一种新型切肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切肉机，包括壳体、动力机构、传动机构、上切刀组、翻转机构和下切刀组，所述动力机构和传动机构分别安装于壳体内部，所述动力机构通过所述传动机构驱动上切刀组、翻转机构和下切刀组，所述上切刀组、翻转机构和下切刀组沿纵向方向从上至下设置于所述壳体一侧；通过设置壳体、动力机构、传动机构、上切刀组、翻转机构和下切刀组组成切肉机，既能够实现切肉的效果，也能使得结构更加简单，大大降低了制造成本和维修成本，此外，通过设置翻转机构，能够将上切刀组、翻转机构和下切刀组沿纵向方向从上至下设置于所述壳体一侧，大大降低切肉机传动机构的故障率。大大降低切肉机传动机构的故障率。大大降低切肉机传动机构的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切肉机


[0001]本技术涉及食品切割设备
，尤其涉及一种新型切肉机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展进步，人们的生活水平也不断提高，人们对肉制品的需求越来越大，肉制品加工厂越来越多，将肉制成产品前，需要对肉进行切割成块，将肉切割成块有两种方式，第一种就是使用人工切割，此种切割速度慢、效率低，因此也逐渐被淘汰，第二种就是机械切割，通过切肉机进行切割，虽然效率提高了，但是现有的切肉机结构比较复杂，导致制造成本和维修成本也比较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种新型切肉机，可以解决现有切肉机所存在的结构复杂导致制造成本和维修成本比较高的缺陷。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种新型切肉机，包括壳体、动力机构、传动机构、上切刀组、翻转机构和下切刀组，所述动力机构和传动机构分别安装于壳体内部，所述动力机构通过所述传动机构驱动上切刀组、翻转机构和下切刀组，所述上切刀组、翻转机构和下切刀组沿纵向方向从上至下设置于所述壳体一侧。
[0006]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述切肉机还包括防护罩，所述防护罩用于罩设所述上切刀组、翻转机构和下切刀组，所述防护罩上设置有进料口，所述进料口设置于所述上切刀组的上方。
[0007]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述防护罩上还设置有通风孔。
[0008]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述传动机构包括主动传输机构、第一从动传输机构和第二从动传输机构，所述动力机构驱动所述主动传输机构，所述主动传输机构分别驱动所述第一从动传输机构和第二从动传输机构，所述第一从动传输机构用于驱动所述上切刀组，所述第二从动传输机构用于驱动所述翻转机构和下切刀组。
[0009]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述主动传输机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮带动所述第二齿轮和第三齿轮转动，所述第一从动传输机构包括第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述第二齿轮带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮带动所述第五齿轮转动，所述第五齿轮带动所述第六齿轮转动，所述第二从动传输机构包括第七齿轮、第八齿轮、第九齿轮、第十齿轮和第十一齿轮，所述第三齿轮带动所述第七齿轮转动，所述第七齿轮带动所述第八齿轮转动，所述第八齿轮带动所述第九齿轮转动，所述第九齿轮带动所述第十齿轮转动，所述第十齿轮带动所述第十一齿轮转动。
[0010]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述上切刀组包括第一切刀组和第一转轴组，所述第一切刀组通过所述第一转轴组与所述第五齿轮和第六齿轮连接。
[0011]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述翻转机构包括翻转叶片和第二转轴
组，所述翻转叶片通过所述第二转轴组与所述第十齿轮和第十一齿轮连接。
[0012]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述下切刀组包括第二切刀组和第三转轴组，所述第二切刀组通过所述第三转轴组与所述第三齿轮和第七齿轮连接。
[0013]作为所述新型切肉机的进一步可选方案，所述动力机构包括电机、转轮和第十二齿轮，所述电机带动所述转轮转动，所述转轮带动所述第十二齿轮转动，所述第十二齿轮带动所述第一齿轮转动。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置壳体、动力机构、传动机构、上切刀组、翻转机构和下切刀组组成切肉机，既能够实现切肉的效果，也能使得结构更加简单，大大降低了制造成本和维修成本，此外，通过设置翻转机构，能够将上切刀组、翻转机构和下切刀组沿纵向方向从上至下设置于所述壳体一侧，大大降低切肉机传动机构的故障率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种新型切肉机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型切肉机的另一结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型切肉机的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种新型切肉机的另一内部结构示意图；
[0020]图5为本技术一种新型切肉机的内部组成示意图；
[0021]附图标记说明：1、壳体；2、动力机构；3、传动机构；4、上切刀组；5、翻转机构；6、下切刀组；7、防护罩；8、进料口；9、通风孔；21、电机；22、转轮；23、第十二齿轮；31、主动传输机构；32、第一从动传输机构；33、第二从动传输机构；41、第一切刀组；42、第一转轴组；51、翻转叶片；52、第二转轴组；61、第二切刀组；62、第三转轴组；311、第一齿轮；312、第二齿轮；313、第三齿轮；321、第四齿轮；322、第五齿轮；323、第六齿轮；331、第七齿轮；332、第八齿轮；333、第九齿轮；334、第十齿轮；335、第十一齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参考图1
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5，一种新型切肉机，包括壳体1、动力机构2、传动机构3、上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6，所述动力机构2和传动机构3分别安装于壳体1内部，所述动力机构2通过所述传动机构3驱动上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6，所述上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6沿纵向方向从上至下设置于所述壳体1一侧。
[0024]使用时，动力机构2提供动力至传动机构3，传动机构3将动力传输至上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6，从而驱动上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6，切肉时，通过上切刀组
4对肉块进行第一次切割，然后通过翻转机构5将第一次切割后的肉块进行翻转，再通过下切刀组6对翻转后的肉块进行第二次切割，从而实现肉块的切割。
[0025]在本实施例中，通过设置壳体1、动力机构2、传动机构3、上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6组成切肉机，既能够实现切肉的效果，也能使得结构更加简单，大大降低了制造成本和维修成本；此外，通过设置翻转机构5，能够将上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6沿纵向方向从上至下设置于所述壳体1一侧，大大降低切肉机传动机构的故障率。
[0026]优选的，所述切肉机还包括防护罩7，所述防护罩7用于罩设所述上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6，所述防护罩7上设置有进料口8，所述进料口8设置于所述上切刀组4的上方。
[0027]在本实施例中，通过设置防护罩7，能够提高切肉机的安全性，有效防止用户被上切刀组4、翻转机构5和下切刀组6所伤的情况发生。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切肉机，其特征在于，包括壳体(1)、动力机构(2)、传动机构(3)、上切刀组(4)、翻转机构(5)和下切刀组(6)，所述动力机构(2)和传动机构(3)分别安装于壳体(1)内部，所述动力机构(2)通过所述传动机构(3)驱动上切刀组(4)、翻转机构(5)和下切刀组(6)，所述上切刀组(4)、翻转机构(5)和下切刀组(6)沿纵向方向从上至下设置于所述壳体(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型切肉机，其特征在于，所述切肉机还包括防护罩(7)，所述防护罩(7)用于罩设所述上切刀组(4)、翻转机构(5)和下切刀组(6)，所述防护罩(7)上设置有进料口(8)，所述进料口(8)设置于所述上切刀组(4)的上方。3.根据权利要求2所述的一种新型切肉机，其特征在于，所述防护罩(7)上还设置有通风孔(9)。4.根据权利要求3所述的一种新型切肉机，其特征在于，所述传动机构(3)包括主动传输机构(31)、第一从动传输机构(32)和第二从动传输机构(33)，所述动力机构(2)驱动所述主动传输机构(31)，所述主动传输机构(31)分别驱动所述第一从动传输机构(32)和第二从动传输机构(33)，所述第一从动传输机构(32)用于驱动所述上切刀组(4)，所述第二从动传输机构(33)用于驱动所述翻转机构(5)和下切刀组(6)。5.根据权利要求4所述的一种新型切肉机，其特征在于，所述主动传输机构(31)包括第一齿轮(311)、第二齿轮(312)和第三齿轮(313)，所述第一齿轮(311)带动所述第二齿轮(312)和第三齿轮(313)转动，所述第一从动传输机构(32)包括第四齿轮(321)、第五齿轮(322)和第六齿轮(323)，所述第二齿轮(312)带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温光汶，朱丰收，
申请(专利权)人：广东润沣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：