高压注浆预应力管桩及施工方法技术

本发明专利技术公开了高压注浆预制管桩及施工方法，主要用于建筑工程中的桩基础领域，它大大提高了桩基承载力，而且施工速度快，综合单价低；它主要包括管桩桩身、注浆器、桩尖；其施工方法是：用常规方法锤击或者静压依次将各节管桩打入地下至设计标高，然后在桩尖的空腔内放置高爆炸药，再在通孔A内灌满水泥砂浆，再起爆高爆炸药，爆炸后的高爆炸药将管桩底部扩孔，然后安装注浆器，用打桩机的桩锤或者静压桩机的千斤顶给注浆器的注浆活塞施加压力，受到强大压强的水泥砂浆再次通过多个注浆孔推挤并注入到多道环形槽周边的土层中并形成最终的扩孔腔，同时桩尖周边的土层形成最终的扩底腔，最后稳定注浆活塞一段时间后便可拆除注浆器，桩基施工完成。桩基施工完成。桩基施工完成。

【技术实现步骤摘要】
高压注浆预应力管桩及施工方法


[0001]本专利技术属于建筑工程中的桩基础领域，具体涉及一种预应力管桩及施工方法。

技术介绍

[0002]目前在建筑工程领域使用的预应力管桩，其施工速度快，综合造价低廉，已被广泛使用，但是预应力管桩外表光滑，成桩后与周边土的摩擦力小，不利于抗压或者抗拔，尤其是不利于抗拔，抗拔桩基本是靠桩与周边土的摩擦力达到抗拔目的，目前预应力管桩基础的桩底没有扩孔，其抗压及抗拔承载力都受到了限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决了上述问题，它不但提高了预应力管桩基础的抗拔承载能力，还大大提高了预应力管桩基础的抗压承载能力；它主要包括管桩桩身（1）、注浆器（6）、送桩器（17）、桩尖（27）；每节预应力管桩的管桩桩身（1）预留有多道环形槽（3），每道环形槽（3）又预留有多个注浆孔（2），每节预应力管桩的管桩桩身（1）的上下端均固定有端钢板（5），端钢板（5）有中心孔（26），中心孔（26）的孔径比通孔A（4）的孔径小，端钢板（5）有多个螺栓孔B（13），每节预应力管桩的管桩桩身（1）均有中心通孔A（4），本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压注浆预制管桩，其特征是：它主要包括管桩桩身（1）、注浆器（6）、送桩器（17）、桩尖（27）；每节预应力管桩的管桩桩身（1）预留有多道环形槽（3），每道环形槽（3）又预留有多个注浆孔（2），每节预应力管桩的管桩桩身（1）的上下端均固定有端钢板（5），端钢板（5）有中心孔（26），中心孔（26）的孔径比通孔A（4）的孔径小，端钢板（5）有多个螺栓孔B（13），每节预应力管桩的管桩桩身（1）均有中心通孔A（4），最下一节预应力管桩的管桩桩身（1）除具有上述构造外，其下部的内外壁固定有钢板（14），最下一节预应力管桩的管桩桩身（1）下端的端钢板（5）固定有桩尖（27），桩尖（27）由带有一定锥度的十字肋板（16）及多块锥形活瓣（15）组成，十字肋板（16）的扩大端与最下一节管桩桩身（1）下端的端钢板（5）固定，多块锥形活瓣（15）包围着十字肋板（16）并形成桩头，多块锥形活瓣（15）的上端与端钢板（5）铰接；注浆器（6）主要包括注浆缸（7）、注浆活塞（10），注浆缸（7）的下端固定有圆环底板（8），圆环底板（8）的下端固定有密封环A（11），圆环底板（8）有多个螺栓孔A（12），螺栓孔A（12）的位置与管桩桩身（1）的端钢板（5）的螺栓孔B（13）的位置一一对应，注浆缸（7）的上部筒壁固定有送浆管（9），送浆管（9）安装有止回阀，注浆活塞（10）在注浆缸（7）内滑动；送桩器（17）成圆筒形，其上端固定有送桩器顶板（19），其下端固定有送桩器底板（20），其中心有通孔B（18），送桩器顶板（19）开有多个螺栓孔，其位置与注浆器（6）的底板（8）的螺栓孔A（12）一一对应，送桩器底板（20）的下端安装有密封环B（21）。2.根据权利要求1所述的高压注浆预制管桩，其施工方法是：用常规方法锤击或者静压依次将最下一节预应力管桩及各节管桩打入地下至设计标高，各节管桩的接头部位焊接牢固并确保密封，然后在最下一节管桩桩尖（27）的空腔内放置高爆炸药（25）并将起爆线引至管桩外，再在各节管桩桩身（1）的通孔A（4）内灌满水泥砂浆（22），然后用临...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙坤，
申请(专利权)人：尹丹凤，
类型：发明
国别省市：