一种提取松节油的酯化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及松节油提取技术领域，具体为一种提取松节油的酯化釜，包括外釜，所述外釜内部卡接有内釜，所述外釜上端开口处铰接有外釜盖，所述外釜内部上端偏左侧位置焊接有阻挡机构，所述外釜内部上半部分放置有支撑环，所述支撑环与所述外釜内部之间通过若干支撑杆固定连接，当松节油在内釜加热成为气体后，由于其密度比空气大，会下沉在空气的下方，溢出内釜后会流动至外釜的底端直接进行与反应物产生酯化反应，热量损耗较少，较为节省资源，酯化反应为吸热反应，在一定范围内，外界温度越高，反应效率越高，在外部进行酯化反应的过程中，内釜还在加热树脂产生气态松节油，使得温度不停升高，加快了反应效率。加快了反应效率。加快了反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提取松节油的酯化釜


[0001]本技术涉及松节油提取
，具体为一种提取松节油的酯化釜。

技术介绍

[0002]松节油，是精油的一种，它是一种重要的工业原料。松节油是通过蒸馏或其它方法从松柏科植物的树脂所提取的液体，主要成分是萜烯。松节油能以任意比例与氯仿、乙醚或醋酸混合，但不溶于水。松节油属于高闪点可燃液体，具有挥发性，燃烧时会产生大量浓烟。松节油作为化工原料应用广泛，在美术玻璃、油漆、樟脑制造、制药、松香制作等工业中均有机会接触到松节油，松节油通过酯化可合成众多工业用化合物，酯化反应在高温下进行效率较高，传统的松节油提取出来后降温转移，参加反应为了加快反应速度需要重新加热，较为浪费资源。鉴于此，我们提出一种提取松节油的酯化釜。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种提取松节油的酯化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种提取松节油的酯化釜，包括外釜，所述外釜内部卡接有内釜；
[0006]所述外釜上端开口处铰接有外釜盖，所述外釜内部上端偏左侧位置焊接有阻挡机构，所述外釜内部上半部分放置有支撑环，所述支撑环与所述外釜内部之间通过若干支撑杆固定连接；
[0007]所述阻挡机构包括焊接于所述外釜内壁上的若干阻挡支撑杆以及转动连接于左侧所述阻挡支撑杆内的阻挡杆，左侧所述阻挡支撑杆右侧表面中间位置开设有转动槽，所述转动槽内中间位置放置有转动轴，所述支撑杆转动连接于所述转动轴外侧，右侧所述阻挡支撑杆左侧表面一侧位置开设有卡槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述内釜侧表面偏上位置焊接有卡接环，所述内釜上端开口处焊接有支撑环，所述支撑环左侧表面焊接有固定块，所述支撑环右侧表面焊接有下连接块，所述固定块上表面左侧铰接有铰接块，所述铰接块右侧表面焊接有内釜盖，所述内釜盖右侧焊接有上连接块。
[0009]作为优选的技术方案，所述外釜盖与所述外釜上表面铰接的同时还通过螺栓固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述阻挡杆右侧表面焊接有用于卡接在卡槽内的卡接块。
[0011]作为优选的技术方案，所述阻挡机构位于所述固定块左侧表面所在垂直面右侧的位置。
[0012]作为优选的技术方案，所述上连接块内部安装有磁铁，所述下连接块使用具有磁性的材料制作。
[0013]作为优选的技术方案，所述支撑环与所述卡接环尺寸一致，所述支撑环内径与所
述内釜外径长度一致。
[0014]作为优选的技术方案，所述内釜的长度小于所述外釜的长度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.当松节油在内釜加热成为气体后，由于其密度比空气大，会下沉在空气的下方，溢出内釜后会流动至外釜的底端直接进行与反应物产生酯化反应，热量损耗较少，较为节省资源；
[0017]2.酯化反应为吸热反应，在一定范围内，外界温度越高，反应效率越高，在外部进行酯化反应的过程中，内釜还在加热树脂产生气态松节油，使得温度不停升高，加快了反应效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中外釜的结构示意图；
[0020]图3为本技术中阻挡支撑杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术中内釜的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]外釜1；外釜盖11；阻挡机构12；阻挡支撑杆121；转动轴122；转动槽123；阻挡杆124；卡槽125；支撑环13；支撑杆14；
[0024]内釜2；卡接环21；支撑环22；固定块23；铰接块24；内釜盖25；上连接块26；下连接块27。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种提取松节油的酯化釜，包括外釜1，外釜1内部卡接有内釜2，外釜1上端开口处铰接有外釜盖11，外釜1内部上端偏左侧位置焊接有阻挡机构12，外釜1内部上半部分放置有支撑环13，支撑环13与外釜1内部之间通过若干支撑杆14固定连接，阻挡机构12包括焊接于外釜1内壁上的若干阻挡支撑杆121以及转动连接于左侧阻挡支撑杆121内的阻挡杆124，左侧阻挡支撑杆121右侧表面中间位置开设有转动槽123，转动槽123内中间位置放置有转
动轴122，支撑杆14转动连接于转动轴122外侧，右侧阻挡支撑杆121左侧表面一侧位置开设有卡槽125，内釜2侧表面偏上位置焊接有卡接环21，内釜2上端开口处焊接有支撑环22，支撑环22左侧表面焊接有固定块23，支撑环22右侧表面焊接有下连接块27，固定块23上表面左侧铰接有铰接块24，铰接块24右侧表面焊接有内釜盖25，内釜盖25右侧焊接有上连接块26，通过上述装置，当内釜2不断产生气态松节油的加大气压的状态后，气体冲出内釜2后，较重的气态松节油下沉前往外釜1的底端参与酯化反应。
[0030]需要补充的是，查阅资料可知，气态松节油的密度大于空气的密度，会下沉。
[0031]在本实施例中，外釜盖11与外釜1上表面铰接的同时还通过螺栓固定连接，防止内部气压过大冲开外釜盖11，阻挡杆124右侧表面焊接有用于卡接在卡槽125内的卡接块，使得阻挡杆124能够固定在需要的位置，阻挡机构12位于固定块23左侧表面所在垂直面右侧的位置，使得阻挡杆124能够起到防止内釜盖25弹起撞击到外釜盖11的作用。
[0032]在本实施例中，上连接块26内部安装有磁铁，下连接块27使用具有磁性的材料制作，增加支撑环22与内釜盖25之间的紧密度，支撑环13与卡接环21尺寸一致，支撑环13内径与内釜2外径长度一致，确保支撑环13能够让内釜2顺利通过的同时且住卡接环21，内釜2的长度小于外釜1的长度，为外釜1内部底端预留下存放酯化反应反应物的空间。
[0033]本实施例的提取松节油的酯化釜在具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取松节油的酯化釜，包括外釜(1)，其特征在于：所述外釜(1)内部卡接有内釜(2)；所述外釜(1)上端开口处铰接有外釜盖(11)，所述外釜(1)内部上端偏左侧位置焊接有阻挡机构(12)，所述外釜(1)内部上半部分放置有支撑环(13)，所述支撑环(13)与所述外釜(1)内部之间通过若干支撑杆(14)固定连接；所述阻挡机构(12)包括焊接于所述外釜(1)内壁上的若干阻挡支撑杆(121)以及转动连接于左侧所述阻挡支撑杆(121)内的阻挡杆(124)，左侧所述阻挡支撑杆(121)右侧表面中间位置开设有转动槽(123)，所述转动槽(123)内中间位置放置有转动轴(122)，所述支撑杆(14)转动连接于所述转动轴(122)外侧，右侧所述阻挡支撑杆(121)左侧表面一侧位置开设有卡槽(125)。2.如权利要求1所述的提取松节油的酯化釜，其特征在于：所述内釜(2)侧表面偏上位置焊接有卡接环(21)，所述内釜(2)上端开口处焊接有支撑环(22)，所述支撑环(22)左侧表面焊接有固定块(23)，所述支撑环(22)右侧表面焊接有下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发中，鲁世友，李龙娇，字洪兵，
申请(专利权)人：云南云冶松香有限公司，
类型：新型
国别省市：