一种气动剪刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动剪刀，包括两个呈交叉设定的剪刀臂，每个剪刀臂的固定端均与一连接板铰接，两个连接板远离剪刀臂一端交叉设置并与联动杆一端连接，所述联动杆另一端通过联轴器与气缸的输出端连接；所述联动杆穿设在导向管上，所述导向管一端与气缸固定，另一端与两个剪刀臂连接。本实用新型专利技术提供的气动剪刀，体积小，结构简单，轴向长度没有限制，特别适合狭小空间内的布局。适合狭小空间内的布局。适合狭小空间内的布局。

【技术实现步骤摘要】
一种气动剪刀


[0001]本技术涉及LED灯带粘贴
，特别是一种气动剪刀。

技术介绍

[0002]一直以来LED灯条及灯带主要粘贴技术主要以人工手动粘贴为主，效率低下，浪费人工及工期，提高了用工成本。近年来，开发LED自动贴灯机很有必要，而现有的气动剪刀不能满足LED自动贴灯机的需求，本技术开发了一种用于LED自动贴灯机的特殊气动剪刀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气动剪刀，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种气动剪刀，包括两个呈交叉设定的剪刀臂，每个剪刀臂的固定端均与一连接板铰接，两个连接板远离剪刀臂一端交叉设置并与联动杆一端连接，所述联动杆另一端通过联轴器与气缸的输出端连接；
[0006]所述联动杆穿设在导向管上，所述导向管一端与气缸固定，另一端与两个剪刀臂连接。
[0007]上述技术方案中，所述导向管一端通过安装板与气缸栓接，另一端通过两个外夹板与两个剪刀臂连接。
[0008]上述技术方案中，所述的两个外夹板分设在两个交叉设置的剪刀臂的两侧，且两个外夹板远离导向管的一端均固定在两个剪刀臂的交叉处，两个外夹板靠近导向管的一端均与导向管栓接。
[0009]上述技术方案中，所述联动杆固定连接板的一端为U型槽口，两个连接板远离剪刀臂一端交叉设置在U型槽口内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种气动剪刀，体积小，结构简单，轴向长度没有限制，特别适合狭小空间内的布局。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术的侧视图；
[0014]图3为本技术的剖视图；
[0015]图中，1、剪刀臂；2、连接板；3、外夹板；4、导向管；5、联动杆；6、连轴器；7、安装板；8、气缸；9、大销轴；10、小销轴；D表示两个剪刀臂张开时两个剪刀臂的裁剪端外壁之间的距离；d表示两个剪刀臂的剪刀口大小。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0018]本技术提供了一种气动剪刀，包括两个呈交叉设定的剪刀臂1，两个剪刀臂1交叉处通过大销轴9铰接，每个剪刀臂1的固定端均与一连接板2通过小销轴10铰接，两个剪刀臂1的裁剪端在气缸8的作用下自由开合，进一步的，其开合距离为0～13mm；两个连接板2 远离剪刀臂1一端交叉设置并通过一小销轴10与联动杆5一端铰接，所述联动杆5另一端通过联轴器6与气缸8的输出端连接；其中，联动杆5与联轴器6螺纹连接。
[0019]本技术中，所述联动杆5穿设在导向管4上，所述导向管4一端通过安装板7与气缸8栓接，另一端通过两个外夹板3与两个剪刀臂1固定连接。两个剪刀臂1在竖向位置不动，在气缸8的带动下，联动杆5在导向管4内上下直线运动，带动两个剪刀臂1的裁剪端自由开合，实现裁剪。进一步的，两个外夹板3分设在两个交叉设置的剪刀臂1的两侧(也就是说两个交叉设置的剪刀臂1夹设在两个外夹板3之间)，且两个外夹板3远离导向管4 的一端与在两个剪刀臂1的交叉处的大销轴9固定，两个外夹板3靠近导向管4的一端均与导向管4栓接。本技术的气动剪刀使用时，将气缸8或导向管4装配在LED自动贴灯机的相应位置上。
[0020]本技术中，所述联动杆5固定连接板2的一端为U型槽口，两个连接板2远离剪刀臂1一端交叉设置在U型槽口内。
[0021]进一步的，两个剪刀臂1张开时，两个剪刀臂1的裁剪端外壁之间的距离D为15mm，两个剪刀臂1的剪刀口大小d为13mm；两个外夹板3之间的距离为16mm。本技术提供的气动剪刀体积小，在15x16mm范围内实现剪口开合13mm的目的。
[0022]工作原理：气缸8伸缩，带动联动杆5上下直线运动，可实现剪刀自由开合；两个剪刀臂1竖向位置不变，当联动杆5向上运动时，联动杆5带动两个连接板9闭合，从而带动两个剪刀臂1闭合，实现裁剪；反之，当联动杆5向下运动时，联动杆5带动两个连接板9张开，从而带动两个剪刀臂1张开，复位。气缸8为可调节行程气缸，可以简单实现剪刀口大小的自由设定。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动剪刀，其特征在于，包括两个呈交叉设定的剪刀臂(1)，每个剪刀臂(1)的固定端均与一连接板(2)铰接，两个所述连接板(2)远离剪刀臂(1)一端交叉设置并与联动杆(5)一端连接，所述联动杆(5)另一端通过联轴器(6)与气缸(8)的输出端连接；所述联动杆(5)穿设在导向管(4)上，所述导向管(4)一端与气缸(8)固定，另一端与两个剪刀臂(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种气动剪刀，其特征在于，所述导向管(4)一端通过安装板(7)与气缸(8)栓接，另一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文鑫，张晓东，柯雄，
申请(专利权)人：武汉科普易能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：