一种剪刀制造技术

本申请涉及一种剪刀，包括第一支柄、第二支柄、一体设置于所述第一支柄一端的第一刀头、一体设置于所述第二支柄一端的刀座，所述第一支柄和所述第一刀头的连接处转动连接于所述第二支柄和所述刀座的连接处，所述刀座靠近所述第一刀头的一侧端开设有供所述第一刀头插入的凹槽，所述凹槽的一侧壁相切于所述第一刀头。本申请具有提高剪切成功率，减小滑脱出现的几率等特点。出现的几率等特点。出现的几率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀


[0001]本申请涉及切割工具
，尤其是涉及一种剪刀。

技术介绍

[0002]目前，剪刀(ji
ǎ
n d
ā
o)是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分。如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称U形剪。刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布。今有的地方称指甲刀为剪刀，就是因其如剪若刀。设计刀壳剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身。
[0003]现有专利授权公告号：CN110856944B公开了一种剪刀，将具有刃部和刃部的基端侧的轴孔的两片薄板材利用通过轴孔的轴进行枢转支撑而构成，在薄板材的相对内侧面设置有在使刃部成为预定的开闭状态的情况下从轴孔通向薄板材之外的槽，一片以上的薄板材的轴孔被开口为多边形，轴由轴棒和设置在轴棒的两端的头部构成，轴棒具有以可旋转的状态内接于被开口为多边形的轴孔的各边的圆柱形状，位于被开口为多边形的轴孔侧的头部具有将在轴孔和轴棒之间形成的间隙与头部的外侧连通的开口部。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：剪刀在使用时将两刃部撑开，然后将待剪切的物品置于两刃部之间，随后转动两刃部相切，从而将物品顺利切断，当待切断物品质地较为坚硬时，在切断的过程中，两刃部容易出现在相切的过程中一同转动，出现滑脱，从而将物品夹持在两刃部相互抵接的一端面之间，使得切断失败。

技术实现思路

[0005]为了减小滑脱出现的几率，本申请提供一种剪刀。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种剪刀，包括第一支柄、第二支柄、一体设置于所述第一支柄一端的第一刀头、一体设置于所述第二支柄一端的刀座，所述第一支柄和所述第一刀头的连接处转动连接于所述第二支柄和所述刀座的连接处，所述刀座靠近所述第一刀头的一侧端开设有供所述第一刀头插入的凹槽，所述凹槽的一侧壁相切于所述第一刀头。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用该剪刀时，转动第一支柄和第二直柄分开，此时第一刀头和刀座分开，将待剪切的物品放置于第一刀头和刀座之间，随后将第一支柄和第二支柄转动抵接在一起，使得第一刀头和刀座转动相切，从而将待剪切的物品剪断，同时，第一刀头和刀座在剪切物品时，第一刀头将会直接插接在刀座的凹槽内，使得待剪切的物品在被剪切时将会抵接住刀座的侧端，抵接的部位为凹槽开口的两侧，从而使得带剪切物品受力更加平衡，从而减小滑脱出现的几率，提高剪切硬质物品的成功几率。
[0009]优选的，所述刀座远离所述凹槽的一侧端开设有连通于所述凹槽内的连接孔，所述第一刀头沿所述连接孔穿入所述凹槽内，所述第一刀头和所述刀座的转动轴心垂直穿过所述凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在刀座的侧端开设连接孔，使得连接孔连通至凹槽内，使得第一刀头和刀座连接时，先将第一刀头沿着连接头穿入凹槽内，然后将第一刀头和刀座转动连接，此时第一刀头除了在凹槽内壁的限位下，还会被连接孔的内壁进行限位，从而进一步减小滑脱出现的几率，同时，第一刀头和刀座采用该种连接方式，使得连接更加牢固。
[0011]优选的，所述第一刀头靠近所述刀座的一侧端在靠近自身转动轴心的一侧开设有多个呈弧形的弧槽，多个所述弧槽沿所述第一刀头长度方向均匀排布，相邻所述弧槽之间形成穿刺尖。
[0012]通过采用上述技术方案，该剪刀是用来剪切质地较硬的物品的，但是当待剪切物品位于第一刀头和刀座之间时，待剪切物可能会向第一刀头和刀座远离第一支柄和第二支柄一侧移动，导致剪切失败，该方案中，在第一刀头的刀锋端面靠近第一支柄的一侧设置穿刺尖，使得该剪刀在剪切物品时，可通过穿刺尖对物品进行穿刺个固定，减小滑脱的几率，同时也可方便后续对物品的剪切。
[0013]优选的，所述第二支柄包括两侧的握板以及夹持在两块所述握板之间的芯板，所述刀座包括一体连接于所述握板一端的刀板以及固定于两所述刀板远离所述第一刀头的背板。
[0014]通过采用上述技术方案，第二支柄和刀座的连接处开设有凹槽，如果第二支柄和刀座直接一体制成，将会使得生产的难度和成本增加，该方案中将各部分进行拆解，两块握板夹持一块芯板构成第二支柄，两块刀板侧端固定一块背板构成刀座，且握板和刀板一体设置，从而使得整个剪刀的生产制造更加方便。
[0015]优选的，所述芯板的两端面设置有第一定位柱，所述握板靠近所述芯板的一端开设有供所述第一定位柱插入的第一定位槽，所述背板一端设置有嵌入两所述刀板之间的隔板，所述背板于所述隔板两侧设置有第二定位柱，所述刀板的侧端开设有供所述第二定位柱插入的第二定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当组装剪刀时，将芯板放于两握板之间，使得芯板的上的第一定位柱对准握板上第二定位槽插入并进行粘接，随后将背板上的第二定位柱对准刀板侧端的第二定位槽插入并进行粘接，第二定位柱的轴线方向垂直于第一定位柱的轴线，使得第二支柄和第二刀板在两个方向上均被限位，安装更加牢固，当通过剪刀进行剪切时，两块刀板在第二定位轴的限位下不会脱开。
[0017]优选的，所述握板和所述刀板连接处的侧端开设有让位槽，两所述让位槽形成所述连接孔。
[0018]通过采用上述技术方案，在握板和刀板的连接处开设让位槽，通过两让位槽以及两刀板之间的间隙形成连接孔，第一刀头和刀座转动连接，转轴的位置便是位于连接孔处，通过两让位槽可以使得连接孔的厚度增大，从而使得第一刀头插接至连接孔内的位置更厚，从而使得转动连接的更加牢固。
[0019]优选的，所述第一支柄侧端磁吸有可对所述第一刀头和所述刀座进行打磨的打磨板。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一刀头和刀座出现磨损而导致剪切不顺畅时，可将打磨板取下后对第一刀头和刀座进行打磨，打磨结束后可将打磨板磁吸在第一支柄的侧端，从而不影响剪刀的正常使用。
[0021]优选的，所述第一刀头和所述刀座上均开设有转轴孔，所述转轴孔内转动插接有销轴，所述销轴的一端抵接于所述刀座侧端，所述销轴的另一端开设有安装插孔，所述安装插孔内插接有定位轴，所述定位轴远离所述销轴的一端抵接于所述刀座的侧端。
[0022]通过采用上述技术方案，传统剪刀中部的销轴通常为一圆柱状的金属柱，两端进行捶打以限位刀头，因为传统剪刀在剪切的过程中不光要承受垂直于销轴轴心方向的力，还会受到平行于销轴轴心方向的力，从而造成刀头和销轴脱开，而该方案中第一刀头和刀座的结构使得第一刀头和刀座很难沿销轴的轴向脱开，使得第一刀头和刀座之间的销轴不需要按照常规的进行设置，从而可有效的提高剪刀在生产时的装配效率。
[0023]优选的，所述定位轴的周侧端周向排布有弹性卡接片，所述销轴于所述安装插孔的内壁周向均匀开设有供所述弹性卡接片插入卡接的卡槽。
[0024]通过采用上述技术方案，当安装第一刀头和刀座时，只需要先将销轴插入转轴孔内，随后将定位轴插入销轴的安装插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪刀，其特征在于：包括第一支柄(1)、第二支柄(2)、一体设置于所述第一支柄(1)一端的第一刀头(3)、一体设置于所述第二支柄(2)一端的刀座(4)，所述第一支柄(1)和所述第一刀头(3)的连接处转动连接于所述第二支柄(2)和所述刀座(4)的连接处，所述刀座(4)靠近所述第一刀头(3)的一侧端开设有供所述第一刀头(3)插入的凹槽(14)，所述凹槽(14)的一侧壁相切于所述第一刀头(3)。2.根据权利要求1所述的剪刀，其特征在于：所述刀座(4)远离所述凹槽(14)的一侧端开设有连通于所述凹槽(14)内的连接孔(18)，所述第一刀头(3)沿所述连接孔(18)穿入所述凹槽(14)内，所述第一刀头(3)和所述刀座(4)的转动轴心垂直穿过所述凹槽(14)。3.根据权利要求1所述的剪刀，其特征在于：所述第一刀头(3)靠近所述刀座(4)的一侧端在靠近自身转动轴心的一侧开设有多个呈弧形的弧槽(26)，多个所述弧槽(26)沿所述第一刀头(3)长度方向均匀排布，相邻所述弧槽(26)之间形成穿刺尖(27)。4.根据权利要求2所述的剪刀，其特征在于：所述第二支柄(2)包括两侧的握板(7)以及夹持在两块所述握板(7)之间的芯板(6)，所述刀座(4)包括一体连接于所述握板(7)一端的刀板(11)以及固定于两所述刀板(11)远离所述第一刀头(3)的背板(12)。5.根据权利要求4所述的剪刀，其特征在于：所述芯板(6)的两端面设置有第一定位柱(9)，所述握板(7)靠近所述芯板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩羽，
申请(专利权)人：宁波承丰智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：