自清洁型注塑模具制造技术

本申请实施例提供一种自清洁型注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该自清洁型注塑模具包括支撑架、模具组件以及冲洗机构；所述定模与所述动模分别设置在所述支撑架的两端，所述定模内嵌装有第一加热丝，所述动模内嵌装有第二加热丝；所述升降件安装在所述支撑架上端，所述喷头与所述升降件的活动端连接，所述喷头设置在所述定模与所述动模之间，所述喷头连接有管体。根据本申请的自清洁型注塑模具，有效解决了死角位置无法清理的情况，并且避免了在模具表面造成划痕的可能性，对定模和动模模腔表面进行加热，使得粘附的塑胶与模具贴合的部位熔融或融化，降低附着力，可有效的将模具凹槽内以及角落位置的碎屑冲洗干净。内以及角落位置的碎屑冲洗干净。内以及角落位置的碎屑冲洗干净。

【技术实现步骤摘要】
自清洁型注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，具体而言，涉及一种自清洁型注塑模具。

技术介绍

[0002]相关技术中，注塑模具是产品注塑成型过程中将熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具；注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得；塑型产品在脱模后，注塑模具内容易残留一些塑胶，为了防止影响后续的塑型加工，需要对其进行清理，在进行清理时，现有的技术是通过清洁刷的转动来实现清理；
[0003]然而，由于注塑模具内部内壁形状相对复杂，会存在众多的角落，清洁存在死角无法清洁彻底，且旋转的清洁刷在模具表面刷动还会对模具表面带来划痕甚至是损伤。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种自清洁型注塑模具，对定模和动模模腔表面进行加热，使得粘附的塑胶与模具贴合的部位熔融或融化，降低附着力，然后采用高压喷水的清理方式，可有效的将模具凹槽内以及角落位置的碎屑冲洗干净。
[0005]根据本申请实施例的自清洁型注塑模具，包括支撑架、模具组件以及冲洗机构；
[0006]所述模具组件包括定模和动模，所述定模与所述动模分别设置在所述支撑架的两端，所述定模内嵌装有第一加热丝，所述动模内嵌装有第二加热丝；
[0007]所述冲洗机构包括升降件和喷头，所述升降件安装在所述支撑架上端，所述喷头与所述升降件的活动端连接，所述喷头设置在所述定模与所述动模之间，所述喷头连接有管体。
[0008]根据本申请实施例的自清洁型注塑模具，首先控制第一加热丝以及第二加热丝对定模和动模模腔表面进行加热，使得粘附的塑胶与模具贴合的部位熔融或融化，降低附着力，然后启动喷头进行冲洗清除；管体外接高压水源或水泵，使得液体通过喷头喷射出，可实现对定模和动模的清理，且采用高压喷水的清理方式，可有效的将模具凹槽内以及角落位置的碎屑冲洗干净，有效解决了采用清洁刷导致的凹槽以及角落位置无法清理的情况，并且避免了在模具表面造成划痕的可能性；在升降件的驱动下，带动喷头上下移动，可以在使用时对高压喷射的喷头的位置高度进行调整，对定模和动模内表面进行喷射清洗，使得在实际情况对喷头进行调整以获得更好的清洁效果，适用性强。
[0009]另外，根据本申请实施例的自清洁型注塑模具还具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一些具体实施例中，所述定模固定安装在所述支撑架一端，所述支撑架另一端固定安装有气缸，所述气缸的活动端与所述动模固定连接，所述支撑架上端固定安装有导向杆，所述动模与所述导向杆滑动连接。
[0011]在本申请的一些具体实施例中，所述动模两端分别开设有通孔，所述导向杆设置有多个，多个所述导向杆滑动插接在所述通孔内，所述定模与所述动模相对设置。
[0012]在本申请的一些具体实施例中，所述定模内安装有可拆卸的凹模，所述动模内安装有可拆卸的凸模，所述凸模与所述凹模相配合设置；
[0013]所述第一加热丝嵌装在靠近所述凹模内凹的表面，所述第二加热丝嵌装在靠近所述凸模突起的表面。
[0014]在本申请的一些具体实施例中，所述升降件包括电动推杆和支撑杆，所述电动推杆固定安装在所述支撑架顶部，所述支撑杆与所述电动推杆的活动端固定连接，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆对称设置在所述支撑架的两端。
[0015]在本申请的一些具体实施例中，所述管体包括立管和软管，所述立管与所述支撑架顶部滑动贯穿设置，所述立管的上端与所述支撑杆固定连接，所述喷头安装在所述立管下端，所述软管的一端与所述立管上端侧壁连通。
[0016]在本申请的一些具体实施例中，还包括有传送机构，所述传送机构的一端延申至所述定模与所述动模的下方，所述传送机构的一端固定安装有移动支架，所述移动支架的底部安装有滚轮，所述传送机构为带式传送带。
[0017]在本申请的一些具体实施例中，所述移动支架的底部还安装有可调脚，所述传送机构包括电机、传动辊体和带体，所述移动支架上端固定安装有传动辊架，所述传动辊体设置有两个，两个所述传动辊体分别转动安装在所述传动辊架两端，所述电机与所述传动辊体传动连接，所述所述带体传动套设在两个所述传动辊体表面。
[0018]在本申请的一些具体实施例中，所述喷头为旋转喷头，所述软管包括弹簧管或真空软管。
[0019]在本申请的一些具体实施例中，所述喷头成对设置有多个，相对的两个所述喷头喷射方向背对设置，使之所述喷头的喷嘴与所述定模和动模相对设置。
[0020]在高压喷水清洗下，通过外接水源进行使用，使用时不仅受到水源的限制，而且冲洗后的水不便于排放，为此，提供下面参照附图根据本申请自清洁型注塑模具的具体实施方案：
[0021]在本申请的一些具体实施例中，还包括有支撑平台，所述支撑架固定安装在所述支撑平台上表面，所述支撑平台表面开设有漏水槽，所述漏水槽设置在所述定模与所述动模的正下方，所述支撑平台底部安装有水箱，所述水箱上端连通有漏斗，所述漏斗上端口与所述漏水槽底部连接。
[0022]在本申请的一些具体实施例中，还包括有泵体，所述泵体的抽水端连通至所述水箱底部，所述泵体的排水端与所述软管的一端连接。
[0023]进一步，支撑平台底部安装有电控箱和蓄电池，其中，电控箱、蓄电池以及泵体三者电性连接。
[0024]支撑平台底部安装有水箱，水箱内注入清洗液以及清洗剂，泵体的抽水端连通至所述水箱底部，泵体的排水端与软管的一端连接，通过泵体将水箱内的清洗液抽至软管内，通过立管将清洗液输送至喷头，无需外接水源，不受场地水源限制，支撑平台表面开设有漏水槽，漏水槽设置在定模与动模的正下方，水箱上端连通有漏斗漏斗上端口与漏水槽底部连接，不仅可以循环使用清洗液，同时解决排水问题，节约水资源，节能环保，而且不受水源
限制。
[0025]在本申请的一些具体实施例中，所述水箱内安装有加热器，所述水箱内卡接有过滤板，所述泵体的抽水端设置在所述过滤板的一侧，所述漏斗设置在所述过滤板的另一侧。
[0026]在本申请的一些具体实施例中，所述泵体的抽水端串联有过滤器，所述过滤器设置在所述水箱外部，所述过滤器内安装有可拆卸滤芯。
[0027]高压冲洗过程中，为了保障清洗液喷溅到外部，影响周边环境，为此，提供下面参照附图根据本申请自清洁型注塑模具的具体实施方案：
[0028]在本申请的一些具体实施例中，还包括有围挡，所述围挡设置有两个，两个所述围挡对称设置在所述支撑架的两侧。
[0029]在本申请的一些具体实施例中，所述围挡包括风琴板和滑杆，所述风琴板上端与所述支撑架顶部固定连接，所述风琴板下端与所述滑杆固定连接，所述滑杆与所述支撑架滑动连接，所述支撑杆与所述滑杆连接。
[0030]两个围挡对称设置在支撑架的两侧，将支撑架两侧进行包围，有效隔挡清洗液向外溅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型注塑模具，其特征在于，包括支撑架(100)；模具组件(300)，所述模具组件(300)包括定模(310)和动模(330)，所述定模(310)与所述动模(330)分别设置在所述支撑架(100)的两端，所述定模(310)内嵌装有第一加热丝(311)，所述动模(330)内嵌装有第二加热丝(331)；冲洗机构(500)，所述冲洗机构(500)包括升降件(510)和喷头(530)，所述升降件(510)安装在所述支撑架(100)上端，所述喷头(530)与所述升降件(510)的活动端连接，所述喷头(530)设置在所述定模(310)与所述动模(330)之间，所述喷头(530)连接有管体(550)。2.根据权利要求1所述的一种自清洁型注塑模具，其特征在于，所述定模(310)固定安装在所述支撑架(100)一端，所述支撑架(100)另一端固定安装有气缸(350)，所述气缸(350)的活动端与所述动模(330)固定连接，所述支撑架(100)上端固定安装有导向杆(110)，所述动模(330)与所述导向杆(110)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自清洁型注塑模具，其特征在于，所述动模(330)两端分别开设有通孔，所述导向杆(110)设置有多个，多个所述导向杆(110)滑动插接在所述通孔内，所述定模(310)与所述动模(330)相对设置。4.根据权利要求1所述的一种自清洁型注塑模具，其特征在于，所述定模(310)内安装有可拆卸的凹模(313)，所述动模(330)内安装有可拆卸的凸模(333)，所述凸模(333)与所述凹模(313)相配合设置；所述第一加热丝(311)嵌装在靠近所述凹模(313)内凹的表面，所述第二加热丝(331)嵌装在靠近所述凸模(333)突起的表面。5.根据权利要求1所述的一种自清洁型注塑模具，其特征在于，所述升降件(510)包括电动推杆(511)和支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘森荣，
申请(专利权)人：佘森荣，
类型：发明
国别省市：