自密实混凝土浇筑用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34817220 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:27
本实用新型专利技术提供了一种自密实混凝土浇筑用辅助装置,包括牵引绳,活动套设在所述牵引绳外部的软管,活动连接在所述牵引绳一端的移动盘,均匀布设在所述移动盘上的多个行走轮组件,和设置在所述牵引绳另一端收绳机构,所述移动盘圆心处贯通设有第一通孔,所述第一通孔前端设有软管切割组件,所述第一通孔后端设有连接所述牵引绳的牵引杆,所述第一通孔直径大于所述软管直径,本实用新型专利技术可通过牵引绳收缩的长度即可判断管道内堵塞的位置,操作快捷方便、减轻检测时的工人的劳动强度,提高了检测自密实混凝土泵送管道堵塞部位的准确性,避免了管道误拆的情况发生,进而减少了时间的浪费,增加施工效率。增加施工效率。增加施工效率。

【技术实现步骤摘要】
自密实混凝土浇筑用辅助装置


[0001]本技术属于自密实混凝土施工
,具体涉及自密实混凝土浇筑用辅助装置。

技术介绍

[0002]堆石混凝土是在自密实混凝土技术的基础上发展出的一种新型的大体积混凝土施工方式,是利用自密实混凝土的高流动性、良好的抗分离性能以及自流动的特点,在粒径较大的块石内随机充填堆石空隙形成完整密实的混凝土。堆石混凝土中堆石的体积比例一般可以达到55%

60%,能够充分利用初级开采的石料或者开挖料中的大块石,最大限度地降低了胶凝材料用量的同时还在骨料破碎、混凝土生产浇筑等施工环节上大大的节约了成本及能源,减少了二氧化碳的排放,故堆石混凝土技术是一种新型低碳环保的混凝土施工方法。目前,堆石混凝土的施工首先是将大粒径的石块入仓、形成有空隙的堆石体,然后从堆石体上部浇入堆石混凝土专用的自密实混凝土,自密实混凝土利用其特有的高流动、抗离析、强填充粘结性能,依靠自重完全充填堆石空隙,形成完整、密实、有较高强度和低水化热的大体积混凝土。
[0003]现有的自密实混凝土在泵送浇筑过程中还存在不足:在浇筑过程因为泵送管道长管内摩擦力大、自密实混凝土配料比不合理、搅拌机内搅拌效果差等原因,均会造成泵送管道堵塞,在进行反泵操作后管道仍然没有疏通,就需要对管道堵塞部位进行检测然后对堵塞管道进行拆装排堵处理;目前,工程中检测混凝土泵送管道堵塞部位,通常的采用“锤击法”,即施工工人手持锤子敲击混凝土泵送管道,根据锤击管道回声判断管道是否堵塞及堵塞程度;但是自密实混凝土泵送管道距离长、跨度大,这种锤击方法不仅劳动操作强度大,并且在实际应用过程中准确度很低,经常造成不必要的管道拆装,延误施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自密实混凝土浇筑用辅助装置,解决现有技术中检测自密实管道泵送管道堵塞部位的方式存在劳动操作强度大,准确度低,会造成不必要的管道拆装,延误施工进度等问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]自密实混凝土浇筑用辅助装置,包括牵引绳,活动套设在所述牵引绳外部的软管,活动连接在所述牵引绳一端的移动盘,均匀布设在所述移动盘上的多个行走轮组件,和设置在所述牵引绳另一端收绳机构,所述移动盘圆心处贯通设有第一通孔,所述第一通孔前端设有软管切割组件,所述第一通孔后端设有连接所述牵引绳的牵引杆,所述第一通孔直径大于所述软管直径。
[0007]优选的,所述软管切割组件包括与所述移动盘连接的外圆环、与所述外圆环同圆心设置的内圆环、和均匀设置在所述外圆环和内圆环之间的多个切割刀,所述外圆环直径大于所述第一通孔直径,所述内圆环直径小于所述软管直径大于所述牵引绳直径。
[0008]优选的,所述收绳机构包括固定架、转动设置在所述固定架上的卷筒,与所述卷筒固定连接的旋转杆,所述牵引绳一端连接在所述卷筒上。
[0009]优选的,所述行走轮组件包括与移动盘连接的连接杆,通过缓冲组件与所述连接杆连接的行走轮。
[0010]再优选的,所述缓冲组件包括:与所述连接杆连接的缓冲筒,设置在所述缓冲筒内的限位板,设置在所述缓冲筒和所述限位板之间的缓冲弹簧,连接在所述限位板上端的缓冲杆,和连接在所述缓冲杆另一端的行走轮架,所述行走轮设置在所述行走轮架上。
[0011]再优选的,所述连接杆滑动连接在所述移动盘内,所述移动盘内部设有可调节所述行走轮与管壁间距的调整组件。
[0012]再优选的,所述调整组件包括:固定连接在所述移动盘内的第一转动杆,转动连接在所述第一转动杆上的从动齿轮盘,与所述从动齿轮盘相啮合的主动齿轮,一端与固定连接在所述主动齿轮上、另一端贯穿所述移动盘的第二转动杆,连接在所述第二转动杆另一端的转动手柄,和设置在所述连接杆靠近移动盘圆心的一端上的滑销,所述从动齿轮盘上开设有多个围绕其圆心均匀布置的弧形运动槽,所述滑销位于所述弧形运动槽内,所述第二转动杆与所述移动盘转动连接,所述第一转动杆上贯穿设有与所述第一通孔之间大小相同的第二通孔。
[0013]再优选的,所述移动盘上设有制动孔和制动杆,所述制动杆可穿过所述制动孔并插入所述主动齿轮的凹槽部位。
[0014]优选的,所述移动盘的前端设有多个锥形钉。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0016]1、本技术中通过在管道内部布置牵引绳,牵引绳一端连接收绳机构、另一端连接带有行走轮组件的移动盘,收绳机构带动牵引绳收缩,牵引绳带动移动盘为位于移动盘上的行走轮组件管道内运动,移动盘运动至堵塞部位时,牵引绳不再继续收缩,牵引绳收缩的长度即可判断管道内堵塞的位置,操作快捷方便、减轻检测时的工人的劳动强度,提高了检测自密实管道泵送管道堵塞部位的准确性,避免了管道误拆的情况发生,进而减少了时间的浪费,增加施工效率;
[0017]2、本技术通过软管的设置保护了牵引绳不会被凝固的混凝土固定,通过软管切割组件的设置保证了牵引绳能够在管道内自由的收缩。
[0018]3、本技术通过在行走轮设置缓冲组件缓冲组件的设置可有限的避免行走轮出现卡死在管道内,进而造成误检,同时可起到缓冲的作用,保证检查的顺畅性,并且缓冲弹簧设置在缓冲筒内部,能够有效的避免弹簧被混凝土卡死的情况出现;
[0019]4、本技术无需在管道内设置电机等电动设备,即可调动移动盘和行走轮移动,可减少装置成本的投入,使利益最大化;
[0020]5、本技术通过调整组件调节行走轮与管道的间距,从而保证装置能够适用于不同管径的管路检查工作,结构简单合理,操作简单,实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应该
看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为自密实混凝土浇筑用辅助装置前侧结构示意图;
[0023]图2为自密实混凝土浇筑用辅助装置后侧结构示意图;
[0024]图3为自密实混凝土浇筑用辅助装置的软管切割组件结构示意图;
[0025]图4为自密实混凝土浇筑用辅助装置移动盘内部结构示意图;
[0026]图5为自密实混凝土浇筑用辅助装置缓冲组件结构示意图;
[0027]图6为带有锥形钉自密实混凝土浇筑用辅助装置结构示意图;
[0028]附图标记:1

牵引绳、2

软管、3

移动盘、4

行走轮组件、5

收绳机构、6
‑ꢀ
第一通孔、7

软管切割组件、8

牵引杆、9

外圆环、10

内圆环、11

切割刀、12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自密实混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:包括牵引绳(1),活动套设在所述牵引绳(1)外部的软管(2),活动连接在所述牵引绳(1)一端的移动盘(3),均匀布设在所述移动盘(3)上的多个行走轮组件(4),和设置在所述牵引绳(1)另一端收绳机构(5),所述移动盘(3)圆心处贯通设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)前端设有软管切割组件(7),所述第一通孔(6)后端设有连接所述牵引绳(1)的牵引杆(8),所述第一通孔(6)直径大于所述软管(2)直径。2.根据权利要求1所述的自密实混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述软管切割组件(7)包括与所述移动盘(3)连接的外圆环(9)、与所述外圆环(9)同圆心设置的内圆环(10)、和均匀设置在所述外圆环(9)和内圆环(10)之间的多个切割刀(11),所述外圆环(9)直径大于所述第一通孔(6)直径,所述内圆环(10)直径小于所述软管(2)直径大于所述牵引绳(1)直径。3.据权利要求1所述的自密实混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述收绳机构(5)包括固定架(12)、转动设置在所述固定架(12)上的卷筒(13),与所述卷筒(13)固定连接的旋转杆(14),所述牵引绳(1)一端连接在所述卷筒(13)上。4.根据权利要求1所述的自密实混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述行走轮组件(4)包括与移动盘(3)连接的连接杆(15),通过缓冲组件(16)与所述连接杆(15)连接的行走轮(17)。5.根据权利要求4所述的自密实混凝土浇筑用辅助装置,其特征在于:所述缓冲组件(16)包括:与所述连接杆(15)连接的缓冲筒(18),设置在所述缓冲筒(18)内的限位板(19),设置在所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超李建徐鹏堃李晓鑫
申请(专利权)人:中电建路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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