本实用新型专利技术属于设备本体测点穿线防渗漏油装置领域，涉及一种便捷式含测点元件阻油装置，包括测量线路、测点元件、密封腔组件、密封座组件、线路安置部件以及密封圈，测点元件设置在待测设备内部并连接在测量线路一端，线路安置部件为中空结构，在待测设备箱壁上，线路安置部件与待测设备箱壁之间密封；密封座组件为中空结构，在线路安置部件上，并与线路安置部件连通，密封座组件与线路安置部件之间密封；密封腔组件为中空结构，且数量至少为1组，密封腔组件在密封座组件上，并与密封座组件连通；测量线路另一端依次穿过线路安置部件、密封座组件、密封腔组件，测量线路通过密封腔组件密封，且测量线路、测点元件的数量与密封腔组件数量相同。组件数量相同。组件数量相同。
【技术实现步骤摘要】
一种便捷式含测点元件阻油装置
[0001]本技术属于设备本体测点穿线防渗漏油装置领域，涉及一种便捷式含测点元件阻油装置。
技术介绍
[0002]设备本体测点出线孔穿线、测点紧固封堵防渗漏是热控专业在作业过程中通常涉及的作业项目。作为必不可少的作业项目之一，由于现场设备结构特性不同，布置方式不同，市面现采取的安装方式通常为测点出线孔出线路缠上布条堵上密封胶压实，但此方式作业过程非常考验工艺水平切无法判断安装是否合格，是否存在缝隙导致渗漏油，且检修期间无法进行试用，某些情况启动初期设备出线孔处不一定出现泄露油，可能运行一段时间后才会出现泄露油的情况，届时机组或整个系统均在运行，单独隔离泄露油设备进行处理将比较困难，且风险比较大，安装方式不采取创新将会导致再次安装时可能还会出现同样情况。此测点防泄露油作业成为检修过程中的顽疾和难点。若由于出现渗漏油导致测点测量不准、跳变等，极易影响主设备运行监视，严重者导致主设备跳闸，对设备稳定运行及机组安全稳定运行埋下隐患，对维护检修工作人员更换设备增加工作量的同时还有一定的安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题：为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种便捷式可带测点元件阻油装置。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种便捷式含测点元件阻油装置，包括测量线路和测点元件，测点元件设置在待测设备内部并连接在测量线路一端，其特征在于：还包括密封腔组件、密封座组件、线路安置部件以及密封圈；
[0006]线路安置部件为中空结构，设置在待测设备箱壁上，线路安置部件与待测设备箱壁之间密封；
[0007]密封座组件也为中空结构，设置在线路安置部件上，并与线路安置部件连通，密封座组件与线路安置部件之间通过密封圈密封；
[0008]密封腔组件为中空结构，且数量至少为1组，密封腔组件设置在密封座组件上，并与密封座组件连通；
[0009]测量线路另一端依次穿过线路安置部件、密封座组件、密封腔组件，测量线路通过密封腔组件密封，且测量线路、测点元件的数量与密封腔组件数量相同。
[0010]进一步，所述密封腔组件包括压紧螺母、压缩圈、O形圆安装腔、O形密封圈，所述的O形圆安装腔内设置压缩圈以及多个O形密封圈，供测量线路穿过，压缩圈位于O形密封圈顶部，锁紧螺母套设在O形圆安装腔上，通过锁紧螺母旋紧挤压压缩圈，压缩圈挤压O形密封圈，从而密封测量线路。
[0011]进一步，密封座组件为螺纹密封连接座，线路安置部件为双头空心螺栓接头，螺纹密封连接座两端分别与O形圆安装腔、双头空心螺栓接头螺纹连通，螺纹密封连接座与双头空心螺栓接头之间通过O形密封圈密封。
[0012]进一步，密封座组件包括固定盖板、可调密封孔板和O形密封圈，固定盖板上设置多个用于安装密封腔组件的安装通孔，可调密封孔板上的通孔与固定盖板上的安装通孔数量相同，位置一一对应，当密封腔组件有多个时，多个密封腔组件通过O形圆安装腔分别安装在对应的安装通孔上，线路安置部件为置线腔安装座，固定盖板、可调密封孔板和O形密封圈通过内六角圆柱头螺丝固定在置线腔安装座上。
[0013]进一步，所述置线腔安装座底端外侧设置有O形密封圈。
[0014]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供阻油装置结构简单，现场实用性强，使用安装方法简单易懂、风险小、人力工期投入少；使用效果好；降低了设备安全风险，提高设备的运行质量，保证主设备的生命周期，提高整体工作效率，保证维护人员的人身安全。
附图说明
[0015]图1是本技术装置实施例1结构示意图；
[0016]图2是本技术装置实施例2结构示意图；
[0017]图中标识：1、压紧螺母，2、压缩圈，3、O形圆安装腔，4、O形密封圈，5、螺纹密封连接座，6、测量线路，7、双头空心螺栓接头，8、测点元件，9、内六角圆柱头螺丝，10、固定盖板，11、可调密封孔板，12、置线腔安装座。
具体实施方式
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解：
[0019]为了实现上述目的且提高安装环境的适应性，阻油装置分单穿线阻油装置和多穿线阻油装置两套设计，可应用于不同需求需要。
[0020]实施例1为单穿线阻油装置，如图1所示：
[0021](1)单穿线便捷式含测点元件阻油装置。包括压紧螺母1，压缩圈2，O形圆安装腔3，O形密封圈4，螺纹密封连接座5，双头空心螺栓接头7，测点元件8。该装置安装配合设备本体箱壁出线孔的接头螺纹尺寸大小，使用双头空心螺栓接头7涂抹一些螺纹密封胶紧固定于设备箱壁上，双头空心螺栓接头7另一处连接螺纹密封连接座5，螺纹密封连接座5内部加O形密封圈4用于密封。测量线路6从设备部内部穿出通过双头空心螺栓接头7内部，再从O形圆安装腔3内穿出，在测量线路6上套上多个O形密封圈4塞进O形圆安装腔3内，采用压缩圈2压实，在通过锁紧螺母1旋紧挤压压缩圈2，压缩圈2挤压O形密封圈4从而达到膨胀密封作用。同时测点元件8可采用特制阻油元件，也可采用厂方自备元件，穿线孔大小可根据穿线线径大小定制。提高了通用性、适应性，也增大了适用范围。
[0022]上述的单穿线便捷式含测点元件阻油装置，安装时只需活动扳手用于接头紧固，
安装过程只需一人即可安装完成，操作简单快捷方便，无需特殊安装工艺，且密封性好。
[0023]实施例2为多穿线阻油装置，如图2所示：
[0024](2)多穿线便捷式含测点元件阻油装置。包括压紧螺母1，压缩圈2，O形圆安装腔3，内六角圆柱头螺丝5，固定盖板10，可调密封孔板11，O形密封圈4，置线腔安装座12，测点元件8。安装方式与单穿线装置大致相同，不同的是单穿线只能穿一根线路，多穿线根据需要可定制2
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7根线的阻油装置。安装时先将置线腔安装座12加O形密封圈4旋紧固定于设备箱壁上，通过可调密封孔板11的旋转可调整多出线接头的任意方向。利用O形密封圈4的橡胶特性，采用叠加工艺，当O形密封圈4受外压力的作用下使其内圈收缩向外圈膨胀，采用固定盖板10封盖，使用内六角圆柱头螺丝9进行紧固盖板10与可调密封孔板11阻止渗漏。测量线路6从设备部内部穿出通过置线腔安装座12，再从O形圆安装腔3内穿出，在测量线路6上套上多个O形密封圈4塞进O形圆安装腔3内，采用压缩圈2压实，在通过锁紧螺母1旋紧挤压压缩圈2，压缩圈2挤压O形密封圈4从而达到密封作用。
[0025]上述的多穿线便捷式含测点元件阻油装置，安装时需要活动扳手和内六角用于接头紧固，安装过程同样只需一人即可安装完成，操作简单快捷方便，无需特殊安装工艺，且密封性好。
[0026]此种阻油装置结构简单，现场实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便捷式含测点元件阻油装置，包括测量线路(6)和测点元件(8)，测点元件(8)设置在待测设备内部并连接在测量线路(6)一端，其特征在于：还包括密封腔组件、密封座组件、线路安置部件以及密封圈；线路安置部件为中空结构，设置在待测设备箱壁上，线路安置部件与待测设备箱壁之间密封；密封座组件也为中空结构，设置在线路安置部件上，并与线路安置部件连通，密封座组件与线路安置部件之间通过密封圈密封；密封腔组件为中空结构，且数量至少为1组，密封腔组件设置在密封座组件上，并与密封座组件连通；测量线路(6)另一端依次穿过线路安置部件、密封座组件、密封腔组件，测量线路(6)通过密封腔组件密封，且测量线路(6)、测点元件(8)的数量与密封腔组件数量相同。2.根据权利要求1所述的一种便捷式含测点元件阻油装置，其特征在于：所述密封腔组件包括压紧螺母(1)、压缩圈(2)、O形圆安装腔(3)、O形密封圈(4)，所述的O形圆安装腔(3)内设置压缩圈(2)以及多个O形密封圈(4)，供测量线路(6)穿过，压缩圈(2)位于O形密封圈(4)顶部，压紧螺母(1)套设在O形圆安装腔(3)上，通过压紧螺母(1)旋紧挤压压缩圈(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢重，李仕，马军，陈捷，罗厚翔，李智辉，李志超，
申请(专利权)人：江西大唐国际抚州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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