一种提取松节油的精制釜制造技术

本实用新型专利技术涉及松节油生产设备技术领域，具体为一种提取松节油的精制釜，包括精制釜本体，精制釜本体的顶部设有外壳，精制釜本体顶部的中心位置嵌设有顶板，顶板顶部的中心位置转动连接有转动轴，顶板的顶部且位于转动轴的一侧设有齿轮，齿轮的中心位置设有连接杆，连接杆下端穿过顶板并设有搅拌叶片，顶板的顶部开设有与连接杆滑动连接的环形槽，转动轴与连接杆的顶部共同设有连接块，本实用新型专利技术通过电机驱动转动轴进行转动，而后使得连接块带动连接杆等部件进行摆动，与此同时，齿轮与环形块相啮合，从而使得连接杆及搅拌叶片在移动的过程中转动，进而实现对物料的搅拌，以便精制釜内部的物料可均匀受热。内部的物料可均匀受热。内部的物料可均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种提取松节油的精制釜


[0001]本技术涉及松节油生产设备
，具体为一种提取松节油的精制釜。

技术介绍

[0002]松节油，是精油的一种，它是一种重要的工业原料。松节油是通过蒸馏作用或其它方法从松柏科植物的松脂所提取的液体，主要成分是萜烯，有特有的化学活性，为涂料，合成樟脑，松油醇，合成香料，医药，合成树脂，有机化工等方面化工原料，松节油在生产过程中通常需要利用精制釜，但现有技术中的精制釜在使用过程中不具备搅拌组件，从而使得松节油在提取过程中受热不均而影响其品质，鉴于此，我们提出一种提取松节油的精制釜。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种提取松节油的精制釜。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种提取松节油的精制釜，包括精制釜本体，所述精制釜本体的顶部设有外壳，所述精制釜本体顶部的中心位置嵌设有顶板，所述，所述顶板顶部的中心位置转动连接有转动轴，所述顶板的顶部且位于所述转动轴的一侧设有齿轮，所述齿轮的中心位置设有连接杆，所述连接杆下端穿过所述顶板并设有搅拌叶片，所述顶板的顶部开设有与所述连接杆滑动连接的环形槽，所述转动轴与所述连接杆的顶部共同设有连接块，所述精制釜本体的右侧且靠近顶端设有箱体，所述箱体的内部从上至下依次设有吸湿棉和活性炭吸附棉。
[0006]作为优选的技术方案，所述外壳顶部的中心位置安装有电机，所述转动轴的上端穿过所述连接块和所述外壳的顶部内壁并与所述电机的输出轴同轴连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述顶板的顶部设有环形块，所述环形块的内壁开设有与所述齿轮相互啮合的齿槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述箱体与所述外壳之间设有输送管，所述输送管的内部设有止回阀。
[0009]作为优选的技术方案，所述箱体的内部且与所述吸湿棉和所述活性炭吸附棉相对应位置均设有矩形框，所述矩形框的顶部和底部均开设有通孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述吸湿棉和所述活性炭吸附棉分别与其对应的所述矩形框滑动连接，所述矩形框的右侧与外部相通。
[0011]作为优选的技术方案，所述箱体的右侧且与所述吸湿棉和所述活性炭吸附棉相对应位置均设有侧板，所述吸湿棉和所述活性炭吸附棉的右端穿过所述箱体的内壁分别与其对应的所述侧板粘接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机驱动转动轴进行转动，而后使得连接块带动连接杆等部件进行摆动，与此同时，齿轮与环形块相啮合，从而使得连接杆及搅拌叶片在移动的过程中转动，进而实现对物料的搅拌，以便精制釜内部的物料可均匀受热；
[0014]2、本技术通过输送管将松节油提取过程中所产生的水蒸汽输送至箱体内部，然后经过吸湿棉和活性炭吸附棉的吸附处理，从而避免水蒸汽对松节油的品质造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术中部分结构剖切后的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术中顶板剖切后的部分结构示意图；
[0020]图6为本技术中箱体剖切后的部分结构示意图；
[0021]图7为本技术中矩形框剖切后的部分结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]精制釜本体1；外壳2；电机21；顶板3；转动轴31；连接块311；齿轮32；连接杆321；搅拌叶片3211；环形块33；环形槽34；箱体4；吸湿棉41；活性炭吸附棉42；矩形框43；通孔431；输送管44；止回阀441；侧板5。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种提取松节油的精制釜，包括精制釜本体1，精制釜本体1的顶部设有外壳2，精制釜本体1顶部的中心位置嵌设有顶板3，顶板3顶部的中心位置转动连接有转动轴31，顶板3的顶部且位于转动轴31的一侧设有齿轮32，齿轮32的中心位置设有连接杆321，连接杆321下端穿过顶板3并设有搅拌叶片3211，搅拌叶片3211设有多个，且等间距分布在连接杆321的外壁，顶板3的顶部开设有与连接杆321滑动连接的环形槽34，转动轴31与连接杆321的顶部共同设有连接块311，精制釜本体1的右侧且靠近顶端设有箱体4，箱体4的内部从上至下依次设有吸湿棉41和活性炭吸附棉42，箱体4的右侧且靠近底端开设有与外部相通的出气槽，以便箱体4内部的气体可通过出气槽排出至箱体4的外部。
[0028]作为本实施例的优选，外壳2顶部的中心位置安装有电机21，外壳2的顶部且位于电机21的外部设有防护壳，用于对电机21的保护，转动轴31的上端穿过连接块311和外壳2的顶部内壁并与电机21的输出轴同轴连接，以便通过电机21驱动转动轴31进行转动，顶板3的顶部设有环形块33，环形块33的内壁开设有与齿轮32相互啮合的齿槽。
[0029]作为本实施例的优选，箱体4与外壳2之间设有输送管44，输送管44的两端分别穿过箱体4与外壳2的外壁并与其内部相通，以便精制釜本体1内部的水蒸汽通过环形槽34上升至外壳2的内部并通过输送管44输送至箱体4的内部，输送管44的内部设有止回阀441，避免箱体4内部的气体回流进入外壳2内部而对精制釜本体1内部的物料造成污染。
[0030]作为本实施例的优选，箱体4的内部且与吸湿棉41和活性炭吸附棉42相对应位置均设有矩形框43，吸湿棉41和活性炭吸附棉42分别与其对应的矩形框43滑动连接，矩形框43的右侧与外部相通，以便将吸湿棉41和活性炭吸附棉42从箱体4内部取出，而后便于对其进行更换，矩形框43的顶部和底部均开设有通孔431，矩形框43上所开设的两个通孔431位置不相对应，以便延长气体在矩形框43内部的流动时长，从而便于气体与矩形框43内部的吸湿棉41或活性炭吸附棉42充分接触。
[0031]作为本实施例的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取松节油的精制釜，包括精制釜本体(1)，其特征在于：所述精制釜本体(1)的顶部设有外壳(2)，所述精制釜本体(1)顶部的中心位置嵌设有顶板(3)，所述，所述顶板(3)顶部的中心位置转动连接有转动轴(31)，所述顶板(3)的顶部且位于所述转动轴(31)的一侧设有齿轮(32)，所述齿轮(32)的中心位置设有连接杆(321)，所述连接杆(321)下端穿过所述顶板(3)并设有搅拌叶片(3211)，所述顶板(3)的顶部开设有与所述连接杆(321)滑动连接的环形槽(34)，所述转动轴(31)与所述连接杆(321)的顶部共同设有连接块(311)，所述精制釜本体(1)的右侧且靠近顶端设有箱体(4)，所述箱体(4)的内部从上至下依次设有吸湿棉(41)和活性炭吸附棉(42)。2.如权利要求1所述的提取松节油的精制釜，其特征在于：所述外壳(2)顶部的中心位置安装有电机(21)，所述转动轴(31)的上端穿过所述连接块(311)和所述外壳(2)的顶部内壁并与所述电机(21)的输出轴同轴连接。3.如权利要求1所述的提取松节油的精制釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发中，鲁世友，李龙娇，字洪兵，
申请(专利权)人：云南云冶松香有限公司，
类型：新型
国别省市：