一种机内线束保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机内线束保护装置，包括基底板，所述基底板的外端轴心连接设置有绕线柱，所述基底板的外端边缘开设有环形槽，所述基底板的边缘外部设置有连接座，所述连接座的底部轴心铰接设置有定位扣，所述定位扣活动设置于环形槽的内部，所述连接座的外部两侧连接设置有固定夹；线束连接完成后余出部分缠绕于绕线柱，连接座以定位扣沿环形槽转动调整方位，从而适用于线束从绕线柱的各角度出线，连接座的固定夹将线束从绕线柱的出线固定，首先防止线束从绕线柱发生散开，最后避免因为线束的牵拉导致的受损。束的牵拉导致的受损。束的牵拉导致的受损。

【技术实现步骤摘要】
一种机内线束保护装置


[0001]本技术涉及线束保护
，特别是涉及一种机内线束保护装置。

技术介绍

[0002]线束是用来传输电流信号的导体和导线的集合体，担负着连接电源、用电器、用电设备的重要“桥梁”作用；
[0003]目前机内线束为便于连接通常会余出部分长度，在机内线束数量繁多，容易相互交错显得杂乱无章，甚至于缠绕造成误拉拽的问题，为此我们提出一种机内线束保护装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种机内线束保护装置，线束连接完成后余出部分缠绕于绕线柱，连接座以定位扣沿环形槽转动调整方位，从而适用于线束从绕线柱的各角度出线，连接座的固定夹将线束从绕线柱的出线固定，首先防止线束从绕线柱发生散开，最后避免因为线束的牵拉导致的受损。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机内线束保护装置，包括基底板，所述基底板的外端轴心连接设置有绕线柱，所述基底板的外端边缘开设有环形槽，所述基底板的边缘外部设置有连接座，所述连接座的底部轴心铰接设置有定位扣，所述定位扣活动设置于环形槽的内部，所述连接座的外部两侧连接设置有固定夹。
[0006]优选的，所述定位扣与环形槽之间相互卡合，所述环形槽的端口外壁连接设置有加强筋。
[0007]优选的，所述固定夹的切面端口外形为“凸”字形轮廓，所述固定夹的末端内侧连接设置有防脱扣。
[0008]优选的，所述绕线柱的外部端面连接设置有限位挡片，所述绕线柱的内端与基底板之间连接设置有弹簧。r/>[0009]优选的，所述绕线柱的内端表面相对于弹簧开设有圆槽，所述基底板相对于圆槽连接设置有导向杆，所述弹簧轴向收纳于圆槽的内部且与圆槽的端面内壁固定连接，所述导向杆活动套设于圆槽的内部且端面与弹簧之间固定连接。
[0010]优选的，所述基底板的边缘凸出于限位挡片的边缘，所述基底板的外部表面环绕开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]线束连接完成后余出部分缠绕于绕线柱，连接座以定位扣沿环形槽转动调整方位，从而适用于线束从绕线柱的各角度出线，连接座的固定夹将线束从绕线柱的出线固定，首先防止线束从绕线柱发生散开，最后避免因为线束的牵拉导致的受损。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的连接座示意图；
[0015]图3为本技术的绕线柱示意图；
[0016]图4为本技术的绕线柱剖视图。
[0017]其中：1、限位挡片；2、基底板；3、环形槽；4、安装孔；5、连接座；6、防脱扣；7、固定夹；8、定位扣；9、加强筋；10、导向杆；11、绕线柱；12、弹簧；13、圆槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例
[0020]请参照图1、图2和图3所示，本技术提供一种机内线束保护装置，包括基底板2，基底板2的外端轴心连接设置有绕线柱11，基底板2的外端边缘开设有环形槽3，基底板2的边缘外部设置有连接座5，连接座5的底部轴心铰接设置有定位扣8，定位扣8活动设置于环形槽3的内部，连接座5的外部两侧连接设置有固定夹7，基底板2的边缘凸出于限位挡片1的边缘，基底板2的外部表面环绕开设有安装孔4，机内线束为便于连接通常会余出部分长度，线束连接完成后余出部分缠绕于绕线柱11，连接座5以定位扣8沿环形槽3转动调整方位，从而适用于线束从绕线柱11的各角度出线，连接座5的固定夹7将线束从绕线柱11的出线固定，首先防止线束从绕线柱11发生散开，最后避免因为线束的牵拉导致的受损。
[0021]如图2所示，本技术公开了定位扣8与环形槽3之间相互卡合，环形槽3的端口外壁连接设置有加强筋9，固定夹7的切面端口外形为“凸”字形轮廓，固定夹7的末端内侧连接设置有防脱扣6。
[0022]如图3和图4所示，本技术公开了绕线柱11的外部端面连接设置有限位挡片1，绕线柱11的内端与基底板2之间连接设置有弹簧12，绕线柱11的内端表面相对于弹簧12开设有圆槽13，基底板2相对于圆槽13连接设置有导向杆10，弹簧12轴向收纳于圆槽13的内部且与圆槽13的端面内壁固定连接，导向杆10活动套设于圆槽13的内部且端面与弹簧12之间固定连接。
[0023]本技术提供的一种机内线束保护装置，线束连接完成后余出部分缠绕于绕线柱11，连接座5以定位扣8沿环形槽3转动调整方位，从而适用于线束从绕线柱11的各角度出线，连接座5的固定夹7将线束从绕线柱11的出线固定，首先防止线束从绕线柱11发生散开，最后避免因为线束的牵拉导致的受损。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机内线束保护装置，包括基底板(2)，其特征在于：所述基底板(2)的外端轴心连接设置有绕线柱(11)，所述基底板(2)的外端边缘开设有环形槽(3)，所述基底板(2)的边缘外部设置有连接座(5)，所述连接座(5)的底部轴心铰接设置有定位扣(8)，所述定位扣(8)活动设置于环形槽(3)的内部，所述连接座(5)的外部两侧连接设置有固定夹(7)。2.根据权利要求1所述的一种机内线束保护装置，其特征在于：所述定位扣(8)与环形槽(3)之间相互卡合，所述环形槽(3)的端口外壁连接设置有加强筋(9)。3.根据权利要求1所述的一种机内线束保护装置，其特征在于：所述固定夹(7)的切面端口外形为“凸”字形轮廓，所述固定夹(7)的末端内侧连接设置有防脱扣(6)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦天魁，秦奇雷，庄舰艇，
申请(专利权)人：威海玮珩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：