驱动器连接处润滑时，转动转块让转块带动圆筒转动，转块会在支撑柱转动，支撑柱能够在一定程度上支撑转块，然后让圆筒在转块内壁转动，圆筒转动到合适位置后，将限位块插入支撑块和转块内壁，然后转动盖子让盖子在圆筒内壁转动，然后加入黄油，再重新转动盖子，再握持转把和把手，然后转动转把让转把带动推杆转动，推杆在圆筒内壁转动，推杆会将黄油挤出涂抹在机体和驱动器的连接处，推杆能够在一定程度上方便将黄油挤出。
[0022]综上所述，在进行加工时，将原料加入到机体内，在启动驱动器让驱动器带动机体转动，机体会进行球磨，被加工完毕的原料会从出料箱流出，移动到猪笼筛表面，通过猪笼筛筛分，再从导管表面流出，通过设置润滑装置，能够在一定程度上对机体和驱动器的连接处进行润滑，也能够对圆筒位置进行限制，也能够支撑圆筒，方便对机体和驱动器连接处进行润滑。
附图说明
[0023]图1为本申请的立体结构示意图；
[0024]图2为本申请的另一角度的示意图；
[0025]图3为本申请中图1的A处放大图；
[0026]图4为本申请中润滑装置的爆炸结构示意图；
[0027]图5为本申请中图2的B处放大图；
[0028]图6为本申请中移动装置的部分结构示意图。
[0029]图例说明：1、机体；2、驱动器；3、出料箱；4、导管；5、润滑装置；51、支撑柱；52、转块；53、圆筒；54、推杆；55、转把；56、把手；57、盖子；58、支撑块；59、限位块；6、移动装置；61、放置板；62、滑块；63、连接块；64、矩形块；65、螺纹杆；66、移动块；7、猪笼筛。
具体实施方式
[0030]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，包括机体1、导管4和润滑装置5，机体1的表面固定安装有驱动器2，机体1的表面固定连接有出料箱3。出料箱3的内壁固定安装有猪笼筛7，导管4位于出料箱3的侧壁，润滑装置5设置于驱动器2的表面。通过设置润滑装置5，能够在一定程度上对机体1和驱动器2的连接处进行润滑，也能够对圆筒53位置进行限制，也能够支撑圆筒53，方便对机体1和驱动器2连接处进行润滑。出料箱3的表面设有移动装置6，通过设置移动装置6，能够在一定程度上方便移动导管4，也能够减少因为更换猪笼筛7拆卸导管4所浪费的时间。
[0031]下面具体说一下其润滑装置5和移动装置6的具体设置和作用。
[0032]参照图3和图4所示，本实施方案中：润滑装置5包括支撑柱51，支撑柱51的侧壁和驱动器2侧壁固定连接，支撑柱51的表面转动连接有转块52，转块52的内壁转动连接有圆筒53。在需要对机体1润滑时，转动转块52让转块52带动圆筒53转动，圆筒53转到合适角度后，将黄油放入圆筒53内，圆筒53的一端设置有一个供黄油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，包括机体（1）、导管（4）和润滑装置（5），其特征在于：所述机体（1）的表面固定安装有驱动器（2），所述机体（1）的表面固定连接有出料箱（3），所述出料箱（3）的内壁固定安装有猪笼筛（7），所述导管（4）位于出料箱（3）的侧壁，所述润滑装置（5）设置于驱动器（2）的表面，所述润滑装置（5）包括支撑柱（51），所述支撑柱（51）的侧壁和驱动器（2）侧壁固定连接，所述支撑柱（51）的表面转动连接有转块（52），所述转块（52）的内壁转动连接有圆筒（53），所述圆筒（53）的内壁螺纹连接有推杆（54），所述圆筒（53）的一端设置有一个供黄油滴落的管。2.根据权利要求1所述的一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，其特征在于：所述推杆（54）远离圆筒（53）的一端固定连接有转把（55），所述圆筒（53）的表面固定连接有把手（56）。3.根据权利要求1所述的一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，其特征在于：所述圆筒（53）的表面开设有开口，所述圆筒（53）的开口内壁转动连接有盖子（57）。4.根据权利要求1所述的一种半导体晶圆稀土抛光粉用的球磨装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，
申请(专利权)人：深圳市瑞来稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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