一种极耳和电池制造技术

本申请提供一种极耳和电池，其中，所述极耳包括焊接部以及从所述焊接部延伸出的外延部，所述焊接部用于与集流体进行焊接；所述外延部在宽度方向上的长度大于所述焊接部在所述宽度方向上的长度，所述宽度方向与所述外延部的延伸方向垂直。通过焊接部和外延部的区别设置，以及限定外延部在宽度方向上的长度大于焊接部在宽度方向上的长度，使外延部留出一定程度的裁切余量，通过统一裁切上述裁切余量的方式，能提升极耳中心距的一致性，也即提高所制备电池的合格率，降低电池的制造成本。降低电池的制造成本。降低电池的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳和电池


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种极耳和电池。

技术介绍

[0002]随着市场的发展和技术的进步，人们对电子产品的使用需求越来越多，产品端用户对作为电能来源的电池的要求也越来越高，对电池制造精度要求也更加严格。
[0003]在电池的制备过程中，受电池的正、负极片厚度、隔膜厚度，以及设备精度等的波动影响，使得电池的正负极耳之间的中心距(正极极耳的中心线与负极极耳的中心线之间的距离)不稳定，生产中易出现电池的极耳中心距不达标的情况，也就是说，基于现有技术制备的电池的合格率较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种极耳和电池，用于解决现有技术制备的电池的合格率较低的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种极耳，包括：
[0006]焊接部以及从所述焊接部延伸出的外延部，所述焊接部用于与集流体进行焊接；
[0007]所述外延部在宽度方向上的长度大于所述焊接部在所述宽度方向上的长度，所述宽度方向与所述外延部的延伸方向垂直。
[0008]可选的，所述外延部的中心线和所述焊接部的中心线为同一直线。
[0009]可选的，所述外延部的中心线和所述焊接部的中心线为不同直线。
[0010]可选的，所述外延部包括第一侧边，所述焊接部包括第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边位于同一直线上。
[0011]可选的，所述外延部在所述宽度方向上的长度与所述焊接部在所述宽度方向上的长度之差大于或等于3毫米。
>[0012]可选的，所述外延部还包括第一子部和第二子部，所述第二子部位于所述第一子部和所述焊接部之间；
[0013]所述第二子部在所述宽度方向上的长度小于所述第一子部在所述宽度方向上的长度，所述第二子部在所述宽度方向上的长度大于所述焊接部在所述宽度方向上的长度。
[0014]可选的，所述第二子部包括与所述第一子部连接的第一端以及与所述焊接部连接的第二端，所述第一端在所述宽度方向上的长度大于所述第二端在所述宽度方向上的长度。
[0015]可选的，所述第二子部在所述宽度方向上的长度自所述第一端朝向所述第二端逐渐减小。
[0016]可选的，所述外延部在所述极耳的长度方向上的长度小于所述焊接部在所述极耳的长度方向上的长度。
[0017]第二方面，本申请实施例还提供一种电池，包括至少两个极耳，所述至少两个极耳
包括目标极耳，所述目标极耳为如第一方面所述的极耳。
[0018]可选的，所述电池还包括极耳胶，所述极耳胶包括环绕设置于所述目标极耳的外延部上的第一胶部，所述第一胶部在所述目标极耳的长度方向上的长度大于0.5毫米。
[0019]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0020]本申请实施例提供的极耳，通过焊接部和外延部的区别设置，以及限定外延部在宽度方向上的长度大于焊接部在宽度方向上的长度，使外延部留出一定程度的裁切余量，通过统一裁切上述裁切余量的方式，能提升极耳中心距的一致性，也即提高所制备电池的合格率，降低电池的制造成本。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例提供的一种极耳的结构示意图之一；
[0022]图2是本申请实施例提供的另一种极耳的结构示意图之一；
[0023]图3是本申请实施例提供的另一种极耳的结构示意图之二；
[0024]图4是本申请实施例提供的又一种极耳的结构示意图；
[0025]图5是本申请实施例提供的再一种极耳的结构示意图；
[0026]图6是本申请实施例提供的还一种极耳的结构示意图；
[0027]图7是本申请实施例提供的一种极耳的结构示意图之二；
[0028]图8是本申请实施例提供的一种极耳裁切操作的示意图；
[0029]图9是本申请实施例提供的另一种极耳裁切操作的示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种极耳的结构示意图，如图1所示，所述极耳包括：
[0032]焊接部10以及从所述焊接部10延伸出的外延部20，所述焊接部10用于与集流体进行焊接；
[0033]所述外延部20在宽度方向上的长度大于所述焊接部10在所述宽度方向上的长度，所述宽度方向与所述外延部20的延伸方向垂直。
[0034]其中，上述集流体可以为正极集流体或负极集流体(如铝箔、铜箔等)，上述焊接部10可理解为，在极耳焊接于所述集流体上时，所述极耳的与所述集流体相接触的部分(焊接部10焊接于集流体上预留出的空箔位置处)；所述外延部20可理解为，在极耳焊接于所述集流体上时，所述极耳的伸出所述集流体外的部分。
[0035]需要说明的是，图1中双向箭头所示出的方向即为所述宽度方向。
[0036]如上所述，通过焊接部10和外延部20的区别设置，以及限定外延部20在宽度方向上的长度大于焊接部10在宽度方向上的长度，使外延部20留出一定程度的裁切余量，通过统一裁切上述裁切余量的方式，能提升极耳中心距的一致性，也即提高所制备电池的合格
率，降低电池的制造成本。
[0037]例如，在电池的极耳中心距不达标的情况下，通过裁切外延部20的方式可以对电池的极耳中心距进行修正，这能有效提高电池的合格率，降低电池的制造成本。
[0038]可选的，所述外延部20的中心线和所述焊接部10的中心线为同一直线。
[0039]图1中虚线所指示直线即为外延部20的中心线，也即焊接部10的中心线，通过上述设置，使外延部20在中心线两侧的部分均留有裁切余量，这能增强极耳在实际应用场景中的适用性，便利用户对外延部20的裁切操作，即在电池的极耳中心距不达标的情况下，用户可在外延部20中心线两侧中适应性选择裁切难度较小的一侧进行裁切。
[0040]可选的，所述外延部20的中心线和所述焊接部10的中心线为不同直线。
[0041]如上所述，通过限定外延部20的中心线和焊接部10的中心线为不同直线，以适配复杂场景下的外延部20设置需求，提高极耳的适用性。
[0042]进一步的，所述外延部20包括第一侧边，所述焊接部10包括第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边位于同一直线上。
[0043]如图2所示，相较于在外延部20的中心线两侧留有裁切余量的方式来说，在限定外延部20的中心线和焊接部10的中心线为不同直线的基础上，通过进一步限定外延部20和焊接部10存在相同侧边(指第一侧边和第二侧边位于同一直线上)的方式，能使外延部20仅在外延部20的中心线一侧留有裁切余量，这能提高外延部20在外延部20的中心线一侧留出的裁切余量的数值，即留出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳，其特征在于，包括：焊接部以及从所述焊接部延伸出的外延部，所述焊接部用于与集流体进行焊接；所述外延部在宽度方向上的长度大于所述焊接部在所述宽度方向上的长度，所述宽度方向与所述外延部的延伸方向垂直。2.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述外延部的中心线和所述焊接部的中心线为同一直线。3.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述外延部的中心线和所述焊接部的中心线为不同直线。4.根据权利要求3所述的极耳，其特征在于，所述外延部包括第一侧边，所述焊接部包括第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述外延部在所述宽度方向上的长度与所述焊接部在所述宽度方向上的长度之差大于或等于3毫米。6.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述外延部还包括第一子部和第二子部，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宁，徐腾飞，王琳川，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：