本发明专利技术涉及电解生产技术领域，尤其涉及了一种防止电解槽角部极长角的装置，包括电解槽和电解槽烟道，所述电解槽烟道固定连接于电解槽的顶部，所述电解槽烟道的外表面中部安装有电动阀门，所述电动阀门包括控制器、阀杆、手柄、转动杆、阀门板和密封板，所述控制器安装于阀杆的外表面中部，所述手柄固定连接于阀杆的外表面，所述转动杆固定连接于阀杆的底部，所述阀门板固定连接于转动杆远离阀杆的一端，所述密封板固定安装于电解槽烟道的内壁。该防止电解槽角部极长角的装置，降低角部极的热量散失，减少阳极长角情况的发生，能够减少电解槽端头阳极长角问题，保证电解槽的安全平稳运行，降低了检修人员因设备损坏而更换的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种防止电解槽角部极长角的装置
[0001]本专利技术涉及电解生产
，具体为一种防止电解槽角部极长角的装置。
技术介绍
[0002]电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
[0003]在电解生产过程中,电解槽的角部极因保温效果差或电解槽管控参数调整不到位等原因，经常会出现长角问题，严重时会将提升机顶坏。严重影响电解槽的安全稳定运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防止电解槽角部极长角的装置，具体为在电解槽小面最后一个分支烟道处加装一个电动阀门，用来实现调节小面四块阳极上方支烟管烟道口开度的效果，因角部极保温效果差，现在加装电动阀门后将阀门关闭到一定程度，减少角部极热量的散失，从而达到保温的效果，也就使得长角问题得到控制。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止电解槽角部极长角的装置，包括电解槽和电解槽烟道，所述电解槽烟道固定连接于电解槽的顶部，所述电解槽烟道的外表面中部安装有电动阀门。
[0006]所述电动阀门包括控制器、阀杆、手柄、转动杆、阀门板和密封板。
[0007]优选的，所述控制器安装于阀杆的外表面中部，所述手柄固定连接于阀杆的外表面，所述转动杆固定连接于阀杆的底部，所述阀门板固定连接于转动杆远离阀杆的一端，所述密封板固定安装于电解槽烟道的内壁。
[0008]优选的，所述阀杆与外界马达的输出端连接，所述控制器与外界马达的控制开关信号连接，所述转动杆贯穿电解槽烟道且与电解槽烟道被贯穿的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述电解槽烟道的内壁底部连接有安装板，所述安装板远离电解槽烟道内壁的一侧固定连接有防尘板，所述防尘板远离安装板的一侧开设有凹槽，所述安装板远离电解槽烟道内壁的一侧螺纹连接有安装螺栓。
[0010]优选的，所述安装板与电解槽烟道的内壁保持相同倾斜角度，所述凹槽等间距分布于防尘板远离安装板的一侧，所述安装螺栓贯穿安装板且延伸至电解槽烟道的内壁，所述防尘板等间距对称分布于电解槽烟道的内壁。
[0011]优选的，所述电解槽烟道的内壁顶部连接有分流管，所述分流管的数量为两个，两个所述分流管靠近的一侧固定连接有连通管，所述连通管的外表面设置有单向瓣膜。
[0012]优选的，所述两个所述分流管对称分布于电解槽烟道的内壁，所述连通管等间距分布于两个分流管靠近的一侧，所述分流管延伸至电解槽烟道的外部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该防止电解槽角部极长角的装置，通过改造烟道，加装调节阀门，来降低角部极
的热量散失，减少阳极长角情况的发生，能够减少电解槽端头阳极长角问题，保证电解槽的安全平稳运行，降低了检修人员因设备损坏而更换的劳动强度。
[0014]2.该防止电解槽角部极长角的装置，在烟气从电解槽进入到电解槽烟道时，烟气中的灰尘会因此防尘板的倾斜角度和凹槽的存在，附着在防尘板的外表面，减少从电解槽烟道排出的气体灰尘量。
[0015]3.该防止电解槽角部极长角的装置，在烟气经过电动阀门，进入到电解槽烟道顶部时，若烟气的流量较大，会挤压单向瓣膜，使单向瓣膜张开，烟气经过单向瓣膜，从连通管进入到分流管中，对电解槽烟道内部的烟气进行分流，防止排出的烟气流量较大。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的外观结构图；图2为本专利技术的电解槽烟道正面剖视图；图3为图2中A处放大示意图；图4为图2中B处放大示意图；图5为本专利技术的电动阀门结构示意图。
[0018]图中：1、电解槽；2、电解槽烟道；201、安装板；202、防尘板；203、凹槽；204、安装螺栓；205、分流管；206、连通管；207、单向瓣膜；3、电动阀门；301、控制器；302、阀杆；303、手柄；304、转动杆；305、阀门板；306、密封板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种防止电解槽角部极长角的装置，包括电解槽1和电解槽烟道2，电解槽烟道2固定连接于电解槽1的顶部，电解槽烟道2的外表面中部安装有电动阀门3。
[0022]电解槽烟道2呈L型，电解槽烟道2的内壁底部连接有安装板201，安装板201远离电解槽烟道2内壁的一侧固定连接有防尘板202，防尘板202远离安装板201的一侧开设有凹槽204，安装板201远离电解槽烟道2内壁的一侧螺纹连接有安装螺栓203，安装板201与电解槽
烟道2的内壁保持相同倾斜角度，凹槽204等间距分布于防尘板202远离安装板201的一侧，安装螺栓203贯穿安装板201且延伸至电解槽烟道2的内壁，防尘板202等间距对称分布于电解槽烟道2的内壁，在烟气从电解槽1进入到电解槽烟道2时，烟气中的灰尘会因此防尘板202的倾斜角度和凹槽204的存在，附着在防尘板202的外表面，减少从电解槽烟道2排出的气体灰尘量，在对防尘板202上的灰尘进行清理时，通过将安装螺栓203卸下后，即可将防尘板202与电解槽烟道2分离。
[0023]电解槽烟道2的内壁顶部连接有分流管205，分流管205的数量为两个，两个分流管205靠近的一侧固定连接有连通管206，连通管206的外表面设置有单向瓣膜207，两个分流管205对称分布于电解槽烟道2的内壁，连通管206等间距分布于两个分流管205靠近的一侧，分流管205延伸至电解槽烟道2的外部，在烟气经过电动阀门3，进入到电解槽烟道2顶部时，若烟气的流量较大，会挤压单向瓣膜207，使单向瓣膜207张开，烟气经过单向瓣膜207，从连通管206进入到分流管205中，对电解槽烟道2内部的烟气进行分流，防止排出的烟气流量较大。
[0024]电动阀门3包括控制器301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止电解槽角部极长角的装置，包括电解槽（1）和电解槽烟道（2），所述电解槽烟道（2）固定连接于电解槽（1）的顶部，其特征在于：所述电解槽烟道（2）的外表面中部安装有电动阀门（3）；所述电动阀门（3）包括控制器（301）、阀杆（302）、手柄（303）、转动杆（304）、阀门板（305）和密封板（306）。2.根据权利要求1所述的一种防止电解槽角部极长角的装置，其特征在于：所述控制器（301）安装于阀杆（302）的外表面中部，所述手柄（303）固定连接于阀杆（302）的外表面，所述转动杆（304）固定连接于阀杆（302）的底部，所述阀门板（305）固定连接于转动杆（304）远离阀杆（302）的一端，所述密封板（306）固定安装于电解槽烟道（2）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种防止电解槽角部极长角的装置，其特征在于：所述阀杆（302）与外界马达的输出端连接，所述控制器（301）与外界马达的控制开关信号连接，所述转动杆（304）贯穿电解槽烟道（2）且与电解槽烟道（2）被贯穿的内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种防止电解槽角部极长角的装置，其特征在于：所述电解槽烟道（2）呈L型，所述电解槽烟道（2）的内壁底部连接有安装板（201），所述安装板（201...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍元鲤，王维，苗沛露，
申请(专利权)人：惠民县汇宏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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