一种工业废水高效混凝反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了水处理技术领域的一种工业废水高效混凝反应器，包括底座，底座的顶部安转供油反应器本体，所述反应器本体的侧面贯穿有排料管，排料管与反应器本体的连接部设有阀门，反应器本体的顶部贯穿安装有进料管，反应器本体的顶部安装有龙门架，龙门架的下端安装有电机，电机的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内部固定连接有从动轴，从动轴的表面固定连接有固定架，固定架的表面固定安装有搅拌刀，搅拌刀的侧面设有切削面。本实用新型专利技术的搅拌刀可在搅拌物料过程中通过切削面、倒角槽和尖端部对物料进行切削搅拌，从而搅拌物料的同时可对物料进行细化，提升物料的搅拌精细度。提升物料的搅拌精细度。提升物料的搅拌精细度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水高效混凝反应器


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种工业废水高效混凝反应器。

技术介绍

[0002]废水混凝处理法属于废水化学处理法之一种。通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化废水的方法。影响混凝效果的因素有：水温、pH值、浊度、硬度及混凝剂的投放量等。
[0003]但现有的混凝反应器由于缺乏一体式的颗粒细化部件，导致混凝时间长，不利于提升混凝反应器的反应效率，基于此，本技术设计了一种工业废水高效混凝反应器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废水高效混凝反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废水高效混凝反应器，包括底座，底座的顶部安转供油反应器本体，所述反应器本体的侧面贯穿有排料管，排料管与反应器本体的连接部设有阀门，反应器本体的顶部贯穿安装有进料管，反应器本体的顶部安装有龙门架，龙门架的下端安装有电机，电机的输出端连接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮，从动齿轮的内部固定连接有从动轴，从动轴的表面固定连接有固定架，固定架的表面固定安装有搅拌刀，搅拌刀的侧面设有切削面，搅拌刀的侧面贯穿设有倒角槽。
[0006]优选的，所述反应器本体的一侧贯穿连接有排料加强管，排料加强管与反应器本体的连接部对应与一个所述阀门连接。
[0007]优选的，所述从动齿轮设置有三个，三个所述从动齿轮以驱动齿轮的中心线呈圆周阵列排列。<br/>[0008]优选的，所述固定架为十字型架体。
[0009]优选的，所述固定架沿从动轴的母线呈等间距线性排布，每个所述固定架的一端均对应一个圆环连接。
[0010]优选的，所述倒角槽为弧形切割面。
[0011]优选的，所述倒角槽的一端设有尖端部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的搅拌刀可在搅拌物料过程中通过切削面、倒角槽和尖端部对物料进行切削搅拌，从而搅拌物料的同时可对物料进行细化，提升物料的搅拌精细度；
[0014](2)本技术的排料加强管用于增强排料管的排料能力，阀门用于控制排料加强管内物料通排的通断，通过设置三个圆周阵列排布的从动齿轮，可通过从动齿轮分别带动与其对应连接的从动轴转动，通过从动轴以及固定架带动圆环表面的搅拌刀转动，提升
搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术工业废水高效混凝反应器的立体结构图；
[0017]图2为本技术工业废水高效混凝反应器的细化部件结构图；
[0018]图3为本技术工业废水高效混凝反应器的圆环结构图；
[0019]图4为本技术工业废水高效混凝反应器图3中A的放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、反应器本体；3、排料管；4、阀门；5、排料加强管；6、龙门架；7、电机；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、从动轴；11、进料管；12、固定架；13、圆环；14、搅拌刀；15、切削面；16、倒角槽；17、尖端部。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种工业废水高效混凝反应器，包括底座1，底座1的顶部安转供油反应器本体2，反应器本体2的侧面贯穿有排料管3，排料管3与反应器本体2的连接部设有阀门4，反应器本体2的顶部贯穿安装有进料管11，反应器本体2的顶部安装有龙门架6，龙门架6的下端安装有电机7，电机 7的输出端连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的表面啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内部固定连接有从动轴10，从动轴10的表面固定连接有固定架12，固定架12的一端连接有圆环13，圆环13的表面固定安装有搅拌刀14，搅拌刀14的侧面设有切削面15，搅拌刀14的侧面贯穿设有倒角槽16，倒角槽16为弧形切割面，倒角槽16的一端设有尖端部17；
[0024]其中，反应器本体2用于废水处理时药剂的混凝反应，从动轴 10、固定架12、圆环13和搅拌刀14共同组成细化部件，使用时，通过进料管11通入待反应的药剂，启动电机7，电机7的输出端带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9的内部安装有从动轴10，从动轴10带动固定架12转动，固定架12的端部带动圆环13转动，圆环13带动其表面的搅拌刀14转动，搅拌刀14可在搅拌物料过程中通过切削面15、倒角槽16和尖端部17对物料进行切削搅拌，从而搅拌物料的同时可对物料进行细化，提升物料的搅拌精细度。
[0025]请参见图1
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图4，反应器本体2的一侧贯穿连接有排料加强管5，排料加强管5与反应器本体2的连接部对应与一个阀门4连接，从动齿轮9设置有三个，三个从动齿轮9以驱动齿轮8的中心线呈圆周阵列排列，固定架12为十字型架体，固定架12沿从动轴10的母线呈等间距线性排布，每个固定架12的一端均对应一个圆环13连接；
[0026]其中，排料加强管5用于增强排料管3的排料能力，阀门4用于控制排料加强管5内物料通排的通断，通过设置三个圆周阵列排布的从动齿轮9，可通过从动齿轮9分别带动与其对应连接的从动轴10 转动，通过从动轴10以及固定架12带动圆环13表面的搅拌刀14转动，提升搅拌效率和搅拌效果。
[0027]整体的工作原理为，使用时，通过进料管11通入待反应的药剂，启动电机7，电机7的输出端带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动从动齿轮9转动，从动齿轮9的内部安装有从动轴10，从动轴10带动固定架12转动，固定架12的端部带动圆环13转动，圆环13带动其表面的搅拌刀14转动，搅拌刀14可在搅拌物料过程中通过切削面 15、倒角槽16和尖端部17对物料进行切削搅拌，从而搅拌物料的同时可对物料进行细化，提升物料的搅拌精细度，排料加强管5用于增强排料管3的排料能力，阀门4用于控制排料加强管5内物料通排的通断，通过设置三个圆周阵列排布的从动齿轮9，可通过从动齿轮9 分别带动与其对应连接的从动轴10转动，通过从动轴10以及固定架 12带动圆环13表面的搅拌刀14转动，提升搅拌效率和搅拌效果。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水高效混凝反应器，包括底座(1)，底座(1)的顶部安转供油反应器本体(2)，其特征在于：所述反应器本体(2)的侧面贯穿有排料管(3)，排料管(3)与反应器本体(2)的连接部设有阀门(4)，反应器本体(2)的顶部贯穿安装有进料管(11)，反应器本体(2)的顶部安装有龙门架(6)，龙门架(6)的下端安装有电机(7)，电机(7)的输出端连接有驱动齿轮(8)，驱动齿轮(8)的表面啮合有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)的内部固定连接有从动轴(10)，从动轴(10)的表面固定连接有固定架(12)，固定架(12)的表面固定安装有搅拌刀(14)，搅拌刀(14)的侧面设有切削面(15)，搅拌刀(14)的侧面贯穿设有倒角槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水高效混凝反应器，其特征在于：所述反应器本体(2)的一侧贯穿连接有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁霄，赵梦云，
申请(专利权)人：江苏茂济环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：