本实用新型专利技术涉及一种玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，属于玻璃杯切割技术领域，具体包括安装在机座上的转盘，所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在进行激光自动切割后，能够自动对玻璃杯帽口进行加热，促使帽口脱落。口脱落。口脱落。
【技术实现步骤摘要】
玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置
[0001]本技术涉及一种玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，属于玻璃杯切割
技术介绍
[0002]在玻璃杯帽口进行激光切割时，需要对玻璃杯帽口进行加热，使帽口自动脱落。目前，现有技术中没有适合该工序的自动化加热设备，所以需要研发一种能够配合激光切割，进行自动加热的自动化装备。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，在进行激光自动切割后，能够自动对玻璃杯帽口进行加热，促使帽口脱落的玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座上的转盘，所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；
[0005]所述火焰加热机构包括第二U型支座、第二转动丝杆、升降气缸、燃气管和燃气瓶，所述第二U型支座的前端安装有第二挡块，所述第二U型支座的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨之间安装有第二滑动座，所述第二滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的两端分别安装在第二U型支座的后部和第二挡块上，所述第二滑动座的顶部安装有四个导向杆，四个所述导向杆的顶部安装有固定板，四个所述导向杆通过导向套安装有升降架，所述升降架的自由端安装有燃气管，所述燃气管的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴，所述燃气管通过软管与燃气瓶相连接，所述燃气瓶固定在机座上，所述软管上安装有电磁控制阀，所述固定板的中心安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降架上。
[0006]优选的，所述升降架上还安装有气缸行程传感器。
[0007]优选的，所述玻璃杯夹持转动机构包括轴承座、转动杆和玻璃杯座，所述转动杆通过轴承安装在轴承座内，所述转动杆的顶部安装有玻璃杯座，所述玻璃杯座上设置有玻璃杯限位环，所述转动杆的底部安装有皮带轮，所述转盘的底部安装有转动电机，所述转动电机通过皮带与皮带轮相连接。
[0008]优选的，所述转动杆和玻璃杯座的中心设置有通孔，所述通孔内安装有吸气管，所述吸气管和通孔之间转动密封，所述吸气管的顶部通过限位环板卡在玻璃杯座上，所述玻璃杯座上还安装有耐高温橡胶环形垫，所述吸气管的底部通过软管与小型气泵相连接，所述小型气泵安装在转盘的底部。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用燃气对燃烧产生热量对玻璃杯帽口进行加热，加热时，燃气燃烧嘴插入玻璃杯帽口内进行快速加热，使玻璃杯帽口在热胀冷缩的作用下自动脱落。玻璃杯夹持转动机构能够在加热时控制玻璃杯转动，使玻璃杯受热均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术中第二U型支座的结构示意图。
[0012]图3为本技术中燃气燃烧嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1至图3所示，玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座1上的转盘2，转盘2上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，机座1上安装有火焰加热机构，火焰加热机构位于转盘的圆周上，火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接。
[0015]其中，火焰加热机构包括第二U型支座16、第二转动丝杆17、升降气缸18、燃气管19和燃气瓶20，第二U型支座16的前端安装有第二挡块21，第二U型支座16的内壁两侧设置有第二导轨22，第二导轨22之间安装有第二滑动座23，第二滑动座23上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有第二转动丝杆17，第二转动丝杆17的两端分别安装在第二U型支座16的后部和第二挡块21上，第二滑动座23的顶部安装有四个导向杆24，四个导向杆24的顶部安装有固定板25，四个导向杆24通过导向套安装有升降架26，升降架26的自由端安装有燃气管19，燃气管19的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴27，燃气管19通过软管28与燃气瓶20相连接，燃气瓶20固定在机座上，软管28上安装有电磁控制阀29，固定板25的中心安装有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆连接在升降架26上。火焰加热机构采用通过燃烧的燃气燃烧嘴对玻璃杯的帽口进行加热。在使用时，根据不同的不同型号或直径的玻璃杯调整燃气管的位置，使燃气管能够正好位于玻璃杯口的正上方。整个调整过程，通过第二转动丝杆带动第二滑动座移动进行调整。待玻璃杯转动到加热工位后，升降气缸带动升降架移动，使燃气燃烧嘴能够插入玻璃杯内，玻璃杯夹持转动机构带动玻璃杯转动，燃气燃烧嘴对玻璃杯加热2
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3秒中，玻璃杯在热胀冷缩的作用下，帽口自动从切痕位置脱落，切口整齐，无毛刺。升降架26上还安装有气缸行程传感器31，气缸行程传感器31能够对升降气缸的行程进行控制，保证燃气燃烧嘴的插入位置准确。
[0016]如图1所示，玻璃杯夹持转动机构包括轴承座32、转动杆33和玻璃杯座35，转动杆33通过轴承安装在轴承座32内，转动杆33的顶部安装有玻璃杯座35，玻璃杯座35上设置有玻璃杯限位环36，转动杆33的底部安装有皮带轮37，转盘2的底部安装有转动电机38，转动电机38通过皮带与皮带轮37相连接。玻璃杯放置在玻璃杯座35上，玻璃杯限位环36能够对
玻璃杯进行定位，避免玻璃杯错位。转动电机通过皮带带动转动杆转动，进而带动玻璃杯座35转动，实现玻璃杯的转动。
[0017]其中，转动杆33和玻璃杯座35的中心设置有通孔，通孔内安装有吸气管34，吸气管34和通孔之间转动密封，吸气管34的顶部通过限位环板卡在玻璃杯座35上，玻璃杯座35上还安装有耐高温橡胶环形垫39，吸气管34的底部通过软管与小型气泵30相连接，小型气泵30安装在转盘2的底部。转动杆内还安装有吸气管，吸气管的进气口位于玻璃杯的底部，在玻璃杯放置在玻璃杯座上时，玻璃杯的底部压在耐高温橡胶环形垫上，此时小型气泵工作，吸气管产生负压，利用负压将玻璃杯吸附在玻璃杯座上，避免玻璃杯出现掉落的情况。同时吸气管和转动杆之间转动密封，不影响转动杆的转动，也能够保证具有良好的密封效果。
[0018]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃杯帽口激光切割用自动加热装置，包括安装在机座上的转盘，其特征在于：所述转盘上安装有多个玻璃杯夹持转动机构，所述机座上安装有火焰加热机构，所述火焰加热机构分别位于转盘的圆周上，所述火焰加热机构用于插装在玻璃杯内，并利用火焰对玻璃杯的切割痕进行加热烘烤，促使玻璃杯的帽口脱落，所述玻璃杯夹持转动机和火焰加热机构分别与控制器相连接；所述火焰加热机构包括第二U型支座、第二转动丝杆、升降气缸、燃气管和燃气瓶，所述第二U型支座的前端安装有第二挡块，所述第二U型支座的内壁两侧设置有第二导轨，所述第二导轨之间安装有第二滑动座，所述第二滑动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的两端分别安装在第二U型支座的后部和第二挡块上，所述第二滑动座的顶部安装有四个导向杆，四个所述导向杆的顶部安装有固定板，四个所述导向杆通过导向套安装有升降架，所述升降架的自由端安装有燃气管，所述燃气管的底部均布安装有三个燃气燃烧嘴，所述燃气管通过软管与燃气瓶相连接，所述燃...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乃卫，
申请(专利权)人：祁县喜福来玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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