一种方形叠片电池制造技术

本申请公开了一种方形叠片电池，包括组合盖板、层叠体组件、绝缘膜和铝壳，层叠体组件包括极组，极组的两侧分别设有正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳上均安装有电极输出连接组件，电极输出连接组件弯折设置；组合盖板包括顶盖板，顶盖板上安装有多个电极组合端子，顶盖板位于层叠体组件的一侧设有绝缘止推件电极输出连接组件包括电极输出端子和连接在电极输出端子上的电极连接片。本申请中，通过对电池结构的设置，能够在封口后进行焊接，保证了电池的大电流输出性能，能够通过多个层叠体组件并联的结构扩充方形电池容量，还能够保证电池内部无金属烟尘进入，提高电池的可靠性降低发生安全事故的概率，而且提高电池的体积比能量。积比能量。积比能量。

【技术实现步骤摘要】
一种方形叠片电池


[0001]本专利技术涉及储能电池
，尤其涉及一种方形叠片电池。

技术介绍

[0002]作为驱动能源，锂离子电池已在新能源交通工具、储能中广泛应用，目前方形电池由于系统集成时效率高，单体容量较圆柱和软包电池大，具有更高的性价比，故在新能源汽车及储能领域占比高达80％以上，是各企业竞相开放的重点。
[0003]一般方形电池的制造过程中，需要将正(负)极片与连接片焊接，再将连接片与盖板上的极柱焊接在一起，实现电连接。而焊接的方式包括超声焊与激光焊两种方式。由于方形电池容量较大，连接片也相应较厚，用超声焊无法满足焊接的牢固度，故行业往往采用激光焊，尤其对多层叠片电池而言，其主要应用于大电流的工作环境中，多组电池同时工作，在制造过程中，受工艺影响焊点多，激光焊接过程的金属飞溅及金属烟尘大量残留在电池内部，金属微粒进入电池后，在电池内会造成电池自放电增大，引起短路，在使用过程中，还有可能诱发热失控，尤其是多组电池同时工作的条件下，多组电池整合在一起，是电池自燃的主要因素之一，因此解决激光焊接过程的金属飞溅问题一直是行业热点，采取负压收集及屏蔽等措施均达不到杜绝金属烟尘进入电池内部的条件，为此我们提出了一种方形叠片电池来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种方形叠片电池，解决了传统的电池结构存在诸多焊点，采用激光焊焊接时，有大量金属烟尘进入电池内部，影响电池性能的问题。
[0005]本申请提供了一种方形叠片电池，包括组合盖板、层叠体组件、绝缘膜和铝壳，所述层叠体组件包括极组，所述极组的两侧分别设有正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳上均安装有电极输出连接组件，所述电极输出连接组件弯折设置；
[0006]所述组合盖板包括顶盖板，所述顶盖板上安装有多个电极组合端子，所述顶盖板位于所述层叠体组件的一侧设有绝缘止推件；
[0007]所述电极输出连接组件包括电极输出端子和连接在电极输出端子上的电极连接片，所述电极连接片连接所述电极输出端子的一端弯折设置；
[0008]所述电极组合端子上设有电极圆柱孔，所述电极输出端子的一端位于所述电极圆柱孔内，且所述电极输出端子密封激光焊接在所述电极圆柱孔内。
[0009]优选地，所述电极输出端子的一端与所述电极组合端子外接端处于同一平面。
[0010]优选地，所述电极输出端子和所述电极连接片铆接后焊接。
[0011]优选地，所述电极组合端子包括固定在所述顶盖板上的电极金属圈，所述电极金属圈内安装有电极端子，所述电极金属圈的一周设有电极绝缘垫圈，所述电极金属圈和所述电极端子之间设有电极绝缘圈和正极密封圈，所述电极圆柱孔位于所述电极端子上。
[0012]优选地，所述顶盖板采用铝合金材质。
[0013]优选地，所述绝缘止推件与所述顶盖板注塑为一体。
[0014]优选地，所述铝壳与所述组合盖板激光焊接。
[0015]优选地，所述电极连接片连接所述电极输出端子的一端呈90
°
弯折。
[0016]优选地，所述电极输出连接组件与所述极组呈垂直设置。
[0017]优选地，所述所述正极极耳和所述负极极耳均通过超声焊连接在所述电极输出连接组件上。
[0018]由以上技术方案可知，本申请提供了一种方形叠片电池，生产时，用叠片的方式，将正极片、负极片与隔膜交替折叠为极组，将正极极耳与负极极耳分置于极组的两侧，将电极输出端子与电极连接片铆接后焊接或是直接焊接在一起，制造出电极输出连接组件，将极组两端的两个电极输出连接组件分别与正极极耳和负极极耳超声焊在一起，再将极组两端的电极输出连接组件折弯
°
，缩短电池长度，再将电极连接片弯折90
°
，形成层叠体组件，层叠体组件可为一个或多个，以此来增大方形叠片电池的容量，在层叠体组件外部包裹绝缘膜，再将电极输出端子插入对应位置组合盖板内的电极圆柱孔，将安装好组合盖板的层叠体组件放入铝壳中，采用激光焊，把铝壳与组合盖板的周边密封焊接，再将电极输出端子与电极圆柱孔接触的一周通过激光焊接密封焊接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、通过电极输出连接组件和电极连接片弯折设置，减小了电池的体积，节省了空间，提高电池的体积比能量；
[0021]2、通过对电池结构的改变，能够实现先封口后焊接，从根本上消除了激光焊接过程的金属烟尘飞溅进入电池的可能，大幅度提高了电池的可靠性，降低发生安全事故的概率；
[0022]3、通过本申请机构的设计，能够承载大电流的输出，因此可采用多个层叠体组件并联对电池容量进行扩充，保证了电池的大电流输出性能。
[0023]综上所述，本申请中，通过对电池结构的设置，能够在封口后进行焊接，保证了电池的大电流输出性能，能够通过多个层叠体组件并联的结构扩充方形电池容量，还能够保证电池内部无金属烟尘进入，提高电池的可靠性降低发生安全事故的概率，而且提高电池的体积比能量。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术提出的一种方形叠片电池的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种方形叠片电池的单个层叠体组件结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的一种方形叠片电池的多个层叠体组件结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的一种方形叠片电池的层叠体组件结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种方形叠片电池的电极输出连接组件示意图；
[0030]图6为本专利技术提出的一种方形叠片电池的组合盖板结构示意图；
[0031]图7为本专利技术提出的一种方形叠片电池的电极输出连接组件结构示意图；
[0032]图8为本专利技术提出的一种方形叠片电池的电极组合端子结构示意图。
[0033]图中：1组合盖板、11电极组合端子、111电极绝缘垫圈、112电极端子、113电极金属圈、114电极绝缘圈、115正极密封圈、116电极圆柱孔、12顶盖板、13绝缘止推件、14安全阀、15注液口、16密封片、2层叠体组件、21电极输出连接组件、211电极输出端子、212电极连接片、22极组、23负极极耳、24正极极耳、3绝缘膜、4铝壳。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]参见图1
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8，一种方形叠片电池，包括组合盖板1、层叠体组件2、绝缘膜3和铝壳4，该部分为电池的常规结构，还设置有，安全阀14、注液口15，其中注液口15处设有密封片16进行密封，由于方形电池主要应用于新能源汽车领域，因此电池容量大，电流大，因此传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形叠片电池，包括组合盖板(1)、层叠体组件(2)、绝缘膜(3)和铝壳(4)，其特征在于：所述层叠体组件(2)包括极组(22)，所述极组(22)的两侧分别设有正极极耳(24)和负极极耳(23)，所述正极极耳(24)和所述负极极耳(23)上均安装有电极输出连接组件(21)，所述电极输出连接组件(21)弯折设置；所述组合盖板(1)包括顶盖板(12)，所述顶盖板(12)上安装有多个电极组合端子(11)，所述顶盖板(12)位于所述层叠体组件(2)的一侧设有绝缘止推件(13)；所述电极输出连接组件(21)包括电极输出端子(211)和连接在电极输出端子(211)上的电极连接片(212)，所述电极连接片(212)连接所述电极输出端子(211)的一端弯折设置；所述电极组合端子(11)上设有电极圆柱孔(116)，所述电极输出端子(211)的一端位于所述电极圆柱孔(116)内，且所述电极输出端子(211)密封激光焊接在所述电极圆柱孔(116)内。2.根据权利要求1所述的一种方形叠片电池，其特征在于，所述电极输出端子(211)的一端与所述电极组合端子(11)外接端处于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种方形叠片电池，其特征在于，所述电极输出端子(211)和所述电极连接片(212)铆接后焊接。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：娄豫皖，和祥运，王卡，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：