一种容器盘管结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种容器盘管结构，其有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率，其包括进液管和出液管，进液管包括总进液口，出液管包括总出液口，进液管近端上设置有多个分出液口，出液管远端设置有与分出液口对应的分进液口，分出液口和分进液口对应通过盘管连接。进液口对应通过盘管连接。进液口对应通过盘管连接。

【技术实现步骤摘要】
一种容器盘管结构


[0001]本技术涉及化工设备的
，特别涉及一种容器盘管结构。

技术介绍

[0002]在化工设备中，通常是采用对容器内的化学物质进行加热或者冷却,由于化学物质的危险性，通常是采用容器中设置盘管，在盘管中通入加热流体或者冷却液，通过盘管内的介质与容器内的化学物质进行热交换，实现容器内化学物质的加热或者冷却，现有的普通盘管在使用过程中其加热或者冷却的效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术之不足，本技术提供一种容器盘管结构，其有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种容器盘管结构，其包括进液管和出液管，所述进液管包括总进液口，所述出液管包括总出液口，其特征在于：所述进液管近端上设置有多个分出液口，所述出液管远端上设置有与所述分出液口对应的分进液口，所述分出液口和所述分进液口对应通过盘管连接。
[0005]其进一步特征在于：所述进液管对应总进液口端设置有第一测温口；所述出液管对应总出液口端设置有第二测温口；所述进液管上设置有六个分出液口，所述出液管对应设置有六个分进液口；所述进液管和所述出液管设置有支撑架。
[0006]本技术采用上述方案，进液管近端上设置有多个分出液口，出液管远端设置有与分出液口对应的分进液口，分出液口和分进液口对应通过盘管连接，热介质或者冷介质进入总进液管内，通过多根盘管进入总出液管中，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
附图说明
[0007]图1为本技术容器盘管结构示意图；
[0008]图2为图1的A
‑
A示意图；
[0009]图3为本技术容器盘管结构进液口和出液口连接示意图。
具体实施方式
[0010]见图1、图2和图3，一种容器盘管结构，其包括进液管1和出液管2，进液管1和出液管2设置有支撑架10，进液管1包括总进液口3，出液管2包括总出液口4，进液管1近端上设置有六个分出液口5，出液管2远端设置有与分出液口5对应的六个分进液口6，分出液口5和份进液口6对应盘管7连接，热介质或者冷介质进入总进液管内，通过多根盘管进入总出液管中，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率。
[0011]进液管1对应总进液口3端设置有第一测温口8，出液管2对应总出液口4端设置有第二测温口9，对进液管和出液管上温度的测量，实现了整个容器盘管的温度控制。
[0012]本实施例中采用六个分出液口和六个分进液口分别通过盘管连接，当然也可以采用其他数量的分出液口，只要实现总出液管通过多个盘管实现出液的并联，实现了介质的多管流动，有效提高了容器内化学物质的加热和冷却效率，从而有效提高了生产效率，都是本技术的保护范围。
[0013]以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，只要本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种容器盘管结构，其包括进液管和出液管，所述进液管包括总进液口，所述出液管包括总出液口，其特征在于：所述进液管近端上设置有多个分出液口，所述出液管远端设置有与所述分出液口对应的分进液口，所述分出液口和所述分进液口对应通过盘管连接。2.根据权利要求1所述的一种容器盘管结构，其特征在于：所述进液管对应总进液口端设置有第一测温口。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卉，孙立建，高志富，
申请(专利权)人：无锡市东吴石化成套有限公司，
类型：新型
国别省市：