本实用新型专利技术公开一种用于无缝加工的省料切割装置，属于切割技术领域，包括工作台，工作台上分别设置有滑台一和滑台二，滑台一上滑动连接有激光切割机，滑台二滑动连接有升降台，升降台安装有基座，基座通过连接件安装有与工作台抵接的压块。本实用新型专利技术的一种用于无缝加工的省料切割装置，避免激光切割时，热熔胶纸位置出现变化，增加热熔胶纸的位置稳定性，增加加工精度，提高成品率，减少材料损耗。减少材料损耗。减少材料损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝加工的省料切割装置
[0001]本技术涉及切割
，具体为一种用于无缝加工的省料切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割机具有切割效率高、切割精度高的优点，同时又降低了手工劳动强度，因此其被广泛应用在机械加工领域中。
[0003]但是在切割过程中，物料的位置容易发生变化，这样会降低产品的精度，降低成品率，且增加材料的损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于无缝加工的省料切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于无缝加工的省料切割装置，包括工作台，所述工作台上分别设置有滑台一和滑台二，所述滑台一上滑动连接有激光切割机，所述滑台二滑动连接有升降台，所述升降台安装有基座，所述基座通过连接件安装有与工作台抵接的压块。
[0007]通过采用上述技术方案，进行切割时，通过滑台二将升降台滑动至切割位置，利用升降台驱动基座进行滑动，直至压块与工作台的热熔胶纸相抵接，完成对热熔胶纸的夹持，接着利用滑台一滑动激光切割机，同时激光切割机沿着压块的边缘进行切割，这样能避免激光切割时，热熔胶纸位置出现变化，增加热熔胶纸的位置稳定性，增加加工精度，提高成品率，减少材料损耗。
[0008]本技术进一步设置为：所述压块包括抵接块一和抵接块二。
[0009]通过采用上述技术方案，利用两个大小不一致的抵接块一和抵接块二对热熔胶纸的抵压，使得在切割环状结构的产品也能实现对热熔胶纸的定位，增加装置的适用性。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接件包括两个贯穿基座并与及基座转动连接的转动环，两个所述转动环上分别延伸有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二分别与抵接块一和抵接块二转动连接，所述基座上设置有驱动转动环进行转动的动力件。
[0011]通过采用上述技术方案，沿着抵接块一或抵接块二的边缘进行激光切割时，动力件会驱动转动环进行转动，由于激光切割的位置和连接杆一和连接杆二位置始终变化，使得连接杆一和连接杆二不会影响激光切割。
[0012]本技术进一步设置为：所述动力件包括电机、齿轮以及两个分别安装在两个转动环上的齿圈，所述电机安装在基座上，所述齿轮安装在电机输出端上，所述齿轮与两个齿圈相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，齿轮的转动会同时驱动两个转动环进行转动，从而实现激光切割的同时，连接杆一和连接杆二的位置持续发生变化。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接杆一和连接杆二上均通过弹簧连接有滑动
柱，两个所述滑动柱分别与连接杆一和连接杆二滑动连接，所述抵接块一和抵接块二均开设有滑动口，所述连接杆一和连接杆二的一端呈球状，所述滑动口的截面呈半圆状。
[0015]通过采用上述技术方案，能避免抵接块一和抵接块二未受力时，抵接块一和抵接块二的位置轻易改变，从而增加抵接块一和抵接块二的位置稳定性。
[0016]本技术进一步设置为：所述基座朝向工作台的一侧安装有吸气件。
[0017]通过采用上述技术方案，吸气件能吸收激光切割产生的气味和粉尘，减少切割装置对周围环境造成的影响。
[0018]本技术进一步设置为：所述吸气件呈环状结构，所述压块位于吸气件环形结构的中心处。
[0019]通过采用上述技术方案，吸气件能同时对激光切割处的四周进行吸气，进一步减小气味和粉尘朝周围环境扩散的概率。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]能实现对物料的夹持，增加物料的位置稳定性，增加加工精度，提高成品率，减少材料损耗，起到节省资源的效果。
[0022]能对加工时产生的气体以及粉尘进行吸收，减少气体和粉尘对周围环境造成的影响。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于无缝加工的省料切割装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术基座的结构示意图；
[0025]图3为本技术压块的结构示意图；
[0026]图4为本技术滑动柱和滑动口之间的结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、滑台一；3、滑台二；4、激光切割机；5、升降台；6、基座；7、抵接块一；8、抵接块二；9、转动环；10、连接杆一；11、连接杆二；12、滑动柱；13、滑动口；14、弹簧；15、电机；16、齿轮；17、齿圈；18、吸气件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]一种用于无缝加工的省料切割装置，如图1、图2以及图3所示，包括工作台1，其中工作台1上分别设置有滑台一2和滑台二3，滑台一2上滑动连接有激光切割机4，滑台二3滑动连接有升降台5，升降台5安装有基座6，基座6通过连接件安装有与工作台1抵接的压块，利用压块对物料的挤压，能实现对物料的夹持，避免激光切割时，物料的位置出现变化，增加物料的位置稳定性，增加加工精度，提高成品率，减少材料损耗，其中基座6朝向工作台1的一侧安装有吸气件18，且吸气件18呈环状结构，压块位于吸气件18环形结构的中心处，吸
气件18能吸收激光切割产生的且朝四周扩散的气味和粉尘，减少切割装置对周围环境造成的影响。
[0030]如图2和图3所示，压块包括抵接块一7和抵接块二8，本实施例中，抵接块一7和抵接块二8形状相似，抵接块一7的大小大于抵接块二8的大小。
[0031]进行激光切割时，通过滑台二3将升降台5滑动至切割位置，利用升降台5驱动基座6进行滑动，直至抵接块一7和抵接块二8与工作台1的热熔胶纸相抵接，完成对热熔胶纸的夹持，接着利用滑台一2滑动激光切割机4，同时激光切割机4沿着抵接块一7的边缘进行切割，当切割完成时，滑台二3和升降台5同时工作，解除抵接块一7和抵接块二8对物料的抵接，且使得抵接块二8的位置对应之前抵接块一7的位置，再次利用升降台5使得抵接块一7和抵接块二8与物料相抵接，再次利用滑台一2和激光切割机4沿着抵接块二8的边缘进行切割，切割出环形的产品，增加切割精度的同时，能增加该切割装置的适用性。
[0032]如图2和图3所示，连接件包括两个贯穿基座6并与及基座6转动连接的转动环9，两个转动环9上分别延伸有连接杆一10和连接杆二11，连接杆一10和连接杆二11分别与抵接块一7和抵接块二8转动连接，基座6上设置有驱动转动环9进行转动的动力件，其中动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝加工的省料切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上分别设置有滑台一(2)和滑台二(3)，所述滑台一(2)上滑动连接有激光切割机(4)，所述滑台二(3)滑动连接有升降台(5)，所述升降台(5)安装有基座(6)，所述基座(6)通过连接件安装有与工作台(1)抵接的压块。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝加工的省料切割装置，其特征在于：所述压块包括抵接块一(7)和抵接块二(8)。3.根据权利要求2所述的一种用于无缝加工的省料切割装置，其特征在于：所述连接件包括两个贯穿基座(6)并与及基座(6)转动连接的转动环(9)，两个所述转动环(9)上分别延伸有连接杆一(10)和连接杆二(11)，所述连接杆一(10)和连接杆二(11)分别与抵接块一(7)和抵接块二(8)转动连接，所述基座(6)上设置有驱动转动环(9)进行转动的动力件。4.根据权利要求3所述的一种用于无缝加工的省料切割装置，其特征在于：所述动力件包括电...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡徳汀，
申请(专利权)人：泉州市翔飞无缝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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