一种镁基储氢材料制备用混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及混合技术领域，为了解决现有的混合装置在对原料进行研磨混合时，存在研磨齿固定不动、研磨混合效率低的问题，公开了一种镁基储氢材料制备用混合装置，包括壳体，壳体的顶部安装有上料部件，所述壳体的内部活动安装有转轴；第二驱动部件，用于驱动转轴转动；还包括第一研磨机构和第二研磨机构，所述第二研磨机构包括安装在转轴侧面的研磨壳体。本发明专利技术使用时活动研磨齿与第一研磨齿和第二研磨齿啮合，对上料至研磨槽和研磨壳体之间的原料进行研磨粉碎，可以间隔调整活动研磨齿和第一研磨齿、第二研磨齿之间的研磨强度，且活动研磨齿的往复移动，促进研磨壳体和研磨槽之间的原料的流动，提高研磨混合的效率。提高研磨混合的效率。提高研磨混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镁基储氢材料制备用混合装置


[0001]本专利技术涉及混合
，尤其涉及一种镁基储氢材料制备用混合装置。

技术介绍

[0002]镁基储氢材料因其储氢量大、资源丰富、成本低廉而被认为是最具应用前景的金属储氢材料之一，镁基储氢材料是白色粉末，无味，储氢密度大，在高温条件或者遇水水解反应均可放出氢气，可应用在新能源、医学、农业等领域，在镁基储氢材料制备过程中需要将固体原材料进行充分混合，而现有的混合装置在对原料进行研磨混合时，存在研磨齿固定不动、研磨混合效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种镁基储氢材料制备用混合装置，包括壳体，壳体的顶部安装有上料部件，所述壳体的内部活动安装有转轴；第二驱动部件，用于驱动转轴转动；还包括第一研磨机构和第二研磨机构，用于对经上料部件上料至壳体内的原料进行研磨；所述第二研磨机构包括安装在转轴侧面的研磨壳体，研磨壳体的侧面通过安装弹簧活动安装有活动研磨齿；所述第一研磨机构包括活动安装的研磨槽，研磨槽的内壁与第二研磨机构的外壁相适配；研磨槽内壁的顶部和底部分别设置有第一研磨齿和第二研磨齿；第一研磨齿和第二研磨齿均与活动研磨齿间隔设置；所述研磨槽的内壁间隔安装有第一磁性部件；还包括活动机构，用于在随转轴转动的同时，对活动研磨齿进行往复顶动；所述活动机构包括安装在转轴侧面的导向杆，导向杆的侧面活动安装有安装座，安装座远离导向杆的一端安装有顶动部件；顶动部件靠近第一磁性部件的一侧安装有第二磁性部件。
[0005]优选的，所述研磨槽的内壁设置有过渡槽，用于对经第一研磨齿研磨后的原料进行过渡。
[0006]优选的，还包括缓冲机构，用于对顶动部件和研磨壳体内壁之间进行缓冲；所述缓冲机构包括通过缓冲弹簧安装在研磨壳体内壁的缓冲部件；缓冲部件的侧面位置与顶动部件侧面的位置相对应。
[0007]优选的，所述缓冲部件靠近研磨壳体的侧面水平安装有活动杆；活动杆远离缓冲部件的一端延伸至过渡槽的内部。
[0008]优选的，还包括缓冲机构，用于对顶动部件的移动进行限位和缓冲；所述缓冲机构包括安装在导向杆侧面的限位块，限位块靠近安装座的一侧通过弹簧安装有缓冲部件。
[0009]优选的，还包括驱动机构，用于驱动研磨槽相对研磨壳体反向转动。
[0010]优选的，所述驱动机构包括开设在研磨槽侧面的凹槽，凹槽的内壁安装有从动齿；还包括活动设置的驱动齿轮，驱动齿轮的圆周与从动齿啮合；第一驱动部件，用于驱动驱动
齿轮水平转动。
[0011]优选的，所述壳体的内部安装有筛分部件，用于对经研磨壳体和研磨槽研磨后的原料进行筛分。
[0012]优选的，所述研磨槽靠近筛分部件的一侧安装有第二搅动部件，用于对掉落在筛分部件上的原料进行拨动混合。
[0013]优选的，所述转轴的侧面安装有第一搅动部件，用于对经筛分部件筛分后的原料进行搅动混合。
[0014]本专利技术的有益效果为：使用时通过上料部件将原料上料至壳体内，第二驱动部件驱动转轴转动，从而带动研磨壳体水平转动，活动研磨齿与第一研磨齿和第二研磨齿啮合，对上料至研磨槽和研磨壳体之间的原料进行研磨粉碎，同时导向杆随转轴转动的过程中，当第二磁性部件靠近第一磁性部件时，顶动部件在第二磁性部件和第一磁性部件之间的磁性斥力作用下，沿导向杆侧面向靠近转轴的方向移动，此时活动研磨齿在安装弹簧的弹性作用下远离第一研磨齿和第二研磨齿；当第二磁性部件远离第一磁性部件时，顶动部件在自身的离心力作用下，沿导向杆的侧面向远离转轴的方向移动，此时顶动部件顶动活动研磨齿，使得活动研磨齿与第一研磨齿和第二研磨齿紧密贴合，可以间隔调整活动研磨齿和第一研磨齿、第二研磨齿之间的研磨强度，且活动研磨齿的往复移动，促进研磨壳体和研磨槽之间的原料的流动，提高研磨混合的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置的第二研磨机构和缓冲机构结构示意图；图3为本专利技术实施例提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置的图2中A处结构示意图；图4为本专利技术实施例提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置的图2中B处结构示意图；图5为本专利技术实施例提出的一种镁基储氢材料制备用混合装置的活动机构结构示意图。
[0016]图中：1
‑
壳体、2
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第一搅动部件、3
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筛分部件、4
‑
第二搅动部件、5
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第一磁性部件、6
‑
第一研磨机构、61
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研磨槽、62
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过渡槽、63
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第一研磨齿、64
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第二研磨齿、7
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第二研磨机构、71
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研磨壳体、72
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活动研磨齿、73
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安装弹簧、8
‑
驱动机构、81
‑
凹槽、82
‑
驱动齿轮、83
‑
第一驱动部件、84
‑
从动齿、9
‑
上料部件、10
‑
第二驱动部件、11
‑
转轴、12
‑
活动机构、121
‑
顶动部件、122
‑
安装座、123
‑
导向杆、13
‑
缓冲机构、131
‑
限位块、132
‑
缓冲部件、14
‑
缓冲机构、141
‑
缓冲部件、142
‑
缓冲弹簧、143
‑
活动杆、15
‑
第二磁性部件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1至图5，一种镁基储氢材料制备用混合装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有上料部件9，所述壳体1的内部活动安装有转轴11；第二驱动部件10，用于驱动转轴11转动；还包括第一研磨机构6和第二研磨机构7，用于对经上料部件9上料至壳体1内的原料进行研磨；所述第二研磨机构7包括安装在转轴11侧面的研磨壳体71，研磨壳体71的侧面通过安装弹簧73活动安装有活动研磨齿72；所述第一研磨机构6包括活动安装的研磨槽61，研磨槽61的内壁与第二研磨机构7的外壁相适配；研磨槽61内壁的顶部和底部分别设置有第一研磨齿63和第二研磨齿64；第一研磨齿63和第二研磨齿64均与活动研磨齿72间隔设置；所述研磨槽61的内壁间隔安装有第一磁性部件5；还包括活动机构12，用于在随转轴11转动的同时，对活动研磨齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁基储氢材料制备用混合装置，包括壳体，壳体的顶部安装有上料部件，其特征在于，所述壳体的内部活动安装有转轴；第二驱动部件，用于驱动转轴转动；还包括第一研磨机构和第二研磨机构，用于对经上料部件上料至壳体内的原料进行研磨；所述第二研磨机构包括安装在转轴侧面的研磨壳体，研磨壳体的侧面通过安装弹簧活动安装有活动研磨齿；所述第一研磨机构包括活动安装的研磨槽，研磨槽的内壁与第二研磨机构的外壁相适配；研磨槽内壁的顶部和底部分别设置有第一研磨齿和第二研磨齿；第一研磨齿和第二研磨齿均与活动研磨齿间隔设置；所述研磨槽的内壁间隔安装有第一磁性部件；还包括活动机构，用于在随转轴转动的同时，对活动研磨齿进行往复顶动；所述活动机构包括安装在转轴侧面的导向杆，导向杆的侧面活动安装有安装座，安装座远离导向杆的一端安装有顶动部件；顶动部件靠近第一磁性部件的一侧安装有第二磁性部件。2.根据权利要求1所述的一种镁基储氢材料制备用混合装置，其特征在于，所述研磨槽的内壁设置有过渡槽，用于对经第一研磨齿研磨后的原料进行过渡。3.根据权利要求2所述的一种镁基储氢材料制备用混合装置，其特征在于，还包括缓冲机构，用于对顶动部件和研磨壳体内壁之间进行缓冲；所述缓冲机构包括通过缓冲弹簧安装在研磨壳体内壁的缓冲部件；缓冲部件的侧面位置与顶动部件侧面的位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：程颖，董旭，张伟，石碧清，李思琪，
申请(专利权)人：河北环境工程学院，
类型：发明
国别省市：